本實(shí)用新型涉及中間包領(lǐng)域，尤其涉及一種中間包擋渣壩。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)煉鋼廠為了改善連鑄中間包內(nèi)的鋼液流場(chǎng)，延長(zhǎng)鋼液在中間包內(nèi)的停留時(shí)間，促進(jìn)夾雜物的上浮排除，在連鑄中間包內(nèi)設(shè)置控流裝置，一般由湍流控制器、擋渣墻、擋渣壩組合使用，以達(dá)到更好的控流效果。

其中，一種工藝中的擋渣壩設(shè)置導(dǎo)流孔，并通過(guò)導(dǎo)流孔實(shí)現(xiàn)減少鋼水夾雜物、改善鋼水質(zhì)量的目的。但是，現(xiàn)有的方法難以有效提示鋼水澆注的終止時(shí)間。過(guò)早終止，則導(dǎo)致鋼水的浪費(fèi)，終止過(guò)晚，則導(dǎo)致澆注出的鋼含有過(guò)多的雜質(zhì)。為此，有必要研制一種擋渣壩，使其可以有效的指示澆注停止時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于目前中間包領(lǐng)域存在的上述不足，本實(shí)用新型提供一種具有高度分檔凸起的中間包擋渣壩，其能夠有效的指示鋼水澆注停止的時(shí)機(jī)，既保證鋼水的最大利用度，又減少不必要的殘次鋼材的生產(chǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

一種具有高度分檔凸起的中間包擋渣壩，包括正面截面呈倒梯形的擋渣壩本體，在擋渣壩本體的前面設(shè)置一個(gè)或多個(gè)凸起。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述凸起為圓柱形。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述圓柱凸起的直徑大于20mm。另一方面，所述圓柱凸起距離擋渣壩本體前面的距離大于20mm。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，擋渣壩本體所述多個(gè)凸起距離擋渣壩本體的底面的高度不同。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，擋渣壩本體所述擋渣壩本體上設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)流孔。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述凸起在導(dǎo)流孔中間，如若凸起設(shè)置為多個(gè)，則多個(gè)凸起呈豎向排列。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述多個(gè)凸起不在同一豎直線上。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述凸起數(shù)量為3個(gè)，三個(gè)凸起排列在一條直線上，且左端凸起遠(yuǎn)離擋渣壩本體的底面，右端凸起靠近擋渣壩本體的底面。

本實(shí)用新型提供的具有高度分檔凸起的中間包擋渣壩，其設(shè)置有一個(gè)或數(shù)個(gè)凸起。當(dāng) 只設(shè)置一個(gè)凸起時(shí)，該凸起的位置設(shè)置在需要停止鋼水澆注的位置，如此，當(dāng)操作人員觀察到該凸起從鋼水中顯露出來(lái)時(shí)，則停止鋼水澆注；當(dāng)設(shè)置有多個(gè)凸起時(shí)，這些凸起距離擋渣壩本體的下邊緣的距離不同，及這些凸起在擋渣壩本體上標(biāo)示出一種高度梯度，操作人員可以根據(jù)該擋渣壩凸起顯露出的情況推測(cè)出停止?jié)沧⒌臅r(shí)機(jī)或判斷停止?jié)沧⒌臅r(shí)機(jī)是否合適。例如，當(dāng)具有三個(gè)凸起時(shí)，當(dāng)最上側(cè)的凸起顯露出時(shí)，操作人員可以知曉該澆注即將完成，需要準(zhǔn)備停止?jié)沧⒌墓ぷ?；?dāng)高度處于中間的凸起顯露出時(shí)，操作人員知曉停止?jié)沧⒌臅r(shí)機(jī)已經(jīng)到來(lái)，并執(zhí)行停止?jié)沧⒐ぷ?；?dāng)最下側(cè)的凸起顯露出來(lái)而尚未停止?jié)沧⒐ぷ鲿r(shí)，操作人員可以進(jìn)行停止?jié)沧⒐ぷ鞑⒖梢灶A(yù)判所產(chǎn)的尾鋼中包含有較多的雜質(zhì)并需要切除較多的尾鋼。如此，其能夠有效的指示鋼水澆注停止的時(shí)機(jī)，既保證鋼水的最大利用度，又減少不必要的殘次鋼材的生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所述的一種具有高度分檔凸起的中間包擋渣壩的其中一個(gè)實(shí)施例的主視圖。

