一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置，包括：打孔裝置、支撐傳動裝置、工作臺，所述打孔裝置和所述支撐傳動裝置安裝于所述工作臺上，所述打孔裝置包括立式豎板、安裝在所述立式豎板上的氣缸、與所述氣缸的活塞桿相連接的刀架、安裝于所述刀架上的打孔刀；所述支撐傳動裝置包括油缸升降臺、安裝于所述油缸升降臺上的軸向?qū)к?、傳送架徑向?qū)к?、與所述傳送架徑向?qū)к壪噙B接的傳送架、安裝于所述傳送架上的轉(zhuǎn)動傳送滾子。本實(shí)用新型提供的一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，定位準(zhǔn)確，工作平穩(wěn)，打孔效率高，穩(wěn)定可靠的顯著優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對連續(xù)運(yùn)動的不同型號的管路進(jìn)行連續(xù)打孔的裝置，具體涉及一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]打孔管路在我們?nèi)粘Ｉ钪芯哂蟹浅Ｆ毡榈膽?yīng)用。打孔波紋管便是其中之一。打孔波紋管是我國土木工程建設(shè)(滲水、排水)中主要產(chǎn)品之一，打孔波紋管是一種外型呈波紋狀的新型滲排水塑料管材，透水波紋管是通過在凹槽處打孔，管外四周外包針刺土工布加工而成。打孔波紋管廣泛用于公路、鐵路路基、地鐵工程、廢棄物填埋場、隧道、綠化帶、運(yùn)動場及含水量偏高引起的邊坡防護(hù)排水和農(nóng)業(yè)、園藝地下灌溉排水。
[0003]研究管路的打孔設(shè)備不僅可以提高打孔管路的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，對打孔管路的廣泛應(yīng)用也有重要的推動作用，可以極大有利于高速公路排水、透水、高速公路各種擋土墻背面及邊溝垂直方向、水平方向排水、隧道、地下道排水、透水、市政工程、凈水廠、污水廠、垃圾場的給排水、高爾夫球場、運(yùn)動場、公園綠地給排水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的旨在提供一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置。為了滿足對管路打孔的大量需求，克服老舊打孔設(shè)備的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理，工作平穩(wěn)，打孔效率高，穩(wěn)定可靠的一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置，包括:打孔裝置、支撐傳動裝置、工作臺，所述打孔裝置和所述支撐傳動裝置安裝于所述工作臺上，所述打孔裝置包括立式豎板、氣缸、套筒、刀架、打孔刀；所述氣缸固定在所述立式豎板上，所述套筒固定在所述立式豎板上，所述刀架與所述氣缸的活塞桿連接，所述打孔刀安裝在所述刀架上;所述支撐傳動裝置包括油缸升降臺、軸向?qū)к墶魉图軓较驅(qū)к?、傳送架、轉(zhuǎn)動傳送滾子;所述油缸升降臺的油缸底座固定在所述工作臺上，所述油缸升降臺的油缸桿頂端支撐所述油缸升降臺，所述軸向?qū)к壈惭b在所述油缸升降臺上，所述傳送架徑向?qū)к壈惭b在所述軸向?qū)к壣戏?，所述傳送架固定在所述傳送架徑向?qū)к壣?，所述轉(zhuǎn)動傳送滾子安裝在所述傳送架上。
[0006]進(jìn)一步地，所述立式豎板的中心上開有一個(gè)圓孔，所述圓孔的直徑大于所述套筒的直徑，所述圓孔的周圍均布開有安裝所述套筒和所述氣缸的安裝支架的通孔;所述套筒的法蘭盤通過螺栓固定連接在所述立式豎板上，所述套筒的圓心與所述立式豎板的圓孔的中心重合;所述氣缸的安裝支架通過螺栓固定連接在所述立式豎板上，所述氣缸有六臺，分別固定在所述氣缸的安裝支架上;所述立式豎板的底部開有螺紋孔，所述立式豎板通過螺栓固定安裝在所述工作臺的中間位置上，既有利于其從所述工作臺上方便地拆卸，又有利于對所述立式豎板上的各部件進(jìn)行保養(yǎng)、維修和更換。
[0007]進(jìn)一步地，所述套筒上開有六個(gè)均勻分布的長圓孔，所述長圓孔為所述打孔刀的進(jìn)出口，所述套筒上側(cè)安裝有一個(gè)傳感器并開有一個(gè)所述傳感器的探測口，所述傳感器探測到管路處于需要打孔的紋理時(shí)，所述氣缸開始工作并推動所述活塞桿運(yùn)動，所述活塞桿推動與其相連接的所述刀架和安裝在所述刀架上的打孔刀同時(shí)運(yùn)動，完成一次打孔工作。
