本實(shí)用新型涉及一種金屬工件鑄造加工模具，特別是一種復(fù)合金屬工件專用模具。

背景技術(shù)：

復(fù)合金屬工件（即在金屬工件內(nèi)部還被包裹著有另一種不同的金屬材料制成的型芯本體）正越來越多地出現(xiàn)在人們的日常生活中，如在近十多年以來，隨著我國的城市化的不斷推進(jìn)和深入以及房產(chǎn)市場(chǎng)發(fā)展，家裝領(lǐng)域中的金屬配件需求也同樣是日益擴(kuò)大，如房門門鎖、家具及廚具上的拉手。房門門鎖、家具、房門及廚具上的拉手等金屬配件根據(jù)所用材料及加工工藝的不同分別有高中低等不同檔次，低檔次金屬配件一般采用鋁、鐵質(zhì)材料制成，而較高檔次的通常選用銅材或鋅鋁合金制作。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活水平以及審美要求的提高，對(duì)日常生過中使用到的物品各方面的要求也隨之水漲船高，在家裝過程中，越來越多的人選用高檔產(chǎn)品，這導(dǎo)致該類的產(chǎn)品用量增加。由于銅材和鋅鋁合金為有色金屬，因此產(chǎn)品的價(jià)格會(huì)更高，這會(huì)增加消費(fèi)者的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，同時(shí)還會(huì)造成有色金屬的浪費(fèi)。為了解決這個(gè)問題，現(xiàn)在一些產(chǎn)品采用在金屬材料制成的型芯外在通過鑄造的方式包裹上一層金屬復(fù)合層，其中型芯采用價(jià)格較低、較普通的金屬材料制作，外部復(fù)合層選用銅材或鋅鋁合金等制作，這樣既可以大幅減少高價(jià)的有色金屬的使用，降低成本，同時(shí)又具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和高端產(chǎn)品的外觀及手感。復(fù)合金屬工件在壓鑄過程中首先需要對(duì)型芯本體進(jìn)行定位，且型芯本體通常是要固定在抽芯模塊上，而現(xiàn)有的壓鑄模具其抽芯模塊在開合模的過程中與動(dòng)模模塊是聯(lián)動(dòng)的，當(dāng)將型芯本體固定在抽芯模塊上后由于位置空間的問題而無法合模，因而導(dǎo)致無法適應(yīng)現(xiàn)在的房門門鎖、家具、房門及廚具上的拉手或把手等金屬配件需要的復(fù)合金屬工件生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供了一種適合復(fù)合金屬工件生產(chǎn)的專用模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合金屬工件專用模具，包括靜模塊、動(dòng)模塊和滑塊，所述滑塊上設(shè)有抽芯，其特征在于：所述抽芯與滑塊為分體設(shè)置，所述抽芯與滑塊之間設(shè)有可拆卸連接結(jié)構(gòu)，所述滑塊由獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型中抽芯與滑塊為分體設(shè)置，所述抽芯與滑塊之間設(shè)有可拆卸連接結(jié)構(gòu)，所述滑塊由獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，因此抽芯模塊在開合模的過程中可以與動(dòng)模模塊不是聯(lián)動(dòng)，而是根據(jù)需要先后動(dòng)作，相互不會(huì)干擾，即可以先將固定有型芯本體的抽芯模塊移動(dòng)至所需位置，然后在進(jìn)行合模壓鑄；壓鑄完成后，先進(jìn)行開模，然后再回縮抽芯模塊完成抽芯動(dòng)作。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型具體實(shí)施例合模狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實(shí)用新型具體實(shí)施例開模狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3本實(shí)用新型具體實(shí)施例開模狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖4本實(shí)用新型具體實(shí)施例局部分解結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖5本實(shí)用新型具體實(shí)施例局部分解結(jié)構(gòu)示意圖之二。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示，本實(shí)用新型復(fù)合金屬工件專用模具，包括靜模塊1、動(dòng)模塊2和滑塊3。所述靜模塊1、動(dòng)模塊2為矩形塊，靜模塊1和動(dòng)模塊2相對(duì)的面上設(shè)有相應(yīng)的工件型腔4，所述動(dòng)模塊2固定在一塊動(dòng)模安裝板5上。本具體實(shí)施例中專用模具還設(shè)有滑塊基板6，所述滑塊基板6固定在動(dòng)模安裝板5上動(dòng)模塊2的一側(cè)，滑塊基板6表面設(shè)有朝向動(dòng)模塊2的滑槽601，所述滑塊3可滑動(dòng)地設(shè)置在滑塊基板6的滑槽601中。所述滑塊3上設(shè)有抽芯7，為了方便更換不同的抽芯7滿足不同產(chǎn)品，所述抽芯7與滑塊3優(yōu)選為分體設(shè)置，所述抽芯7與滑塊3之間設(shè)有可拆卸連接結(jié)構(gòu)，所述滑塊3由獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置8驅(qū)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置8可以是液壓油缸、氣缸或電動(dòng)油缸?？刹鹦哆B接結(jié)構(gòu)可以由不同方式，屬于常規(guī)技術(shù)，本具體實(shí)施例中，在所述抽芯7的尾端設(shè)有突出部701，突出方向與滑動(dòng)方向垂直，使所述抽芯7整體呈T字狀，所述滑塊3上設(shè)有與所述抽芯7的尾端相適配的開口凹腔301，面向靜模塊1一面為開口設(shè)置方便所述抽芯7的安放，所述抽芯7的尾端與開口凹腔301間隙配合構(gòu)成所述可拆卸連接結(jié)構(gòu)。

