本實(shí)用新型涉及壓鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種壓鑄機(jī)用新型接料盤(pán)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

壓鑄機(jī)是機(jī)械加工中常用的設(shè)備之一，在壓鑄機(jī)工作過(guò)程中，需要壓鑄的原料并不能全部放入壓鑄機(jī)上的料筒內(nèi)，如不將原料回收利用，不僅造成了原料的浪費(fèi)，也會(huì)提高成本。現(xiàn)有的方式多為在壓鑄機(jī)上裝配有接料盤(pán)，用接料盤(pán)將未加入到料管內(nèi)的原料接收，然而現(xiàn)有的接料盤(pán)普遍存在著不能全部接住未加入到料管內(nèi)的原料，造成了原料的浪費(fèi)，也降低了環(huán)保性能，同時(shí)，接料盤(pán)還存在著安裝、拆卸不便、不利于操作人員的取料，增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了壓鑄機(jī)的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有用于壓鑄機(jī)的接料盤(pán)存在的安裝、拆卸不便、未添加進(jìn)入壓鑄機(jī)料管內(nèi)的原料不能完全落入到接料盤(pán)內(nèi)導(dǎo)致的環(huán)保性能低、取料效率低、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度高、壓鑄機(jī)工作效率低的問(wèn)題，提供一種安裝、拆卸方便、工作效率高、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度小、環(huán)保性能高、壓鑄機(jī)工作效率高的壓鑄機(jī)用新型接料盤(pán)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為：

一種壓鑄機(jī)用新型接料盤(pán)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架、副油箱面板、中板、頭板、定距拉桿、壓射桿、調(diào)整拉桿和接料盤(pán)，其特征在于，所述的機(jī)架上設(shè)置有中板墊板，并在中板墊板上設(shè)置有二板，所述的二板上設(shè)置有導(dǎo)柱，通過(guò)導(dǎo)柱能夠提高二板在機(jī)架上運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性，并能夠達(dá)成鎖模力，進(jìn)而提高原料在壓鑄機(jī)內(nèi)的壓鑄質(zhì)量，所述的副油箱面板與機(jī)架連接，并在副油箱面板上設(shè)置有副油箱蓋，所述的中板設(shè)置在中板墊板上，所述的頭板通過(guò)頭板固定腳與機(jī)架連接，并在頭板上設(shè)置有壓緊螺母、料管、定位螺母、卡槽，所述的定距拉桿設(shè)置在壓緊螺母上，通過(guò)定距拉桿能夠固定頭板與壓射部之間的距離，所述的壓射桿設(shè)置在料管上，所述的調(diào)整拉桿設(shè)置在定位螺母上，所述的接料盤(pán)的前面設(shè)置有接料盤(pán)凸槽、側(cè)面通過(guò)焊接設(shè)置有排水管，并在接料盤(pán)底面設(shè)置有限位支撐腳，將中板設(shè)置在機(jī)架的中板墊板上，將頭板通過(guò)頭板固定腳與機(jī)架連接，并將二板上的導(dǎo)柱穿過(guò)頭板，方便調(diào)整二板與頭板平行度，進(jìn)而提高壓鑄機(jī)的精度，在接料盤(pán)上設(shè)置有接料盤(pán)凸槽、限位支撐腳，并將接料盤(pán)上的接料盤(pán)凸槽伸入頭板上的卡槽內(nèi)、限位支撐腳卡在副油箱面板上的副油箱蓋兩側(cè)，通過(guò)接料盤(pán)能夠?qū)鸿T機(jī)工作過(guò)程中未放到料管上入料口內(nèi)的原料接住，便于原料的回收利用，減少了原料的浪費(fèi)，將接料盤(pán)上的接料盤(pán)凸槽伸入頭板上的卡槽內(nèi)，使順著頭板流下來(lái)的原料也接得到，既減少了原料的浪費(fèi)，又避免原料隨意飛散造成的污染，提高了環(huán)保性能，通過(guò)接料盤(pán)上的排水管能夠?qū)⒔恿媳P(pán)內(nèi)的接收的廢水快速排出，避免廢水對(duì)接料盤(pán)內(nèi)的原料造成污染，通過(guò)限位支撐腳、副油箱蓋能夠提高接料盤(pán)在副油箱面板上的穩(wěn)定性，同時(shí)也便于操作人員安裝、拆卸接料盤(pán)，提高了工作效率。

