專利名稱：一種鋼水罐的吹氬管路自動(dòng)對(duì)接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金用鋼水罐附屬裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼水罐的吹氬管路自動(dòng)對(duì)接裝置。
背景技術(shù)：
鋼水罐在進(jìn)行爐下鋼水轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中需要通過(guò)對(duì)鋼水吹氬氣來(lái)達(dá)到攪拌鋼水的作用，一般在爐下轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上如鋼水罐車、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)上多設(shè)置有吹氬氣裝置，當(dāng)鋼水罐落罐時(shí)需要將鋼水罐的氬氣管路與轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備上的吹氬氣裝置進(jìn)行對(duì)接，目前大多數(shù)的對(duì)接操作是由人工通過(guò)快換接頭直接進(jìn)行手工對(duì)接，由于鋼水在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的散熱會(huì)引起鋼水內(nèi)硫、磷的析出從而導(dǎo)致鋼水、鋼渣的飛濺，危及操作人員的安全，易引發(fā)人身傷害事故；而現(xiàn)有的吹氬管路自動(dòng)對(duì)接裝置見圖1，其包括安裝于鋼水罐3罐壁的接頭雌端2與安裝于轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備上支架27上的吹氬氣裝置的接頭雄端1，見附圖1，其缺點(diǎn)在于接頭雌端位于鋼水罐罐壁外，易被鋼水、鋼渣的飛濺而灼傷，降低使用壽命；同時(shí)，接頭雌端安裝于鋼水罐罐座外，鋼水罐落罐時(shí)受其重心不穩(wěn)影響其落罐的方位、角度會(huì)存在偏差，從而使得接頭雌端與雄端對(duì)位不準(zhǔn)確、往往需要多次調(diào)整才能進(jìn)行對(duì)接，且在調(diào)整過(guò)程中接頭雌端與接頭雄端易發(fā)生碰撞導(dǎo)致對(duì)接裝置的損壞與失靈；另外，現(xiàn)有的自動(dòng)對(duì)接裝置僅設(shè)置單通道的氬氣管路，當(dāng)通道出現(xiàn)堵塞，其便無(wú)法對(duì)罐內(nèi)鋼水進(jìn)行吹氬，為了保證吹氬作業(yè)的可靠性一般安裝有兩套自動(dòng)對(duì)接裝置，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備成本高。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鋼水罐的吹氬管路自動(dòng)對(duì)接裝置，其能取代以往的手工對(duì)接操作，保護(hù)人員安全，同時(shí)其能解決以往自動(dòng)對(duì)接裝置使用壽命短、對(duì)接不可靠的問(wèn)題。其技術(shù)方案是這樣的，其包括安裝于鋼水罐的接頭雌端、與轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備吹氬氣裝置連接的接頭雄端，所述接頭雌端與接頭雄端內(nèi)對(duì)應(yīng)開有氬氣通路，所述接頭雌端、接頭雄端的氬氣通路分別與鋼水罐、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備吹氬氣裝置的氬氣管路相連接，其特征在于所述接頭雌端安裝于所述鋼水罐的坐罐罐座內(nèi)，所述接頭雄端安裝于所述轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的鋼水罐承載罐座內(nèi)。