[0008]進(jìn)一步地，所述刀架有六個(gè)，通過螺栓與六個(gè)所述氣缸的所述活塞桿固定連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述套筒具有不同的型號，更換不同的型號的所述套筒，配合所述打孔裝置和所述支撐傳動裝置實(shí)現(xiàn)對不同外徑、不同紋理、不同材質(zhì)的多種型號的管路的打孔工作。
[0010]進(jìn)一步地，所述傳感器為位移傳感器，通過紅外探測多種型號的管路紋理的外徑，控制所述氣缸上的所述打孔刀實(shí)現(xiàn)打孔工作。
[0011]進(jìn)一步地，所述油缸升降臺有兩臺，分別安裝在所述工作臺的兩側(cè)，每臺所述油缸升降臺的升降高度由安裝在所述工作臺的外側(cè)的所述控制器控制;所述軸向?qū)к売兴臈l，每兩條所述軸向?qū)к壍膶?dǎo)軌固定安裝在所述油缸升降臺上，每兩條所述軸向?qū)к壍幕坶_在所述傳送架徑向?qū)к壍臍んw上，所述軸向?qū)к壍膶?dǎo)軌上開有均勻的安裝孔，通過緊定螺釘實(shí)現(xiàn)所述傳送架的軸向位置固定，所述軸向?qū)к墝?shí)現(xiàn)所述支撐傳動裝置與所述打孔裝置之間的距離調(diào)節(jié)。
[0012]進(jìn)一步地，所述軸向?qū)к壣涎b有傳送架徑向?qū)к?，所述傳送架徑向?qū)к壊捎靡桓z杠帶兩個(gè)絲杠螺母結(jié)構(gòu)，所述傳送架的底座固定在絲杠螺母上;絲杠安裝在所述傳送架徑向?qū)к壍臍んw內(nèi)，調(diào)節(jié)手輪與絲杠連接，所述調(diào)節(jié)手輪置于所述傳送架徑向?qū)к壍臍んw夕卜;轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)手輪帶動兩個(gè)絲杠螺母移動，實(shí)現(xiàn)所述傳送架的徑向位置調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)所述支撐傳動裝置與所述打孔裝置的對心調(diào)節(jié)。
[0013]進(jìn)一步地，所述傳送架交叉地裝有四個(gè)所述轉(zhuǎn)動傳送滾子形成一個(gè)四邊形結(jié)構(gòu)，管路穿過四個(gè)所述轉(zhuǎn)動傳送滾子所形成的四邊形結(jié)構(gòu)進(jìn)入所述打孔裝置，所述轉(zhuǎn)動傳送滾子能自由轉(zhuǎn)動，使管路在運(yùn)動過程中的摩擦方式由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，減小了運(yùn)動過程中的摩擦阻力，使管路順利通過。
[0014]本實(shí)用新型一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置，其有益效果在于:
[0015](I)套筒具有不同的型號，不同的型號的套筒配合打孔裝置和支撐傳動裝置實(shí)現(xiàn)對不同外徑、不同紋理、不同材質(zhì)的多種型號的管路的打孔工作。傳感器通過紅外探測多種型號的管路紋理的外徑，控制分布在工作臺豎版中心圓孔周圍的打孔刀實(shí)現(xiàn)對管路進(jìn)行均勻打孔。
[0016](2)支撐傳動裝置的位置可調(diào)，保證了對管路的傳動流暢、可靠。管路從工作臺一端的支撐傳動裝置進(jìn)入，經(jīng)過立式豎板，打孔工作完成后管路進(jìn)入另一端的支撐傳動裝置。在此工作過程中，管路兩端受力均勻，打孔進(jìn)程平穩(wěn)，極大提高了管路的打孔效率和打孔精度。
【附圖說明】
[0017]圖1:本實(shí)用新型一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2:本實(shí)用新型一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置打孔裝置示意圖；
[0019]圖3:本實(shí)用新型一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置氣缸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4:本實(shí)用新型一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置支撐傳動裝置示意圖；[0021 ]圖中:1-氣缸，2-活塞桿，3-傳感器，4-套筒，5-刀架，6_打孔刀，7_立式豎版，8_工作臺，9-轉(zhuǎn)動傳送滾子，10-傳送架，11-傳送架徑向?qū)к墸?2-軸向滑軌，13-手輪，14-油缸升降臺，15-控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步地描述。
