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富氧熱風(fēng)助燃銅精煉反射爐的制作方法

文檔序號(hào):3380983閱讀:214來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:富氧熱風(fēng)助燃銅精煉反射爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冶煉設(shè)備,是一種富氧熱風(fēng)助燃銅精煉反射爐。背景技術(shù)
目前銅精煉反射熔化雜銅的生產(chǎn)過(guò)程中需要燃燒燃料,產(chǎn)生的煙氣溫度為1200-1300度。煙氣進(jìn)入煙道,經(jīng)過(guò)煙囪排空。由于煙氣溫度高,難以用布袋收塵捕集煙氣中的粉塵,煙氣未經(jīng)處理直接排空,煙氣中的粉塵會(huì)污染環(huán)境。煙氣中的熱焓也沒(méi)有得到利用,這部分熱量白白浪費(fèi),致使銅精煉生產(chǎn)過(guò)程的能耗居高不下。曰發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是對(duì)以上缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)。提出能回收煙氣中的熱量,燃燒效果改善,減少了生產(chǎn)過(guò)程中的燃料消耗,改善環(huán)保的一種富氧熱風(fēng)助燃銅精煉反射爐。本實(shí)用新型富氧熱風(fēng)助燃銅精煉反射爐,具有爐體,爐體的爐頭端設(shè)有燃燒器,爐體的尾端設(shè)有煙道,煙道的尾端設(shè)置有煙 ,其特征在于煙道連接有換熱器,換熱器與煙囪之間通過(guò)煙道連接有布袋收塵器,煙道的一側(cè)設(shè)有燃燒風(fēng)機(jī),燃燒風(fēng)機(jī)通過(guò)燃燒風(fēng)管與換熱器連接,且燃燒風(fēng)管穿過(guò)換熱器與燃燒器連接,換熱器與燃燒器之間的燃燒風(fēng)管上設(shè)置有氧氣管,氧氣管與配氧裝置連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,回收了煙氣中的熱量,使燃燒風(fēng)溫度從原先的 30-40度提高到150-330度,富氧熱風(fēng)含氧23_24%,助燃效果極其顯著,反射爐內(nèi)化料區(qū)域延長(zhǎng),進(jìn)料熔化作業(yè)時(shí)間從12小時(shí)降低到11小時(shí),燃料(天然氣)消耗降低5-10m3/t銅。 每生產(chǎn)1萬(wàn)噸銅可節(jié)省費(fèi)用19. 44萬(wàn)元,煙氣可進(jìn)入布袋收塵器捕集煙氣,煙塵捕集率超過(guò) 99%,顯著改善了環(huán)保。㈣
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1-爐體,2-燃燒器,3-煙道,4-換熱器,5-布袋收塵器,6_煙 ,7_燃燒風(fēng)機(jī),8-燃燒風(fēng)管,9-配氧裝置,10-氧氣管。㈤具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1中,本實(shí)用新型富氧熱風(fēng)助燃銅精煉反射爐的具體實(shí)施方案是具有爐體1,爐體1的爐頭端設(shè)有燃燒器2,爐體1的尾端設(shè)有煙道3,煙道3的尾端設(shè)置煙囪6,煙道3連接有換熱器4,換熱器4與煙 6之間通過(guò)煙道3連接有布袋收塵器5,煙道3的一側(cè)設(shè)有燃燒風(fēng)機(jī)7,燃燒風(fēng)機(jī)7通過(guò)燃燒風(fēng)管8與換熱器4連接,且燃燒風(fēng)管8穿過(guò)換熱器 4與燃燒器2連接,換熱器4與燃燒器2之間的燃燒風(fēng)管8上設(shè)置有氧氣管10,氧氣管10 與配氧裝置9連接。反射爐燃燒器產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)煙道進(jìn)入換熱器;煙氣在換熱器內(nèi)降溫后進(jìn)入布袋收塵器;煙氣在布袋收塵器除塵后進(jìn)入煙 排空。燃燒風(fēng)在換熱器內(nèi)與煙氣進(jìn)行了熱交換,提高溫度,轉(zhuǎn)化成熱(燃燒)風(fēng);輸送熱風(fēng)的燃燒風(fēng)管與氧氣管連通,氧氣進(jìn)入熱風(fēng)中與之混和,得到富氧熱風(fēng),再進(jìn)入燃燒器燃燒。
權(quán)利要求1.富氧熱風(fēng)助燃銅精煉反射爐,具有爐體,爐體的爐頭端設(shè)有燃燒器,爐體的尾端設(shè)有煙道,煙道的尾端設(shè)置有煙 ,其特征在于煙道連接有換熱器,換熱器與煙 之間通過(guò)煙道連接有布袋收塵器,煙道的一側(cè)設(shè)有燃燒風(fēng)機(jī),燃燒風(fēng)機(jī)通過(guò)燃燒風(fēng)管與換熱器連接,且燃燒風(fēng)管穿過(guò)換熱器與燃燒器連接,換熱器與燃燒器之間的燃燒風(fēng)管上設(shè)置有氧氣管,氧氣管與配氧裝置連接。
專利摘要本實(shí)用新型富氧熱風(fēng)助燃銅精煉反射爐,具有爐體,爐體的爐頭端設(shè)有燃燒器,爐體的尾端設(shè)有煙道,煙道的尾端設(shè)置有煙囪,煙道連接有換熱器,換熱器與煙囪之間通過(guò)煙道連接有布袋收塵器,煙道的一側(cè)設(shè)有燃燒風(fēng)機(jī),燃燒風(fēng)機(jī)通過(guò)燃燒風(fēng)管與換熱器連接,且燃燒風(fēng)管穿過(guò)換熱器與燃燒器連接,換熱器與燃燒器之間的燃燒風(fēng)管上設(shè)置有氧氣管,氧氣管與配氧裝置連接;本實(shí)用新型回收了煙氣中的熱量,使燃燒風(fēng)溫度從原先的30-40度提高到150-330度,富氧熱風(fēng)含氧23-24%,助燃效果顯著,反射爐內(nèi)化料區(qū)域延長(zhǎng),進(jìn)料熔化作業(yè)時(shí)間從12小時(shí)降低到11小時(shí),燃料消耗降低5-10m3/t銅;煙氣可進(jìn)入布袋收塵器捕集煙氣,煙塵捕集率超過(guò)99%,顯著改善了環(huán)保。
文檔編號(hào)C22B15/04GK202107749SQ20112019180
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者馮海, 劉守華, 袁輔平, 魏東 申請(qǐng)人:大冶有色金屬股份有限公司, 大冶有色金屬集團(tuán)控股有限公司
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