其進(jìn)一步特征在于所述接頭雌端包括雌端安裝座、雌端對(duì)接體，所述鋼水罐的坐罐罐座底部開有的雌端安裝孔，所述雌端安裝座安裝于所述雌端安裝孔內(nèi)，所述雌端對(duì)接體穿過(guò)所述雌端安裝座，所述雌端對(duì)接體與雌端安裝座之間通過(guò)復(fù)位彈簧縱向限位；所述接頭雄端包括雄端安裝座、雄端對(duì)接體，所述轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的鋼水罐承載罐座上開有雄端安裝孔，所述雄端安裝座安裝于所述雄端安裝孔內(nèi)；所述雄端對(duì)接體通過(guò)縱向滾輪安裝于平移架的縱向水平導(dǎo)軌上，所述平移架通過(guò)橫向滾輪安裝于所述雄端安裝座的橫向水平導(dǎo)軌上；所述雄端安裝座的縱向兩內(nèi)側(cè)端安裝有所述橫向水平導(dǎo)軌；所述平移架的縱向支撐兩端通過(guò)橫向復(fù)位彈簧與所述雄端安裝座連接；所述縱向支撐內(nèi)側(cè)安裝有所述縱向水平導(dǎo)軌；所述雄端對(duì)接體縱向兩端通過(guò)縱向復(fù)位彈簧與所述平移架的橫向支撐連接； 所述平移架的縱向支撐與橫向支撐之間通過(guò)螺栓固定；所述雌端對(duì)接體與雄端對(duì)接體的對(duì)接端部錐面配合；所述雄端對(duì)接體的氬氣通路出口端安裝有密封墊圈；所述雌端對(duì)接體、雄端對(duì)接體分別對(duì)應(yīng)開有兩組氬氣通路；所述兩組氬氣通路包括中心主通路與外圍副通路，所述外圍副通路包括數(shù)個(gè)小通路，所述數(shù)個(gè)小通路沿所述中心主通路周向均勻布置；所述小通路的數(shù)量可以是四個(gè)、六個(gè)或八個(gè)。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的鋼水罐吹氬管路自動(dòng)對(duì)接裝置，其有益效果在于由于接頭雌端安裝于鋼水罐坐罐罐座內(nèi)、接頭雄端安裝于轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的鋼水罐承載罐座內(nèi)，鋼水罐坐罐罐座與轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的鋼水罐承載罐座對(duì)接頭雌端和接頭雄端均起到有效的保護(hù)作用，防止接頭雌端與接頭雄端被飛濺的鋼水、鋼渣灼傷，有效延長(zhǎng)自動(dòng)對(duì)接裝置的使用壽命；鋼水罐在落罐時(shí)坐罐罐座落座于轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備承載罐座上，而雌端對(duì)接體與雄端對(duì)接體的對(duì)接端部錐面配合，在雌端對(duì)接體與雄端對(duì)接體的對(duì)接過(guò)程中雄端對(duì)接體通過(guò)平移架、滾輪以及復(fù)位彈簧在雄端安裝架內(nèi)做平面內(nèi)任意方向的移動(dòng)，從而保證了其與雌端對(duì)接體的自動(dòng)精確對(duì)位，提高了對(duì)接可靠性；另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)自動(dòng)對(duì)接裝置，其設(shè)置有兩組氬氣通路，通過(guò)一套定位裝置，可實(shí)現(xiàn)兩路氬氣管路的對(duì)接，消除了單通道氬氣自動(dòng)接頭需要兩套對(duì)接裝置才能實(shí)現(xiàn)的功能，提高了工作的可靠性。

圖1為以往的吹氬管路自動(dòng)對(duì)接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的吹氬管路自動(dòng)對(duì)接裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的吹氬管路自動(dòng)對(duì)接裝置局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A — A向剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖2，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)包括安裝于鋼水罐3的接頭雌端4、與轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備吹氬氣裝置連接的接頭雄端5，接頭雌端4與接頭雄端5內(nèi)對(duì)應(yīng)開有氬氣通路，接頭雌端4、接頭雄端 5的氬氣通路分別與鋼水罐3、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備吹氬氣裝置的氬氣管路25 J6相連接，接頭雌端4 安裝于鋼水罐3的坐罐罐座6內(nèi)，接頭雄端5安裝于轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的鋼水罐承載罐座7內(nèi)。