為了防止抽芯7在合模和壓鑄過程中出現(xiàn)松動(dòng)，本實(shí)用新型優(yōu)選還設(shè)有抽芯7擋護(hù)結(jié)構(gòu)。本具體實(shí)施例中，所述抽芯7擋護(hù)結(jié)構(gòu)包括擋條9和安裝座10，所述安裝座10設(shè)置在動(dòng)模塊2的型腔一側(cè)，位置與合模時(shí)抽芯7的位置相對(duì)應(yīng)，所述擋條9一端鉸接在安裝座10上，所述擋條9具有一個(gè)處在動(dòng)模塊2的型腔開口位置的擋護(hù)位置和避開型腔開口位置的打開位置，所述擋條9設(shè)有一個(gè)與擋條9擺動(dòng)面相平行的基準(zhǔn)面，所述擋條9可繞鉸接軸并貼著基準(zhǔn)面在擋護(hù)位置和打開位置之間擺動(dòng)。所述抽芯7擋護(hù)結(jié)構(gòu)優(yōu)選還設(shè)有將擋條9鎖止在擋護(hù)位置的鎖止結(jié)構(gòu)。本具體實(shí)施例中，所述擋條9（或其端部）采用鐵質(zhì)材料制成，所述動(dòng)模塊2上型腔相對(duì)于安裝座10的另一側(cè)設(shè)有磁性體11由此構(gòu)成所述鎖止結(jié)構(gòu)。

如圖3所示，為了在回縮抽芯7模塊完成抽芯7動(dòng)作的過程中同時(shí)打開擋條9，方便使用，本具體實(shí)施例中，所述抽芯7上還設(shè)有凸起的開鎖凸柱12，在所述擋條9在擋護(hù)位置狀態(tài)下，抽芯7處在合模位置狀態(tài)下時(shí)，所述開鎖凸柱12處于擋條9的抽芯7回縮運(yùn)動(dòng)方向的后側(cè)，這樣，在抽芯7回縮運(yùn)動(dòng)過程的同時(shí)，開鎖凸柱12將勾住擋條9帶動(dòng)其繞鉸接軸擺動(dòng)而打開。