本實用新型屬于機械零件加工領(lǐng)域,具體的說，是一種圓環(huán)類工件徑向鉆孔去毛刺裝置。

背景技術(shù)：

圓環(huán)類的機械零件，根據(jù)加工工藝，部分需要在其徑向鉆孔，如軸承在進行加工時，需要對軸承外圈進行鉆孔，在對軸承外圈進行鉆孔后會在軸承外圈的內(nèi)圓面上形成毛刺，這些毛刺很難用修正刀等進行手工矯正去毛刺。一般采用的方案是使用砂輪進行內(nèi)圈打磨。對于大批量固定型號的軸承來說可以制作專門的生產(chǎn)線來進行內(nèi)圈打磨，但對于小批量，定制化的軸承加工過程中，生產(chǎn)線的建造成本過大，市面上沒有專門的對軸承內(nèi)圈砂輪去毛刺的裝備?，F(xiàn)有的砂輪磨光機一般較笨重，砂輪較大；而角向磨光機使用的是薄片砂輪，無法完成該功能。在使用磨光機進行砂輪打磨時，由于磨光機位置固定，高度無法調(diào)節(jié)，使用者長期保持一個姿勢，或者砂輪的高度不適合使用者都會加大勞動強度。磨光機工作是靠砂輪與工件之間的摩擦，因此，砂輪很容易發(fā)生振動，人有時緊握傳動臂來減少振動，這會導(dǎo)致手掌發(fā)麻。對于小型的砂輪磨光機來說便于移動，但大型的砂輪磨光機因為其底座較重，因此不方便移動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供了一種圓環(huán)類工件徑向鉆孔去毛刺裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種圓環(huán)類工件徑向鉆孔去毛刺裝置，包括底座和電動機，所述底座的上表面設(shè)有軸套，所述軸套中設(shè)有立軸，所述軸套的上端設(shè)有穿過軸套的緊固螺栓，所述緊固螺栓的末端頂在立軸上，所述立軸的一側(cè)固定有定位板，所述定位板沿豎直方向設(shè)有多個定位孔，所述電動機的外表面設(shè)有第一定位片和第二定位片，所述第一定位片與所述第二定位片位于同一個平面中，所述立軸與第二定位片鉸接在一起，所述第一定位片鉸接支撐桿的一端，所述支撐桿的另一端設(shè)有第二定位孔，所述第二定位孔通過第二螺栓與定位孔固定，所述電動機的右端外圓面上固定有環(huán)套，所述環(huán)套通過螺栓與長套固定連接，所述長套中設(shè)有傳動軸、第一軸承和第二軸承，所述傳動軸的左端穿過第一軸承和長套，所述傳動軸的左端通過聯(lián)軸器固定連接電動機軸，所述傳動軸的右端穿過第二軸承和端蓋，所述端蓋與長套通過螺紋配合，所述傳動軸的右端面設(shè)有與傳動軸同軸度的第三定位孔，所述第三定位孔的內(nèi)圓面設(shè)有螺紋，所述第三定位孔中設(shè)有與之配合使用的固定桿，所述固定桿左端設(shè)有螺紋，所述固定桿的最右端設(shè)有擋片，所述擋片的左端設(shè)有與固定桿上螺紋配合使用的滑動擋片，所述擋片與滑動擋片之間設(shè)有砂輪，所述固定桿穿過砂輪。

進一步而言，所述立軸上設(shè)有固定鉤，所述固定鉤上設(shè)有電吹風。

進一步而言，所述砂輪與滑動擋片之間設(shè)有皮革墊片,所述砂輪與和擋片之間設(shè)有皮革墊片，所述滑動擋片上設(shè)有內(nèi)螺紋。

進一步而言，所述底座的邊緣處設(shè)有沿圓周布置的通孔，所述通孔中設(shè)有與之配合使用的圓柱，所述圓柱的下端固定有萬向輪座，所述萬向輪座上固定有萬向輪，所述萬向輪的數(shù)量為三個。

進一步而言，所述電動機上設(shè)有條形散熱口。

進一步而言，所述長套的外圓面上環(huán)套有彈性套，所述彈性套上設(shè)有防滑紋。

本實用新型有益效果：本實用新型能夠方便的實現(xiàn)軸承外圈鉆孔后的毛刺去除功能，采用了大面積的底座可以保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；采用了在底座的通孔安裝圓柱并進而安裝萬向輪的設(shè)計，在移動該裝置時可以安裝萬向輪方便移動，在進行磨光去毛刺工作時可以將圓柱從底座的通孔上取出，將萬向輪與底座分離以保證底座的平整性以及保證最大面積與地面接觸；采用了支撐桿的設(shè)計，支撐桿與立軸和電動機形成了三角形設(shè)計，加大的提高了電動機在運行時的穩(wěn)定性；支撐桿與立軸之間的連接采用靈活的螺栓連接，可以選擇定位板上不同的定位孔來改變電動機的仰角，以此滿足不同工作情況和不同使用者工作習慣的要求，底部采用軸套、立軸和緊固螺栓的設(shè)計，立軸在軸套中上下滑動可以改變電動機和砂輪的高度，以此滿足不同身高工作者的需要；采用了長套外加兩個軸承的設(shè)計，有效的保證了傳動軸的穩(wěn)定性，采用了皮革墊片的設(shè)計可以保證砂輪與夾緊設(shè)備緊密配合，保證砂輪受力均勻。采用專門配備電吹風的設(shè)計，方便將處理過后的軸承外圈中的雜質(zhì)和金屬屑吹出，并吹走砂輪上易處理的金屬屑，增大砂輪的使用壽命；采用了防滑套的設(shè)計，可以在砂輪或傳動軸性能下降發(fā)生抖動時，緊握防滑套，降低長套和傳動軸的抖動，彈性套以及防滑設(shè)計能減輕使用者手臂發(fā)麻的不適感。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖主視圖。

