本實用新型涉及一種熱處理設備，特別是涉及一種罩式爐熱處理生產線。

背景技術：

“罩式爐”顧名思義，是一種工件碼放在爐臺上，然后依次扣上內罩、加熱罩，對熱處理工件進行保護加熱的設備。傳統(tǒng)罩式爐的內罩、加熱罩、冷卻罩的扣閉及開啟都是由工人操作車間行車進行吊運轉移。操作步驟繁瑣、安全系數(shù)低，已不能適應現(xiàn)代化工廠需求。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種罩式爐熱處理生產線，通過本技術方案，旨在提高罩式爐熱處理設備的自動化程度，降低工人勞動強度，提高操作安全系數(shù)，進而達到提高設備生產效率的目的。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種罩式爐熱處理生產線，包括罩式爐、卸料臺、備料臺、內罩存放臺、加熱罩存放臺和冷卻罩存放臺，還包括搬運行車和行車導軌，所述內罩存放臺、加熱罩存放臺、冷卻罩存放臺、罩式爐、卸料臺和備料臺依序設置為一橫排，所述行車導軌平行設置在罩式爐的前后兩側，搬運行車跨裝在行車導軌上。

所述搬運行車由車架、水平行走機構、提升托鉤垂直升降機構和提升架橫向移動機構組成。

所述水平行走機構由滾輪和水平驅動裝置構成，所述滾輪設置在車架的四角底部，滾輪底部抵壓在行車導軌上，水平驅動裝置與滾輪相連。

所述提升托鉤垂直升降機構由提升托鉤、導向槽、導向槽滾輪和垂直驅動裝置構成，提升托鉤兩側設置有數(shù)個導向槽滾輪，在對應位置的車架上設置有導向槽，導向槽滾輪設置在導向槽內，垂直驅動裝置與提升托鉤相連。

所述提升架橫向移動機構由提升架、C型導軌、橫向移動滾輪和橫向移動驅動裝置構成，所述C型導軌水平固定在車架頂部兩側大梁上，橫向移動滾輪固定在提升架上，橫向移動滾輪插裝在C型導軌中，橫向移動驅動裝置與提升架相連。

采用上述技術方案后的有益效果是：一種罩式爐熱處理生產線，通過本技術方案，整個生產線除卸料和備料外，其余動作如內罩、加熱罩、冷卻罩的開啟、扣閉以及工件轉移完全依靠自動搬運行車按既定程序自動運行。兩組提升架分別帶有橫向移動驅動機構，通過兩組提升架相向或者背向移動可以適應不同尺寸的工況，不僅提高了設備自動化程度、操作安全系數(shù)，而且便于車間的規(guī)劃管理，降低工人勞動強度，最終達到提高設備生產效率的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為圖1的俯視結構圖。

圖3為本實用新型中搬運行車的結構示意圖。

圖4為圖3的側視結構示意圖。

圖中，1罩式爐、2卸料臺、3備料臺、4內罩存放臺、5加熱罩存放臺、6冷卻罩存放臺、7搬運行車、8行車導軌、9車架、10滾輪、11水平驅動裝置、12提升架、13導向槽、14導向槽滾輪、15垂直驅動裝置、16C型導軌、17橫向移動滾輪、18橫向移動驅動裝置、19提升架托鉤。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型中具體實施例作進一步詳細說明。

如圖1-圖4所示，本實用新型涉及的罩式爐熱處理生產線，包括罩式爐1、卸料臺2、備料臺3、內罩存放臺4、加熱罩存放臺5和冷卻罩存放臺6，還包括搬運行車7和行車導軌8，所述內罩存放臺4、加熱罩存放臺5、冷卻罩存放臺6、罩式爐1、卸料臺2和備料臺3依序設置為一橫排，所述行車導軌8平行設置在罩式爐1的前后兩側，搬運行車7跨裝在行車導軌8上。

所述搬運行車7由車架9、水平行走機構、提升托鉤垂直升降機構和提升架橫向移動機構組成。

所述水平行走機構由滾輪10和水平驅動裝置11構成，所述滾輪10設置在車架9的四角底部，滾輪10底部抵壓在行車導軌8上，水平驅動裝置11與滾輪10相連。

所述提升托鉤垂直升降機構由提升托鉤19、導向槽13、導向槽滾輪14和垂直驅動裝置15構成，提升托鉤19兩側設置有數(shù)個導向槽滾輪14，在對應位置的提升架12上設置有導向槽13，導向槽滾輪14設置在導向槽13內，垂直驅動裝置15與提升托鉤19相連。

所述提升架橫向移動機構由提升架12、C型導軌16、橫向移動滾輪17和橫向移動驅動裝置18構成，所述C型導軌16水平固定在車架頂部兩側大梁9上，橫向移動滾輪17固定在提升架12上，橫向移動滾輪17插裝在C型導軌16中，橫向移動驅動裝置18與提升架12相連。

本實用新型在工作中，備料臺備料后，搬運行車7移動到罩式爐1位置，兩組提升架托鉤19自動調整到合適寬度尺寸，向上托起，依次打開加熱罩、內罩并放置到指定位置，然后搬運行車7移動到備料臺3，調整兩組提升架托鉤19至合適寬度尺寸，托起工件并放置到罩式爐1爐臺上。之后搬運行車7再將內罩、加熱罩依次搬運至罩式爐1進行扣閉；爐內開始換氣、加熱。工件加熱完成準備降溫時，搬運行車7打開加熱罩，裝上冷卻罩，工件開始降溫，待降溫完成后依次打開冷卻罩、內罩，并將工件搬運至卸料臺3，人工開始卸料。

以上工序按照設定工藝自動運行，周期性循環(huán)，操作工人只需上下料即可。

以上所述，僅為本實用新型的較佳可行實施例而已，并非用以限定本實用新型的范圍。