[0023]如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置，包括:打孔裝置、支撐傳動裝置、工作臺，所述打孔裝置和所述支撐傳動裝置安裝于所述工作臺8上，所述打孔裝置包括立式豎板7、安裝在所述立式豎板7上的氣缸1、與所述氣缸I的活塞桿2相連接的刀架5、安裝于所述刀架5上的打孔刀6;所述支撐傳動裝置包括油缸升降臺14、安裝于所述油缸升降臺14上的軸向?qū)к?2、傳送架徑向?qū)к?1、與所述傳送架徑向?qū)к?1相連接的傳送架10、安裝于所述傳送架10上的轉(zhuǎn)動傳送滾子9。
[0024]如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置的具體實(shí)施步驟如下:首先通過控制器15調(diào)節(jié)油缸升降臺14的高度至合適的位置，然后調(diào)節(jié)軸向?qū)к?2使支撐傳動裝置與打孔裝置之間的軸向距離在合適的位置并通過緊定螺釘進(jìn)行定位，再使用調(diào)節(jié)手輪13調(diào)節(jié)傳送架10的位置，使支撐傳動裝置和立式豎板7上的圓孔對心；調(diào)節(jié)工作完成后，開始打孔工作，管路經(jīng)其他傳送裝置傳送到工作臺一側(cè)的支撐傳動裝置中的傳送架10上的轉(zhuǎn)動傳送滾子9上，隨著管路繼續(xù)向前傳送，當(dāng)其進(jìn)入立式豎板7中心的圓孔和套筒且傳感器3探測到管路需要打孔的紋理時(shí)，氣缸I開始工作并推動所述活塞桿2運(yùn)動，所述活塞桿2推動與其相連接的所述刀架5和安裝在所述刀架5上的打孔刀6運(yùn)動，進(jìn)行一次打孔工作;隨著管路的繼續(xù)前進(jìn)，經(jīng)打孔后的帶孔管路會進(jìn)入到立式豎板7另一側(cè)的支撐傳動裝置中的傳送架10上的轉(zhuǎn)動傳送滾子9上，通過支撐傳動裝置的支撐作用和轉(zhuǎn)動傳送滾子9的轉(zhuǎn)動作用，使得打孔后的管路順利通過整個(gè)打孔工作流程。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置，其特征在于:包括:打孔裝置、支撐傳動裝置、工作臺(8)，所述打孔裝置和所述支撐傳動裝置安裝于所述工作臺(8)上，所述打孔裝置包括立式豎板(7)、氣缸(1)、套筒(4)、刀架(5)、打孔刀(6);所述氣缸(I)固定在所述立式豎板(7)上，所述套筒(4)固定在所述立式豎板(7)上，所述刀架(5)與所述氣缸(I)的活塞桿(2)連接，所述打孔刀(6)安裝在所述刀架(5)上;所述支撐傳動裝置包括油缸升降臺(14)、軸向?qū)к?12)、傳送架徑向?qū)к?11)、傳送架(10)、轉(zhuǎn)動傳送滾子(9);所述油缸升降臺(14)的油缸底座固定在所述工作臺(8)上，所述油缸升降臺(14)的油缸桿頂端支撐所述油缸升降臺(14)，所述軸向?qū)к?12)安裝在所述油缸升降臺(14)上，所述傳送架徑向?qū)к?11)安裝在所述軸向?qū)к?12)上方，所述傳送架(10)固定在所述傳送架徑向?qū)к?11)上，所述轉(zhuǎn)動傳送滾子(9)安裝在所述傳送架(1)上。2.如權(quán)利要求1所述一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置，其特征在于:所述立式豎板(7)的中心上開有一個(gè)圓孔，所述圓孔的直徑大于所述套筒(4)的直徑，所述圓孔的周圍均布開有安裝所述套筒(4)和所述氣缸(I)的安裝支架的通孔;所述套筒(4)的法蘭盤通過螺栓固定連接在所述立式豎板(7)上，所述套筒(4)的圓心與所述立式豎板(7)的圓孔的中心重合;所述氣缸(I)的安裝支架通過螺栓固定連接在所述立式豎板(7)上，所述氣缸(I)有六臺，分別固定在所述氣缸(I)的安裝支架上;所述立式豎板(7)的底部開有螺紋孔，所述立式豎板(7)通過螺栓固定安裝在所述工作臺(8)的中間位置上，既有利于其從所述工作臺(8)上方便地拆卸，又有利于對所述立式豎板(7)上的各部件進(jìn)行保養(yǎng)、維修和更換。3.