本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燈杯壓鑄模具。

背景技術(shù)：

燈杯采用超高亮度光源，適用于酒店、酒吧、西餐廳、咖啡廳、居家室內(nèi)裝飾、精品展示櫥窗等室內(nèi)情調(diào)裝飾，以及工藝品、珠寶首飾、古董、藝術(shù)照片圖案，產(chǎn)品陳列等局部特寫照明，可以直接替代原有的普通射燈，且其亮度更高。燈杯主體在制造過(guò)程中壓鑄模具是必不可少的，現(xiàn)有的燈杯壓鑄模具壓鑄效果一般，操作不夠便捷，整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，壓鑄時(shí)鎖緊效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種燈杯壓鑄模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種燈杯壓鑄模具，包括底座，所述底座上設(shè)有型腔，所述型腔內(nèi)設(shè)有錐形固定塊，所述底座的上端設(shè)有環(huán)狀固定塊，且錐形固定塊位于環(huán)狀固定塊之間，所述底座的上端設(shè)有矩形擋板，所述底座的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有四個(gè)安裝座，每個(gè)安裝座上均設(shè)有限位桿，每個(gè)所述限位桿上均套設(shè)有一個(gè)連接塊，四個(gè)所述連接塊之間共同設(shè)有壓鑄罩體，所述壓鑄罩體的底端與底座頂端相抵，且矩形擋板位于壓鑄罩體內(nèi)，每個(gè)所述連接塊上均設(shè)有鎖緊螺釘，且每個(gè)鎖緊螺釘均貫穿連接塊并與限位桿相抵，所述底座的一側(cè)設(shè)有載物箱，所述載物箱的上端設(shè)有開(kāi)槽，所述開(kāi)槽內(nèi)設(shè)有燈杯。

優(yōu)選地，所述壓鑄罩體上設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管上設(shè)有閥門，所述進(jìn)料管的位置與型腔的位置相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，所述底座和壓鑄罩體采用耐高溫鋁合金制成。

優(yōu)選地，所述底座、限位桿和安裝座采用一體成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述燈杯由該模具制成。

本實(shí)用新型中，當(dāng)操作者準(zhǔn)備使用該模具時(shí)，先將連接塊順著限位桿滑下，讓壓鑄罩體罩在底座上使得矩形擋板位于壓鑄罩體內(nèi)，此時(shí)壓鑄罩體的底端與底座的上端相抵，接著利用鎖緊螺釘將限位桿和連接塊鎖緊，然后打開(kāi)閥門，通過(guò)進(jìn)料管往型腔內(nèi)注入料漿，待料漿成型后，擰下鎖緊螺釘，順著限位桿取下壓鑄罩體，再將成型的燈杯主體置于載物箱內(nèi)冷卻，冷卻完畢后轉(zhuǎn)入下一工序；開(kāi)槽的設(shè)置，方便成型后燈杯主體的冷卻；限位桿、連接塊和鎖緊螺釘?shù)脑O(shè)置，便于壓鑄罩體可以更加牢固的鎖緊，從而加強(qiáng)壓鑄的效果；矩形擋板的設(shè)置，在一定程度上，可減少熱氣的散發(fā)，加強(qiáng)壓鑄的效果；錐形固定塊、型腔、環(huán)狀固定塊和壓鑄罩體的設(shè)置，起到壓鑄燈杯主體成型的作用；進(jìn)料管的設(shè)置，方便往型腔內(nèi)注入料漿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，成本低廉，操作便捷，可節(jié)省工作人員大量的時(shí)間和精力，壓鑄燈杯效果一流，壓鑄時(shí)鎖緊牢固，具有很好的推廣價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種燈杯壓鑄模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2載物箱、3燈杯、4開(kāi)槽、5矩形擋板、6型腔、7錐形固定塊、8環(huán)狀固定塊、9進(jìn)料管、10連接塊、11鎖緊螺釘、12壓鑄罩體、13限位桿、14安裝座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，一種燈杯壓鑄模具，包括底座1，底座1上設(shè)有型腔6，型腔6內(nèi)設(shè)有錐形固定塊7，底座1的上端設(shè)有環(huán)狀固定塊8，且錐形固定塊7位于環(huán)狀固定塊8之間，底座1的上端設(shè)有矩形擋板5，底座1的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有四個(gè)安裝座14，每個(gè)安裝座14上均設(shè)有限位桿13，每個(gè)限位桿13上均套設(shè)有一個(gè)連接塊10，四個(gè)連接塊10之間共同設(shè)有壓鑄罩體12，壓鑄罩體12的底端與底座1頂端相抵，且矩形擋板5位于壓鑄罩體12內(nèi)，每個(gè)連接塊10上均設(shè)有鎖緊螺釘11，且每個(gè)鎖緊螺釘11均貫穿連接塊10并與限位桿13相抵，底座1的一側(cè)設(shè)有載物箱2，載物箱2的上端設(shè)有開(kāi)槽4，開(kāi)槽4內(nèi)設(shè)有燈杯3，燈杯3由該模具制成，壓鑄罩體12上設(shè)有進(jìn)料管9，進(jìn)料管9上設(shè)有閥門，進(jìn)料管9的位置與型腔6的位置相對(duì)應(yīng)，底座1和壓鑄罩體12采用耐高溫鋁合金制成，經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)，底座1、限位桿13和安裝座14采用一體成型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中，當(dāng)操作者準(zhǔn)備使用該模具時(shí)，先將連接塊10順著限位桿13滑下，讓壓鑄罩體12罩在底座1上使得矩形擋板5位于壓鑄罩體12內(nèi)，此時(shí)壓鑄罩體12的底端與底座1的上端相抵，接著利用鎖緊螺釘11將限位桿13和連接塊10鎖緊，然后打開(kāi)閥門，通過(guò)進(jìn)料管9往型腔6內(nèi)注入料漿，待料漿成型后，擰下鎖緊螺釘11，順著限位桿13取下壓鑄罩體12，再將成型的燈杯主體置于載物箱2內(nèi)冷卻，冷卻完畢后轉(zhuǎn)入下一工序；開(kāi)槽4的設(shè)置，方便成型后燈杯主體的冷卻；限位桿13、連接塊10和鎖緊螺釘11的設(shè)置，便于壓鑄罩體12可以更加牢固的鎖緊，從而加強(qiáng)壓鑄的效果；矩形擋板5的設(shè)置，在一定程度上，可減少熱氣的散發(fā)，加強(qiáng)壓鑄的效果；錐形固定塊7、型腔6、環(huán)狀固定塊8和壓鑄罩體12的設(shè)置，起到壓鑄燈杯主體成型的作用；進(jìn)料管9的設(shè)置，方便往型腔6內(nèi)注入料漿。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。