圖2為圖1所描述的實(shí)施例的左視圖。

圖3為本實(shí)用新型所述的一種具有高度分檔凸起的中間包擋渣壩的其中另一個(gè)實(shí)施例的主視圖。

圖4為圖3所描述的實(shí)施例的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種具有高度分檔凸起的中間包擋渣壩，包括正面截面呈倒梯形的擋渣壩本體1，在擋渣壩本體的前面設(shè)置一個(gè)或多個(gè)凸起2。如此，所設(shè)置的凸起可以作為判斷鋼水深度的標(biāo)示，操作人員以此為參考判斷停止?jié)沧⒌臅r(shí)機(jī)，既保證鋼水的最大利用度，又減少不必 要的殘次鋼材的生產(chǎn)。

其中，在一種具體應(yīng)用中，所述凸起2為圓柱形。在具體的一種應(yīng)用中，所述圓柱凸起的直徑大于20mm。在具體的另一種應(yīng)用中，所述圓柱凸起距離擋渣壩本體前面的距離大于20mm。當(dāng)然的，為了達(dá)成采用凸起作為參考物以方便操作者了解鋼水深度的目的，該凸起顯然可以是其他形狀而不限于圓柱體，例如，可以是方形、條形或三角形等等，一般而言，只要是凸起并能夠在澆注過(guò)程中保持其突出，即可達(dá)成該標(biāo)示目的。本實(shí)施例中特別提出采用圓柱體一方面是處于美觀和制造的方便性，另一方面，采用圓柱體時(shí)則在凸起體積一定的條件下其表面積較小而其突出效果較為明顯，同時(shí)，其也不容易產(chǎn)生紊流。本同時(shí)，此處在應(yīng)用中對(duì)圓柱體的形狀和凸起的距離擋渣壩本體的高度的舉例僅僅是一種示例，其給出了一種使得該凸起容易被觀察的示例性參數(shù)，并且在該參數(shù)條件下，該凸起可以被顯著的觀察到且能夠較好的耐受鋼水的侵蝕。但是，鑒于不同操作者和不同生產(chǎn)者對(duì)“顯著的觀察到”的標(biāo)準(zhǔn)可能存在差異，可以合理的生產(chǎn)出不同的參數(shù)的凸起，這些凸起只要是起到高度標(biāo)示作用，其均應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是由本實(shí)用新型所揭示的實(shí)施例合理推導(dǎo)而來(lái)的。在該實(shí)施例中，所采用的擋渣壩本體的高度為250～350mm，所采用的厚度為90～130mm，其上側(cè)面的寬度為550～700mm，其下側(cè)面的寬度為400～530mm。

其中，在一種具體應(yīng)用中，所述多個(gè)凸起2距離擋渣壩本體1的底面的高度不同。如此，多個(gè)凸起可以形成一個(gè)高度梯度，操作者可以根據(jù)顯露出的凸起情況知曉剩余鋼水深度的大致情況。

其中，在一種具體應(yīng)用中，所述擋渣壩本體1上設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)流孔3。在更為具體的一種應(yīng)用中，所述凸起2在導(dǎo)流孔3中間，如若凸起設(shè)置為多個(gè)，則多個(gè)凸起2呈豎向排列。如此，所述凸起2處于導(dǎo)流孔3中間的位置，不僅在布局上更為美觀和對(duì)稱，而且，可以使得該凸起2可以有效的與所述導(dǎo)流孔3相互配合，共同實(shí)現(xiàn)標(biāo)示高度分檔的作用。

其中，在一種具體應(yīng)用中，所述多個(gè)凸起2不在同一豎直線上。如此，其可以使得該凸起2的觀察更為方便。由于所述擋渣壩的高度不是很高，當(dāng)設(shè)置多個(gè)凸起2時(shí)，各個(gè)凸起2之間可能會(huì)比較接近，以致與操作者可能難以較為直觀的判斷剩余鋼水深度情況。當(dāng)將這些凸起2不設(shè)置在一條豎直線上時(shí)，各凸起2之間的距離分離的比較開(kāi)，可以更方便、更直觀的根據(jù)凸起2顯露情況判斷剩余鋼水深度。