圖2是本實用新型的電動機及環(huán)套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的長套、砂輪和傳動軸等結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的固定桿和滑動擋片等機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號：1、電動機；2、環(huán)套；3、彈性套；4、長套；5、砂輪；6、螺栓；7、第二定位片；8、立軸；9、固定鉤；10、電吹風；11、緊固螺栓；12、軸套；13、萬向輪；13A、萬向輪座；14、圓柱；15、底座；16、第二定位孔；16A、第二螺栓；17、支撐桿；17A、定位孔；18、定位板；19、第一定位片；20、條形散熱口；21、電動機軸；22、第一軸承；23、傳動軸；24、端蓋；25、皮革墊片；25A、第二軸承；26、滑動擋片；27、固定桿；28、擋片。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-圖4所示，一種圓環(huán)類工件徑向鉆孔去毛刺裝置，包括底座15和電動機1，所述底座15的上表面設(shè)有軸套12，所述軸套12中設(shè)有立軸8，所述軸套12的上端設(shè)有穿過軸套12的緊固螺栓11，所述緊固螺栓11的末端頂在立軸8上，所述立軸8的一側(cè)固定有定位板18，所述定位板18沿豎直方向設(shè)有多個定位孔17A，所述電動機1的外表面設(shè)有第一定位片19和第二定位片7，所述第一定位片19與第二定位片7位于同一個平面中，所述立軸8與第二定位片7鉸接在一起，所述第一定位片19鉸接支撐桿17的一端，所述支撐桿17的另一端設(shè)有第二定位孔16，所述第二定位孔16通過第二螺栓16A與定位孔17A固定，所述電動機1的右端外圓面上固定有環(huán)套2，所述環(huán)套2通過螺栓6與所述長套4固定連接，所述長套4中設(shè)有傳動軸23、第一軸承22和第二軸承25A，所述傳動軸23的左端穿過第一軸承22和所述長套4，所述傳動軸23的左端通過聯(lián)軸器固定連接電動機軸21，所述傳動軸23的右端穿過第二軸承25A和端蓋24，所述端蓋24與長套4通過螺紋配合，所述傳動軸23的右端面設(shè)有與傳動軸23同軸度的第三定位孔，所述第三定位孔的內(nèi)圓面設(shè)有螺紋，所述第三定位孔中設(shè)有與之配合使用的固定桿27，所述固定桿27左端設(shè)有螺紋，所述固定桿27的最右端設(shè)有擋片28，所述擋片28的左端設(shè)有與所述固定桿27上螺紋配合使用的滑動擋片26，所述擋片28與滑動擋片26之間設(shè)有砂輪5，所述固定桿27穿過所述砂輪5,所述立軸8上設(shè)有固定鉤9，所述固定鉤9上設(shè)有電吹風10，所述砂輪5與滑動擋片26之間設(shè)有皮革墊片25。所述砂輪5與和所述擋片28之間設(shè)有皮革墊片25，所述滑動擋片26上設(shè)有內(nèi)螺紋。所述底座15的邊緣處設(shè)有沿圓周布置的通孔，所述通孔中設(shè)有與之配合使用的圓柱14，所述圓柱14的下端固定有萬向輪座13A，所述萬向輪座13A上固定有萬向輪13，所述萬向輪13的數(shù)量至少為三個,所述電動機1上設(shè)有條形散熱口20，所述長套4的外圓面上環(huán)套有彈性套3，所述彈性套3上設(shè)有防滑紋。

本實用新型工作原理：在選擇放置該裝置時，將圓柱14放入底座15上的通孔中，將萬向輪13安裝在底座15上，推動該裝置使其到達合適工作的位置，將萬向輪13從底座15上取下，底座15平放在地面上，將緊固螺栓11旋開，上下調(diào)節(jié)立軸8使得電動機1和砂輪5調(diào)整到合適使用者工作的高度，旋緊緊固螺栓11使得立軸8固定，旋開第二螺栓16A，使得支撐桿17可以自由轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)電動機1、傳動軸23和砂輪5的仰角使得其角度滿足工作者最佳習慣，在小范圍改變所調(diào)節(jié)得到的仰角的情況下，將此時將支撐桿17上的第二定位孔16與定位板18上的一個定位孔17A對齊，使得支撐桿17、立軸8和電動機1之間能夠形成三角形配合關(guān)系，用第二螺栓16A將定位孔17A和第二定位孔16固定。選擇適合軸承規(guī)格尺寸的砂輪5，在固定桿27上先安裝一個皮革墊片25，將砂輪5安裝在固定桿27上，然后安裝皮革墊片25和滑動擋片26到固定桿27上，滑動擋片26與固定桿27上的螺紋配合，旋緊滑動擋片26使得砂輪5固定在固定桿27上，將固定桿27的左端插入到第三定位孔中并旋緊。接通電源，電動機1旋轉(zhuǎn)，電動機軸21通過聯(lián)軸器將運動傳遞給傳動軸23，傳動軸23帶動砂輪5轉(zhuǎn)動，砂輪5旋轉(zhuǎn)利用其圓周面進行軸承外圈內(nèi)圓面的去毛刺。當完成一個軸承的去毛刺工作后，使用電吹風10將金屬屑吹走。

以上為本實用新型較佳的實施方式，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改，因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。