專利名稱：鋼水吹氬噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種治金行業(yè)的噴槍，具體的說是一種在鋼包上 應(yīng)用的鋼水吹氬噴槍。
背景技術(shù)：
鋼水吹氬噴槍是在底部吹氬效果不理想時增加的頂部吹氬，目的 是輔助造成鋼包中液體的攪動，促進(jìn)乳化渣滴和鋼中夾雜上浮，以及 去除溶解在鋼中的氣體并能均勻成分。目前鋼水吹氬噴槍通常包括吊 環(huán)、整體鋼芯、槍頭，在整體鋼芯外設(shè)有耐火材料襯。在使用中，鋼 水吹氬噴槍是間歇工作的，使用時，與鋼水接觸，耐火材料襯的溫度
與鋼水一樣在1580度到1650度，而不使用時，放在空氣中，耐火材 料村的溫度又迅速降到100度到300度，這樣短時間內(nèi)巨大的溫降導(dǎo) 致產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，而耐火材料襯使用的澆注料是一種非均質(zhì)的脆 性材料，其弱點是韌性與抗熱震性比金屬差，使得耐火材料襯緩解熱 應(yīng)力差，極易發(fā)生熱膨脹，從而在鋼水吹氬噴槍表面產(chǎn)生裂縫， 一旦 發(fā)生上述問題，就必須更換鋼水吹氬噴槍，通常只能使用3-4次即需 更換，大大減少了噴槍的使用壽命，鋼水吹氬噴槍的頻繁更換會對生 產(chǎn)造成較大的影響，是目前急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡 單、能有效緩解熱應(yīng)力、使用壽命長的鋼水吹氬噴槍。
技術(shù)方案包括吊環(huán)、由氬氣管及氬氣保護(hù)管構(gòu)成的整體槍芯、槍 頭和耐火材料襯，所述氬氣保護(hù)管周圍均勻設(shè)有至少兩個位于耐火材 料襯中的加強(qiáng)管，所述加強(qiáng)管內(nèi)填充有含碳導(dǎo)熱芯，外管壁上涂有含 碳導(dǎo)熱層。
所述氬氣保護(hù)管周圍均勻設(shè)有三個位于耐火材料襯中的加強(qiáng)管。所述加強(qiáng)管的直徑為32mm,壁厚為5mm。
所述氬氣保護(hù)管分為前段和后段，所述后段氬氣保護(hù)管內(nèi)也填充有含碳導(dǎo)熱芯，外管壁上涂有含碳導(dǎo)熱層。
所述耐火材料襯中均勻設(shè)有多個鉚固件，所述鉚固件的底部與氬氣保護(hù)管和/或加強(qiáng)管連接。
所述鉚固件為V形或W形。
所述鉚固件表面涂有含碳導(dǎo)熱層。
加強(qiáng)管設(shè)在耐火材料襯中，并均勻分布在氬氣保護(hù)管周圍，即以整體槍芯為中心在360度方向上均勻分布，從經(jīng)濟(jì)及效果上考慮，優(yōu)選設(shè)置三個加強(qiáng)管，每120度設(shè)置一個，加強(qiáng)管可為金屬管，優(yōu)選為鋼管。為保證后段氬氣保護(hù)管和加強(qiáng)管內(nèi)外熱應(yīng)力一致，均化熱應(yīng)力分布，分別在其管內(nèi)填充含碳導(dǎo)熱芯，在管外壁和鉚固件外表面涂覆含碳導(dǎo)熱層，含碳導(dǎo)熱芯和含碳導(dǎo)熱層優(yōu)選釆用碳含量大于95 (wt%，重量百分比)的導(dǎo)熱材料，如石墨、瀝青、焦碳粉等。通過設(shè)置加強(qiáng)管，填充導(dǎo)熱材料，能很好的緩解熱應(yīng)力，減少耐火材料襯發(fā)生熱膨脹從而產(chǎn)生裂縫的問題，從而提高鋼水吹氬噴槍的使用壽命。
另夕卜，在整體槍芯上設(shè)置鉚固件的原因是讓表面的耐火材料襯牢固的附著在整體槍芯上，鉚固件也應(yīng)沿360度方向錯向設(shè)置，優(yōu)選鉚固件為V型或W型。其底部與槍芯和/或加強(qiáng)管固接，可根據(jù)具體情況及槍身的長短設(shè)置多個。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、特別設(shè)計的加強(qiáng)管能很好的緩解噴槍工作時產(chǎn)生熱應(yīng)力，減少鋼水吹氬噴槍表面裂縫發(fā)生，加上配合安裝有鉚固件，從而延長了噴槍的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。采用本實用新型鋼水吹氬噴槍的使用壽命由原來的3-4次提高到8-10次。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中E-E剖視圖。圖3為加強(qiáng)管的放大剖視圖。
圖4為后段氬氣保護(hù)管的放大部視圖。
圖5為V形鉚固件的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中l(wèi)-吊環(huán)、2-氬氣管、3-前段氬氣保護(hù)管、4-后段氬氣保護(hù)管、5-加強(qiáng)管、6-V形鉚固件、7-含碳導(dǎo)熱芯、8-耐火材料襯、9-槍頭、10-含碳導(dǎo)熱層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一 步解釋說明