見圖3和圖4，接頭雌端4包括雌端安裝座8、雌端對(duì)接體9，鋼水罐3的坐罐罐座 6底部開有的雌端安裝孔，雌端安裝座8安裝于雌端安裝孔內(nèi)，雌端對(duì)接體9穿過(guò)雌端安裝座8，雌端對(duì)接體9與雌端安裝座8之間通過(guò)復(fù)位彈簧10縱向限位；接頭雄端5包括雄端安裝座11、雄端對(duì)接體12，轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的鋼水罐承載罐座7上開有雄端安裝孔，雄端安裝座11 安裝于雄端安裝孔內(nèi)，雄端對(duì)接體12通過(guò)縱向滾輪20安裝于平移架13的縱向水平導(dǎo)軌19 上，平移架13通過(guò)橫向滾輪15安裝于雄端安裝座11的橫向水平導(dǎo)軌14上；雄端安裝座11 的縱向兩內(nèi)側(cè)端安裝有橫向水平導(dǎo)軌14 ；平移架13的縱向支撐17兩端通過(guò)橫向復(fù)位彈簧 18與雄端安裝座11連接；縱向支撐17內(nèi)側(cè)安裝有縱向水平導(dǎo)軌19 ；雄端對(duì)接體12縱向兩端通過(guò)縱向復(fù)位彈簧21與平移架13的橫向支撐22連接；平移架13的縱向支撐17與橫向支撐22之間通過(guò)螺栓28固定；雌端對(duì)接體9與雄端對(duì)接體12的對(duì)接端部錐面配合；雄端對(duì)接體12的氬氣通路出口端安裝有密封墊圈23 ；雌端對(duì)接體9、雄端對(duì)接體12分別對(duì)應(yīng)開有兩組氬氣通路，其包括中心主通路M與外圍副通路，所述外圍副通路包括數(shù)個(gè)小通路 16，數(shù)個(gè)小通路16沿中心主通路M周向均勻布置；小通路16的數(shù)量可以是四個(gè)、六個(gè)或八個(gè)，本實(shí)施例的圖4中小通路16的數(shù)量為八個(gè)。
以下結(jié)合附圖具體描述一下本實(shí)用新型的工作過(guò)程鋼水罐在落罐過(guò)程中，首先鋼水罐3的坐罐罐座6與轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的鋼水罐承載罐座7初步導(dǎo)向?qū)ξ唬缓笤诮宇^雌端4 和接頭雄端5的對(duì)接過(guò)程中，雄端對(duì)接體12上端部的錐面與雌端對(duì)接體9下部的內(nèi)錐面接觸、并在兩錐面間產(chǎn)生橫向作用力，在這一橫向作用力的作用下、雄端對(duì)接體12通過(guò)平移架13在雄端安裝座11內(nèi)作平面內(nèi)的平移，其中平移架13通過(guò)橫向滾輪15帶動(dòng)雄端對(duì)接體12沿著橫向水平導(dǎo)軌14作橫向平移、同時(shí)雄端對(duì)接體12通過(guò)縱向滾輪20沿著縱向水平導(dǎo)軌19作同一平面內(nèi)縱向平移，隨著接頭雌端4繼續(xù)下壓這種平移動(dòng)作將繼續(xù)直至接頭雄端5的雄端對(duì)接體12體與接頭雌端4的雌端對(duì)接體9中心線重合，雄端對(duì)接體12與雌端對(duì)接體9的對(duì)中過(guò)程完成；隨著接頭雌端4的繼續(xù)下壓，接頭雌端4的復(fù)位彈簧10將被壓縮，當(dāng)鋼水罐3的坐罐罐座6完全落座于鋼水罐承載罐座7上時(shí)，該復(fù)位彈簧10將被壓縮至設(shè)計(jì)位置，此時(shí)的彈簧力將保證雄端對(duì)接體12與雌端對(duì)接體9之間有足夠的壓緊力， 以保證兩對(duì)接體間的密封。工作完畢后，雌端對(duì)接體9隨著鋼水罐的上升而離開雄端對(duì)接體12，此時(shí)雌端對(duì)接體9作用于雄端對(duì)接體12的橫向作用力消失，雄端對(duì)接體12在橫向復(fù)位彈簧18、縱向復(fù)位彈簧21的作用下，回到起始位置。
權(quán)利要求1.一種鋼水罐的吹氬管路自動(dòng)對(duì)接裝置，其包括安裝于鋼水罐的接頭雌端、與轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備吹氬氣裝置連接的接頭雄端，所述接頭雌端與接頭雄端內(nèi)對(duì)應(yīng)開有氬氣通路，所述接頭雌端、接頭雄端的氬氣通路分別與鋼水罐、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備吹氬氣裝置的氬氣管路相連接，其特征在于所述接頭雌端安裝于所述鋼水罐的坐罐罐座內(nèi)，所述接頭雄端安裝于所述轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的鋼水罐承載罐座內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼水罐的吹氬管路自