所述的接料盤(pán)凸槽伸入頭板上的卡槽內(nèi)。

所述的限位支撐腳卡在副油箱面板上的副油箱蓋兩側(cè)。

所述的料管上設(shè)置有入料口。

所述的調(diào)整拉桿與定位螺母之間設(shè)置有迫母。

所述的導(dǎo)柱穿過(guò)頭板。

有益效果：本實(shí)用新型將中板設(shè)置在機(jī)架的中板墊板上，將頭板通過(guò)頭板固定腳與機(jī)架連接，并將二板上的導(dǎo)柱穿過(guò)頭板，保證頭板與二板之間的平行度、達(dá)成鎖模力，進(jìn)而提高壓鑄機(jī)的精度，在接料盤(pán)上設(shè)置有接料盤(pán)凸槽、限位支撐腳，并將接料盤(pán)上的接料盤(pán)凸槽伸入頭板上的卡槽中、限位支撐腳卡在副油箱面板上的副油箱蓋兩側(cè)，通過(guò)接料盤(pán)能夠?qū)鸿T機(jī)工作過(guò)程中未放到料管上入料口內(nèi)的原料接住，便于原料的回收利用，減少了原料的浪費(fèi)，將接料盤(pán)上的接料盤(pán)凸槽伸入頭板上的卡槽中，使順著頭板流下來(lái)的原料也接得到，既減少了原料的浪費(fèi)，又避免原料隨意飛散造成的污染，提高了環(huán)保性能，通過(guò)接料盤(pán)上的排水管能夠?qū)⒔恿媳P(pán)內(nèi)的接收的廢水快速排出，避免廢水對(duì)接料盤(pán)內(nèi)的原料造成污染，通過(guò)限位支撐腳、副油箱蓋能夠提高接料盤(pán)在副油箱面板上的穩(wěn)定性，同時(shí)也便于操作人員安裝、拆卸接料盤(pán)，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意頭板與卡槽的連接結(jié)構(gòu)。

圖4是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意接料槽與接料盤(pán)凸槽的連接結(jié)構(gòu)。

圖5是本實(shí)用新型圖4的俯視圖。

圖中：1.機(jī)架、2.副油箱面板、3.中板、4.頭板、5.定距拉桿、6.壓射桿、7.調(diào)整拉桿、8.接料盤(pán)、9.中板墊板、10.二板、11.導(dǎo)柱、12.副油箱蓋、13.頭板固定腳、14.壓緊螺母、15.料管、16.定位螺母、17.卡槽、18.入料口、19.迫母、20.限位支撐腳、21.接料盤(pán)凸槽、22.排水管。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。

如附圖1-5所示，一種壓鑄機(jī)用新型接料盤(pán)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架1、副油箱面板2、中板3、頭板4、定距拉桿5、壓射桿6、調(diào)整拉桿7和接料盤(pán)8，其特征在于，所述的機(jī)架1上設(shè)置有中板墊板9，并在中板墊板9上設(shè)置有二板10，所述的二板10上設(shè)置有導(dǎo)柱11，通過(guò)導(dǎo)柱11能夠提高二板10在機(jī)架1上運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性，并能夠達(dá)成鎖模力，進(jìn)而提高原料在壓鑄機(jī)內(nèi)的壓鑄質(zhì)量，所述的導(dǎo)柱11穿過(guò)頭板4，所述的副油箱面板2與機(jī)架1連接，并在副油箱面板2上設(shè)置有副油箱蓋12，所述的中板3設(shè)置在中板墊板9上，所述的頭板4通過(guò)頭板固定腳13與機(jī)架1連接，并在頭板4上設(shè)置有壓緊螺母14、料管15、定位螺母16、卡槽17，所述的料管15上設(shè)置有入料口18，所述的定距拉桿5設(shè)置在壓緊螺母14上，通過(guò)定距拉桿5能夠固定頭板4與壓射部之間的距離，便于對(duì)原料進(jìn)行壓鑄，所述的壓射桿6設(shè)置在料管15上，通過(guò)壓射桿6能夠?qū)α瞎?5內(nèi)的原料進(jìn)行壓鑄，壓射后的產(chǎn)品開(kāi)模后由二板10模具上頂出，所述的調(diào)整拉桿7設(shè)置在定位螺母16上，并在調(diào)整拉桿7與定位螺母16之間設(shè)置有迫母19，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整拉桿7能夠調(diào)整壓射桿6與料管15之間的同軸度，所述的接料盤(pán)8的前面設(shè)置有接料盤(pán)凸槽21、側(cè)面通過(guò)焊接設(shè)置有排水管22，并在接料盤(pán)8底面設(shè)置有限位支撐腳20，所述的接料盤(pán)凸槽21伸入頭板4上的卡槽17內(nèi)，所述的限位支撐腳20卡在副油箱面板2上的副油箱蓋12兩側(cè)，將中板3設(shè)置在機(jī)架1的中板墊板9上，將頭板4通過(guò)頭板固定腳13與機(jī)架1連接，并將二板10上的導(dǎo)柱11穿過(guò)頭板4，方便調(diào)整二板10與頭板4的平行度，進(jìn)而提高壓鑄機(jī)的精度，通過(guò)接料盤(pán)8能夠?qū)鸿T機(jī)工作過(guò)程中未放到料管15上入料口18內(nèi)的原料接住，便于原料的回收利用，減少了原料的浪費(fèi)，將接料盤(pán)8上的接料盤(pán)凸槽21與頭板4上的卡槽17連接，使順著頭板4流下來(lái)的原料也接得到，既減少了原料的浪費(fèi)，又避免原料隨意飛散造成的污染，提高了環(huán)保性能，通過(guò)排水管22能夠?qū)⒔恿媳P(pán)8內(nèi)的接收的廢水快速排出，避免廢水對(duì)接料盤(pán)8內(nèi)的原料造成污染，通過(guò)限位支撐腳20、副油箱蓋12能夠提高接料盤(pán)8在副油箱面板2上的穩(wěn)定性，同時(shí)也便于操作人員安裝、拆卸接料盤(pán)8，提高了工作效率。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。