1.一種用于連鑄中間包的吹氬精煉裝置，包括湍流控制器(1)、條形透氣磚(2)、擋墻(3)和斜孔擋壩(4)，其特征在于，湍流控制器安裝在中間包注流沖擊區(qū)包壁工作襯的內(nèi)側(cè)，其縱向中心線與大包長(zhǎng)水口(9)的中心線重合，條形透氣磚(2)與斜孔擋壩(4)的底端都固定于中間包包底永久襯(6)上，并部分埋入中間包包底工作襯(5)內(nèi)，擋墻(3)的兩側(cè)端固定于中間包包壁永久襯上。
2.如權(quán)利要求1所述的用于連鑄中間包的吹氬精煉裝置，其特征在于，斜孔擋壩(4)位于中間包包底永久襯拐角的頂點(diǎn)(A)，斜孔擋壩(4)上的斜孔傾角β為30°～35°，斜孔下沿到中間包包底工作襯(5)工作面的垂直距離x為25～30mm，擋墻(3)位于湍流控制器(1)與斜孔擋壩(4)之間，擋墻(3)與斜孔擋壩(4)的水平距離a為250～300mm，條形透氣磚(2)位于擋墻(3)和湍流抑制器(1)之間的中心處。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于連鑄中間包的吹氬精煉裝置，其特征在于，所述的條形透氣磚(2)的上部高出中間包包底工作襯(5)的高度y為10～22mm，在條形透氣磚(2)高出中間包包底工作襯(5)的側(cè)部，采用涂抹料(11)涂抹成流線形。
4.如權(quán)利要求1或2所述的用于連鑄中間包的吹氬精煉裝置，其特征在于，所述的條形透氣磚(2)，包括條形透氣磚基體(12)、氣室(13)、進(jìn)氣管(16)，透氣磚基體(12)內(nèi)設(shè)置有氣室(13)，氣室的進(jìn)氣端與進(jìn)氣管(16)連接并密封，進(jìn)氣管(16)的一端與氣室連通，另一端伸出透氣磚基體，連接氣源。
5.如權(quán)利要求4所述的用于連鑄中間包的吹氬精煉裝置，其特征在于，所述條形透氣磚(2)還包括嵌入套管(14)，嵌入套管(14)設(shè)置在氣室的進(jìn)氣端，用于安裝、固定進(jìn)氣管(16)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的用于連鑄中間包的吹氬精煉裝置，其特征在于，所述的條形透氣磚(2)，其高度n為95～115mm，寬度m為120～130mm，氣室(13)為圓柱形內(nèi)腔，圓的直徑￠為30～40mm，氣室(13)中心線的高度w為40～50mm，氣室(13)與條形透氣磚基體(12)的盲端距離e為90～100mm，嵌入套管(14)的長(zhǎng)度z為90～100mm。
7.如權(quán)利要求6所述的用于連鑄中間包的吹氬精煉裝置，其特征在于，膠泥(15)的厚度p為10～15mm。
8.如權(quán)利要求1或2所述的用于連鑄中間包的吹氬精煉裝置，其特征在于，所述湍流抑制器(1)的內(nèi)腔呈圓柱形，內(nèi)腔圓的直徑d為400～450mm，內(nèi)腔圓的高度h為350～400mm。
9.如權(quán)利要求1或2所述的用于連鑄中間包的吹氬精煉裝置，其特征在于，所述的斜孔擋壩(4)的高度k為330～420mm，厚度u為150～180mm，斜孔的半徑R為39～45mm；擋墻(3)的高度H為850～900mm mm，厚度L為100～150mm。
10.一種用于連鑄中間包吹氬精煉裝置的氬氣控制系統(tǒng)，所述氬氣控制系統(tǒng)包括氬氣 管路系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，
所述氬氣管路系統(tǒng)，分為主吹支路和手動(dòng)旁路，其中主吹支路包括第一球閥(20a)、氣體過(guò)濾器(21)、第一壓力表(22a)、第二球閥(20b)、壓力變送器(23)、電磁閥(24)、冶金專用質(zhì)量流量控制器(25)、減壓閥(26)、第二壓力表(22b)、第三球閥(20c)，手動(dòng)旁路包括第四球閥(20d)、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥(27)，手動(dòng)旁路安裝于第一壓力表(22 a)與第二壓力表(22b)之間，與主吹支路的第二球閥(20b)、壓力變送器(23)、電磁閥(24)、冶金專用質(zhì)量流量控制器(25)、減壓閥(26)并聯(lián)；用于主吹支路出現(xiàn)故障后、手動(dòng)操作應(yīng)用，管路元件連接關(guān)系為，氬氣管路系統(tǒng)定位于控制柜內(nèi)，其特征在于，氬氣管路系統(tǒng)中的壓力變送器(23)、減壓閥(26)，具有機(jī)械式和電子式雙重壓力自動(dòng)補(bǔ)償功能，
所述電氣控制系統(tǒng)，包括吹氬控制系統(tǒng)PLC、觸摸屏、上位機(jī)操作系統(tǒng)、網(wǎng)路交換機(jī)、連鑄基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)，各系統(tǒng)通過(guò)以太網(wǎng)通訊與網(wǎng)路交換機(jī)連接，中間包內(nèi)鋼水稱重系統(tǒng)收集、發(fā)送中間包內(nèi)鋼水重量到連鑄基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)；
所述吹氬控制系統(tǒng)PLC通過(guò)以太網(wǎng)通訊收集、上傳第一壓力表(22a)壓力值、冶金專用質(zhì)量流量控制器(25)流量值、第二壓力表(22b)壓力值到連鑄基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，并執(zhí)行吹氬控制系統(tǒng)PLC的氬氣流量自動(dòng)控制指令，根據(jù)中間包內(nèi)鋼水凈重的變化，自動(dòng)調(diào)整氬氣流量，實(shí)現(xiàn)對(duì)吹氬流量的精準(zhǔn)控制。