動(dòng)對(duì)接裝置，其特征在于所述接頭雌端包括雌端安裝座、雌端對(duì)接體，所述鋼水罐坐罐罐座底部開有的安裝孔，所述雌端安裝座安裝于所述安裝孔內(nèi)，所述雌端對(duì)接體穿過(guò)所述雌端安裝座，所述雌端對(duì)接體與雌端安裝座之間通過(guò)復(fù)位彈簧縱向限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼水罐的吹氬管路自動(dòng)對(duì)接裝置，其特征在于所述接頭雄端包括雄端安裝座、雄端對(duì)接體，所述轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的鋼水罐承載罐座上開有雄端安裝孔， 所述雄端安裝座安裝于所述雄端安裝孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼水罐的吹氬管路自動(dòng)對(duì)接裝置，其特征在于所述雄端對(duì)接體通過(guò)縱向滾輪安裝于平移架的縱向水平導(dǎo)軌上，所述平移架通過(guò)橫向滾輪安裝于所述雄端安裝座的橫向水平導(dǎo)軌上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼水罐的吹氬管路自動(dòng)對(duì)接裝置，其特征在于所述雄端安裝座的縱向兩內(nèi)側(cè)端安裝有所述橫向水平導(dǎo)軌，所述平移架的縱向支撐兩端通過(guò)橫向復(fù)位彈簧與所述雄端安裝座連接；所述縱向支撐內(nèi)側(cè)安裝有所述縱向水平導(dǎo)軌。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼水罐的吹氬管路自動(dòng)對(duì)接裝置，其特征在于所述雄端對(duì)接體縱向兩端通過(guò)縱向復(fù)位彈簧與所述平移架的橫向支撐連接，所述平移架的縱向支撐與橫向支撐之間通過(guò)螺栓固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼水罐的吹氬管路自動(dòng)對(duì)接裝置，其特征在于所述雌端對(duì)接體與雄端對(duì)接體的對(duì)接端部錐面配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼水罐的吹氬管路自動(dòng)對(duì)接裝置，其特征在于所述雄端對(duì)接體的氬氣通路出口端安裝有密封墊圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋼水罐的吹氬管路自動(dòng)對(duì)接裝置，其特征在于所述雌端對(duì)接體、雄端對(duì)接體分別對(duì)應(yīng)開有兩組氬氣通路。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋼水罐的吹氬管路自動(dòng)對(duì)接裝置，其特征在于所述兩組氬氣通路包括中心主通路與外圍副通路，所述外圍副通路包括數(shù)個(gè)小通路，所述數(shù)個(gè)小通路沿所述中心主通路周向均勻布置，所述小通路的數(shù)量可以是四個(gè)、六個(gè)或八個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鋼水罐的吹氬管路自動(dòng)對(duì)接裝置，其能取代以往的手工對(duì)接操作，保護(hù)人員安全，同時(shí)其能解決以往自動(dòng)對(duì)接裝置使用壽命短、對(duì)接不可靠的問(wèn)題。其包括安裝于鋼水罐的接頭雌端、與轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備吹氬氣裝置連接的接頭雄端，接頭雌端與接頭雄端內(nèi)對(duì)應(yīng)開有氬氣通路，所述接頭雌端、接頭雄端的氬氣通路分別與鋼水罐、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備吹氬氣裝置的氬氣管路相連接，其特征在于接頭雌端安裝于所述鋼水罐的坐罐罐座內(nèi)，接頭雄端安裝于所述轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的鋼水罐承載罐座內(nèi)。
文檔編號(hào)B22D41/58GK202192260SQ20112019185
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者華恂之, 王鳳良 申請(qǐng)人:無(wú)錫巨力重工股份有限公司