專利名稱：一種棍棒式燃氣淬火爐生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工程機械履帶板的熱處理領(lǐng)域，具體涉及一種棍棒式燃氣淬火爐生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
履帶板是履帶式工程機械的關(guān)鍵件，亦是易損件，因此要求履帶板應(yīng)具有較高的耐磨性和較好的韌性與強度。傳統(tǒng)的履帶板熱處理工藝會出現(xiàn)開裂、硬度不勻、變形大、易折斷等諸多弊病，大大影響了使用壽命。淬火是履帶板熱處理工藝的關(guān)鍵，控制其淬火時間
與變形量至關(guān)重要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種棍棒式燃氣淬火爐生產(chǎn)線，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，工藝可控性好。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種棍棒式燃氣淬火爐生產(chǎn)線，包括輥棒式燃氣加熱爐、快速出料輥道、淬火槽進料輥道、壓淬式淬火槽、淬火槽出料輥道、回火爐進料輥道、輥棒式燃氣回火爐和后出料輥道呈一字型依次排列，所述加熱爐前端設(shè)置有預(yù)熱室和機架，后端設(shè)置有保溫室，所述快速出料輥道設(shè)置有紅外線光電檢測開關(guān)，所述淬火槽進料輥道設(shè)置有第一限位檢測，所述淬火槽出料輥道設(shè)置有第二限位檢測，所述后出料輥道上設(shè)置有冷卻噴淋室。進一步的，所述淬火槽設(shè)有輸送輥、升降裝置、雙面噴淋裝置、水基循環(huán)冷卻裝置，根據(jù)不同工件在上噴淋水箱 下與槽底部分別設(shè)有上壓淬頭和下壓淬頭。本實用新型的有益效果是采用天然氣清潔能源燃燒加熱，節(jié)能效果顯著，清潔環(huán)保。采用全輥棒傳輸技術(shù)，傳輸速度無極可變頻調(diào)速，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，連續(xù)式作業(yè)，大大提高生產(chǎn)效率與經(jīng)濟。采用工件壓淬雙面噴淋淬火技術(shù)，根據(jù)不同工件形狀調(diào)節(jié)噴淋量及控制水基溫度，達到冷卻均勻，有效改善工件的變形。整個生產(chǎn)線的運行由PLC可編程控制器全程控制其燃燒系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)以及安全報警系統(tǒng)。某個機械動作失靈或不到位時，將及時報警并提示故障位置，設(shè)備在一個周期初始動作前，能判斷各個機械動作是否回到初始狀態(tài)并復(fù)位。為設(shè)備的安全運行、動作連鎖和故障的迅速排除提供了保障。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。

[0013]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標號說明1、機架，2、預(yù)熱室，3、輥棒式燃氣加熱爐，4、保溫室，5、快速出料輥道，6、淬火槽進料輥道，7、淬火槽，8、輸送輥道，9、淬火槽出料輥道，10、回火爐進料輥道，
11、棍棒式燃氣回火爐，12、冷卻噴淋室，13、后出料棍道,15、紅外線光電檢測開關(guān),17、第一限位檢測，19、上噴淋水箱，20、升降裝置，22、上壓淬頭，23、雙面噴淋裝置，24、下壓淬頭，25、水基循環(huán)冷卻裝置，27、第二限位檢測。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本實用新型。
·[0017]參照圖1所示，一種棍棒式燃氣淬火爐生產(chǎn)線，包括輥棒式燃氣加熱爐3、快速出料輥道5、淬火槽進料輥道6、淬火槽7、淬火槽出料輥道9、回火爐進料輥道10、輥棒式燃氣回火爐11和后出料輥道13呈一字型依次排列，所述加熱爐3前端設(shè)置有預(yù)熱室2和機架I，后端設(shè)置有保溫室4，所述快速出料輥道5設(shè)置有紅外線光電檢測開關(guān)15，所述淬火槽進料輥道6設(shè)置有第一限位檢測17，所述淬火槽出料輥道9設(shè)置有第二限位檢測27，所述后出料輥道13上設(shè)置有冷卻噴淋室12。進一步的，所述淬火槽7設(shè)有輸送輥道8、升降裝置20、雙面噴淋裝置23、水基循環(huán)冷卻裝置25，根據(jù)不同工件在上噴淋水箱19下與槽底部分別設(shè)有上壓淬頭22和下壓淬頭24。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種棍棒式燃氣淬火爐生產(chǎn)線，其特征在于包括輥棒式燃氣加熱爐(3)、快速出料輥道(5)、淬火槽進料輥道￠)、壓淬式淬火槽(7)、淬火槽出料輥道(9)、回火爐進料輥道(10)、輥棒式燃氣回火爐(11)和后出料輥道(13)呈一字型依次排列，所述加熱爐(3)前端設(shè)置有預(yù)熱室(2)和機架(I)，后端設(shè)置有保溫室(4)，所述快速出料輥道(5)設(shè)置有紅外線光電檢測開關(guān)(15)，所述淬火槽進料輥道(6)設(shè)置有第一限位檢測(17)，所述淬火槽出料輥道(9)設(shè)置有第二限位檢測(27)，所述后出料輥道(13)上設(shè)置有冷卻噴淋室(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棍棒式燃氣淬火爐生產(chǎn)線,其特征在于所述淬火槽設(shè)有輸送輥道(8)、升降裝置(20)、雙面噴淋裝置(23)、水基循環(huán)冷卻裝置(25)，根據(jù)不同工件在上噴淋水箱(19)下與槽底部分別設(shè)有上壓淬頭(22)和下壓淬頭(24)。
專利摘要本實用新型公開了一種輥棒式燃氣淬火爐生產(chǎn)線，包括輥棒式燃氣加熱爐、快速出料輥道、淬火槽進料輥道、壓淬式淬火槽、淬火槽出料輥道、回火爐進料輥道、輥棒式回火爐和后出料輥道呈一字型依次排列，加熱爐前后分別設(shè)置有預(yù)熱室和保溫室，后出料輥道上設(shè)置有噴淋冷卻裝置。生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，工藝可控性好，可根據(jù)不同工件形狀、尺寸要求，調(diào)整工藝參數(shù)，工藝適應(yīng)性能強，淬火介質(zhì)可使用水基淬火液，環(huán)保、安全、無污染；加熱能源采用天然氣，運用空燃比例調(diào)節(jié)燃燒技術(shù)與自動點火裝置，并實現(xiàn)工業(yè)自動化的全過程控制，本實用新型為履帶的制造業(yè)提供了非常理想的熱處理調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線。
文檔編號C21D1/62GK202865274SQ201220455218
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者金濤元 申請人:蘇州金楷科技有限公司