其中，在一種具體應(yīng)用中，所述凸起2數(shù)量為3個(gè)，三個(gè)凸起2排列在一條直線上，且左端凸起2遠(yuǎn)離擋渣壩本體的底面，右端凸起2靠近擋渣壩本體的底面。如此，操作者不需細(xì)數(shù)凸起2在三個(gè)凸起2中的高度排序，僅需觀察凸起2顯露的左右位置便可以非常方便的了解到剩余鋼水的深度。

其中，在一種具體應(yīng)用中，所述凸起2來(lái)至凸起預(yù)制件，所述凸起預(yù)制件嵌入擋渣壩本體中。其中，所述凸起預(yù)制件采用鎂質(zhì)耐火材料或剛玉耐火材料，并經(jīng)過(guò)高溫預(yù)處理。如此，該凸起預(yù)制件具有更好的抗侵蝕能力，其可以保證在鋼水澆注過(guò)程中，該凸起2依舊可以保持存在。同時(shí)，采用凸起預(yù)制件也方便了該擋渣壩的制備。

其中，在一種具體應(yīng)用中，所述具有高度分檔凸起2的中間包擋渣壩，其內(nèi)部設(shè)置有鋼筋網(wǎng)，所述鋼筋網(wǎng)平行于擋渣壩本體的前面且位于前面和后面之間。擋渣壩本體中采用鋼筋結(jié)構(gòu)，可以使得該擋渣壩本體在制作、吊裝、安裝等過(guò)程中更穩(wěn)固，不容易發(fā)生破碎等現(xiàn)象。當(dāng)然，本擋渣壩本體還可以在上側(cè)面設(shè)置兩個(gè)吊環(huán)，以方便本具有高度分檔凸起2的中間包擋渣壩的安裝。

其中，在本實(shí)用新型中，所述的前面與后面的界定，是按照如下來(lái)設(shè)定的：鋼水從沖擊區(qū)流向澆注區(qū)，則鋼水從后流向前，據(jù)此，擋渣壩在安裝后，靠近沖擊區(qū)的一側(cè)是后面，靠近澆注孔的一側(cè)是前面，所述的正面也是指前面。

本實(shí)用新型提供的具有高度分檔凸起2的中間包擋渣壩，其設(shè)置有一個(gè)或數(shù)個(gè)凸起2。當(dāng)只設(shè)置一個(gè)凸起2時(shí)，該凸起2的位置設(shè)置在需要停止鋼水澆注的位置，如此，當(dāng)操作人員觀察到該凸起2從鋼水中顯露出來(lái)時(shí)，則停止鋼水澆注；當(dāng)設(shè)置有多個(gè)凸起2時(shí)，這些凸起2距離擋渣壩本體的下邊緣的距離不同，及這些凸起2在擋渣壩本體上標(biāo)示出一種高度梯度，操作人員可以根據(jù)該擋渣壩凸起2顯露出的情況推測(cè)出停止?jié)沧⒌臅r(shí)機(jī)或判斷停止?jié)沧⒌臅r(shí)機(jī)是否合適。例如，當(dāng)具有三個(gè)凸起2時(shí)，當(dāng)最上側(cè)的凸起2顯露出時(shí)，操作人員可以知曉該澆注即將完成，需要準(zhǔn)備停止?jié)沧⒌墓ぷ鳎划?dāng)高度處于中間的凸起2顯露出時(shí)，操作人員知曉停止?jié)沧⒌臅r(shí)機(jī)已經(jīng)到來(lái)，并執(zhí)行停止?jié)沧⒐ぷ?；?dāng)最下側(cè)的凸起2顯露出來(lái)而尚未停止?jié)沧⒐ぷ鲿r(shí)，操作人員可以進(jìn)行停止?jié)沧⒐ぷ鞑⒖梢灶A(yù)判所產(chǎn)的尾鋼中包含有較多的雜質(zhì)并需要切除較多的尾鋼。如此，其能夠有效的指示鋼水澆注停止的時(shí)機(jī)，既保證鋼水的最大利用度，又減少不必要的殘次鋼材的生產(chǎn)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。