本實(shí)用新型涉及緩冷箱領(lǐng)域，特別涉及一種緩冷箱封蓋裝置。

背景技術(shù)：
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為了給扁鋼以及其他鋼材坯料進(jìn)行退火，一般需要將坯料放入緩冷箱中。

而現(xiàn)有的緩冷箱，如專利號為201320043184.0的中國專利，為敞開式的設(shè)置，這樣不僅保溫效果差，更容易造成坯料朝上一側(cè)退火速度大大快于其他側(cè)，從而使得坯料在退火中發(fā)生變形等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種緩冷箱封蓋裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中保溫效果差，更容易造成坯料朝上一側(cè)退火速度大大快于其他側(cè)，從而使得坯料在退火中發(fā)生變形的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：

緩冷箱封蓋裝置，包括呈頂部開口的長方體盒狀的緩冷箱，緩冷箱側(cè)壁分為2個(gè)短側(cè)壁和2個(gè)長側(cè)壁，緩冷箱還包括封蓋，封蓋覆蓋在緩冷箱的頂面上，封蓋位于一側(cè)長側(cè)壁位置處的下邊緣位置處固定有鉸接片，長側(cè)壁與鉸接片對應(yīng)的位置處固定有鉸接板，鉸接片和鉸接板通過鉸接軸鉸接在一起。

作為優(yōu)選，還包括頂升裝置，頂升裝置包括油缸，油缸分為缸筒、活塞桿和活塞頭，缸筒的底部成型有孔，缸筒的底部通過孔可轉(zhuǎn)動(dòng)的鉸接于緩冷箱的一側(cè)的短側(cè)壁底部位置處，油缸的活塞頭上成型有通孔，活塞頭通過通孔可轉(zhuǎn)動(dòng)的鉸接于封蓋上。

作為優(yōu)選，缸筒的底部通過孔可轉(zhuǎn)動(dòng)的鉸接于緩冷箱的一側(cè)的短側(cè)壁豎直中心線的底部位置處。

作為優(yōu)選，活塞頭通過通孔可轉(zhuǎn)動(dòng)的鉸接于封蓋位于該側(cè)短側(cè)壁豎直中心線和固定有鉸接板的長側(cè)壁之間的位置處。

作為優(yōu)選，緩冷箱的兩側(cè)短側(cè)壁上均設(shè)置有頂升裝置。

作為優(yōu)選，鉸接片和鉸接板共設(shè)置有多對。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型通過鉸接板和鉸接片的配合使得封蓋可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在緩冷箱的頂部，不僅保證了緩冷箱的溫度，使得坯料冷卻速度更為均勻，更設(shè)置了頂升裝置，從而更為方便的開關(guān)封蓋，方便了員工的操作，減小了的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：緩冷箱1；短側(cè)壁2；長側(cè)壁3；封蓋4；鉸接片5；鉸接板6；鉸接軸7；油缸8；活塞頭9。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：如圖1所示的緩冷箱封蓋裝置，包括呈頂部開口的長方體盒狀的緩冷箱1，緩冷箱1側(cè)壁分為2個(gè)短側(cè)壁2和2個(gè)長側(cè)壁3，緩冷箱1還包括封蓋4，封蓋4覆蓋在緩冷箱1的頂面上，封蓋4位于一側(cè)長側(cè)壁3位置處的下邊緣位置處固定有鉸接片5，長側(cè)壁3與鉸接片5對應(yīng)的位置處固定有鉸接板6，鉸接片5和鉸接板6通過鉸接軸7鉸接在一起。

還包括頂升裝置，頂升裝置包括油缸8，油缸8分為缸筒、活塞桿和活塞頭9，缸筒的底部成型有孔，缸筒的底部通過孔可轉(zhuǎn)動(dòng)的鉸接于緩冷箱的一側(cè)的短側(cè)壁2底部位置處，油缸8的活塞頭9上成型有通孔，活塞頭9通過通孔可轉(zhuǎn)動(dòng)的鉸接于封蓋4上。

缸筒的底部通過孔可轉(zhuǎn)動(dòng)的鉸接于緩冷箱1的一側(cè)的短側(cè)壁2豎直中心線的底部位置處。

活塞頭9通過通孔可轉(zhuǎn)動(dòng)的鉸接于封蓋4位于該側(cè)短側(cè)壁2豎直中心線和固定有鉸接板6的長側(cè)壁3之間的位置處。

緩冷箱1的兩側(cè)短側(cè)壁2上均設(shè)置有頂升裝置。

鉸接片5和鉸接板6共設(shè)置有多對。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。