如權(quán)利要求1所述一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置，其特征在于:所述套筒(4)上開有六個(gè)均勻分布的長圓孔，所述長圓孔為所述打孔刀(6)的進(jìn)出口，所述套筒上側(cè)安裝有一個(gè)傳感器(3)并開有一個(gè)所述傳感器(3)的探測口，所述傳感器(3)探測到管路處于需要打孔的紋理時(shí)，所述氣缸(I)開始工作并推動所述活塞桿(2)運(yùn)動，所述活塞桿(2)推動與其相連接的所述刀架(5)和安裝在所述刀架(5)上的打孔刀(6)同時(shí)運(yùn)動，完成一次打孔工作。4.如權(quán)利要求1所述一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置，其特征在于:所述刀架(5)有六個(gè)，通過螺栓與六個(gè)所述氣缸(I)的所述活塞桿(2)固定連接。5.如權(quán)利要求1所述一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置，其特征在于:所述套筒(4)具有不同的型號，更換不同的型號的所述套筒(4)，配合所述打孔裝置和所述支撐傳動裝置實(shí)現(xiàn)對不同外徑、不同紋理、不同材質(zhì)的多種型號的管路的打孔工作。6.如權(quán)利要求3所述一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置，其特征在于:所述傳感器(3)為位移傳感器，通過紅外探測多種型號的管路紋理的外徑，控制所述氣缸(I)上的所述打孔刀(6)實(shí)現(xiàn)打孔工作。7.如權(quán)利要求1所述一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置，其特征在于:所述油缸升降臺(14)有兩臺，分別安裝在所述工作臺(8)的兩側(cè)，每臺所述油缸升降臺(14)的升降高度由安裝在所述工作臺(8)的外側(cè)的控制器(15)控制;所述軸向?qū)к?12)有四條，每兩條所述軸向?qū)к?12)的導(dǎo)軌固定安裝在所述油缸升降臺(14)上，每兩條所述軸向?qū)к?12)的滑槽開在所述傳送架徑向?qū)к?11)的殼體上，所述軸向?qū)к?12)的導(dǎo)軌上開有均勻的安裝孔，通過緊定螺釘實(shí)現(xiàn)所述傳送架(10)的軸向位置固定，所述軸向?qū)к?12)實(shí)現(xiàn)所述支撐傳動裝置與所述打孔裝置之間的距離調(diào)節(jié)。8.如權(quán)利要求1所述一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置，其特征在于:所述軸向?qū)к?12)上裝有傳送架徑向?qū)к?11)，所述傳送架徑向?qū)к?11)采用一根絲杠帶兩個(gè)絲杠螺母結(jié)構(gòu)，所述傳送架(10)的底座固定在絲杠螺母上；絲杠安裝在所述傳送架徑向?qū)к?11)的殼體內(nèi)，調(diào)節(jié)手輪(13)與絲杠連接，所述調(diào)節(jié)手輪(13)置于所述傳送架徑向?qū)к?11)的殼體外;轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)手輪(13)帶動兩個(gè)絲杠螺母移動，實(shí)現(xiàn)所述傳送架(10)的徑向位置調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)所述支撐傳動裝置與所述打孔裝置的對心調(diào)節(jié)。9.如權(quán)利要求1所述一種可升降的連續(xù)型管路不間斷打孔裝置，其特征在于:所述傳送架(10)交叉地裝有四個(gè)所述轉(zhuǎn)動傳送滾子(9)形成一個(gè)四邊形結(jié)構(gòu)，管路穿過四個(gè)所述轉(zhuǎn)動傳送滾子(9)所形成的四邊形結(jié)構(gòu)進(jìn)入所述打孔裝置，所述轉(zhuǎn)動傳送滾子(9)能自由轉(zhuǎn)動，使管路在運(yùn)動過程中的摩擦方式由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，減小了運(yùn)動過程中的摩擦阻力，使管路順利通過。
【文檔編號】B26D7/01GK205614769SQ201620339394
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】常德功, 陳佳, 段經(jīng)偉, 景秀敏, 李松梅
【申請人】青島科技大學(xué)