參照圖1，整體槍芯包括有氬氣管2、前段氬氣保護(hù)管3和后段氬氣保護(hù)管4，所述氬氣管2的后端與槍頭9連接。所述前段氬氣保護(hù)管3前端設(shè)有吊環(huán)1,后段氬氣保護(hù)管4外設(shè)有耐火材料襯8;參照圖2,所述后段氬氣保護(hù)管4周部沿360度方向每隔120度均勻設(shè)有一根加強(qiáng)管5,共設(shè)置三根；參照圖3，所述加強(qiáng)管5直徑為32mm,壁厚為5mm，管內(nèi)填充有含碳導(dǎo)熱芯7，外管壁上涂覆有含碳導(dǎo)熱層10，均為石墨材料。參照圖4，所述后段氬氣保護(hù)管4內(nèi)與氬氣管2之間也填充有含碳導(dǎo)熱芯7,外管壁上也涂覆有含碳導(dǎo)熱層10。參照圖1，所述耐火材料襯8中以整體槍芯為中心沿360度方向還錯向設(shè)有多個V形鉚固件6，其夾角為60度，底部分別與加強(qiáng)管5和后段氬氣保護(hù)管4連接。參照圖5，所述V形鉚固件表面也涂覆有含碳導(dǎo)熱層10。
制作時，按常規(guī)方法裝好整體槍芯，在后段氬氣保護(hù)管4中加入含碳導(dǎo)熱芯7，上下用金屬法蘭盤密封，然后在后段氬氣保護(hù)管4上焊接已裝有含碳導(dǎo)熱芯7的加強(qiáng)管5,所述加強(qiáng)管5在360度方向上均勻分布，每120度設(shè)置一個，再分別在后段氬氣保護(hù)管4和加強(qiáng)管5上安裝若干V形鉚固件6，并在外管壁及V形鉚固件6表面涂上含碳導(dǎo)熱層IO，最后再裝吊環(huán)1和槍頭9。
接著將上述安裝好的部件置入設(shè)計好的模具中，然后振動加入攪拌好的耐火材料澆注料， 一次澆注成耐火材料襯8。澆注完后，室溫下放置24小時，然后脫模，再放置24-48小時自然養(yǎng)護(hù)，最后在干燥窯中進(jìn)行烘烤，停窯后進(jìn)行揀選，無縱向裂紋的即為成品。
權(quán)利要求1、一種鋼水吹氬噴槍，包括吊環(huán)、由氬氣管及氬氣保護(hù)管構(gòu)成的整體槍芯、槍頭和耐火材料襯，其特征是所述氬氣保護(hù)管周圍均勻設(shè)有至少兩個位于耐火材料襯中的加強(qiáng)管，所述加強(qiáng)管內(nèi)填充有含碳導(dǎo)熱芯，外管壁上涂有含碳導(dǎo)熱層。
2、 如權(quán)利要求1所述的鋼水吹氬噴槍，其特征是所述氬氣保 護(hù)管周圍均勻設(shè)有三個位于耐火材料襯中的加強(qiáng)管。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的鋼水吹氬噴槍，其特征是所述加 強(qiáng)管的直徑為32mm，壁厚為5mm。
4、 如權(quán)利要求1所述的鋼水吹氬噴槍，其特征是所述氬氣保 護(hù)管分為前段和后段，所述后段氬氣保護(hù)管內(nèi)也填充有含碳導(dǎo)熱芯， 外管壁上涂有含^^灰導(dǎo)熱層。
5、 如權(quán)利要求1或4所述的鋼水吹氬噴槍，其特征是所述耐 火材料襯中均勻設(shè)有多個鉚固件，所述鉚固件的底部與氬氣保護(hù)管和 /或加強(qiáng)管連接。
6、 如權(quán)利要求5所述的鋼水吹氬噴槍，其特征是所述鉚固件 為V形或W形。
7、 如權(quán)利要求5所述的鋼水吹氬噴槍，其特征是所述鉚固件 表面涂有含碳導(dǎo)熱層。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼水吹氬噴槍，解決了現(xiàn)有鋼水吹氬噴槍熱應(yīng)力差、使用壽命短的問題。技術(shù)方案包括吊環(huán)、由氬氣管及氬氣保護(hù)管構(gòu)成的整體槍芯、槍頭和耐火材料襯，所述氬氣保護(hù)管周圍均勻設(shè)有至少兩個位于耐火材料襯中的加強(qiáng)管，所述加強(qiáng)管內(nèi)填充有含碳導(dǎo)熱芯，外管壁上涂有含碳導(dǎo)熱層。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、能有效緩解熱應(yīng)力，使用壽命長可由原來的3-4次提高到8-10次。
文檔編號C21C7/072GK201261791SQ20082019116
公開日2009年6月24日 申請日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
發(fā)明者杰 盧, 易碧輝, 陳克強(qiáng) 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司