本實(shí)用新型涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種能夠有效防止鑄件內(nèi)部氣縮孔、縮松或飛邊的新型壓鑄模具。

背景技術(shù)：
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壓鑄是金屬成型領(lǐng)域常用的技術(shù)，它是通過(guò)將液態(tài)金屬以極高的速度填充模具型腔，在壓力的作用下冷卻凝固后獲得鑄件的方法。由于金屬溶液以高速噴射的狀態(tài)填充進(jìn)型腔，型腔中原有的空氣來(lái)不及排出，不可避免的滯留在工件內(nèi)部，導(dǎo)致鑄件存在氣孔，影響了鑄件的質(zhì)量。

現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)普遍采用的模具冷卻方式為直冷或集中點(diǎn)冷，無(wú)法很好地均衡模具溫度，且不易使模具溫度控制在工藝要求范圍內(nèi)，導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部和外觀質(zhì)量不良，造成產(chǎn)品尺寸偏差，也造成模具壽命降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，提出了一種能夠有效防止鑄件內(nèi)部氣縮孔、縮松或飛邊的新型壓鑄模具。

本實(shí)用新型可以通過(guò)以下措施達(dá)到：

一種新型壓鑄模具，設(shè)有相配合的定模和動(dòng)模，定模與動(dòng)模配合形成模具腔，模具腔的一端設(shè)有進(jìn)液通道，另一端設(shè)有排氣通道，其特征在于模具腔外部設(shè)有兩條以上冷卻水道，冷卻水道的入口處設(shè)有 進(jìn)水管，出口處設(shè)有排水管，進(jìn)水管與排水管分別與冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)相連接，所述冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括水管、安裝在水管上的增壓泵、安裝在排水管上的流量計(jì)、安裝在排水管上的溫度傳感器以及分別與增壓泵、流量計(jì)、溫度傳感器相連接的控制器。

本實(shí)用新型所述模具腔外部可以設(shè)有16條均勻分布的冷卻水道，16條冷卻水道的入口可以與冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)中的同一根總水管相連接，出口與總水管的另一端相連接。

本實(shí)用新型還設(shè)有貫穿模具腔的兩組頂出機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)包括凸臺(tái)、連桿、底座以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制器相連接，凸臺(tái)經(jīng)連桿與底座相連接，底座與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)。

本實(shí)用新型還設(shè)有與控制器相連接的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中振動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在定模上，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)采用振動(dòng)馬達(dá)，用于在澆鑄過(guò)程中對(duì)模具腔內(nèi)液體金屬進(jìn)行振動(dòng)處理，防止留存氣泡影響工件質(zhì)量。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，模具腔中的氣體經(jīng)排氣通道排出后，液體金屬經(jīng)進(jìn)液通道進(jìn)入模具腔內(nèi)，通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)中的振動(dòng)馬達(dá)在澆鑄過(guò)程中對(duì)模具腔內(nèi)的液體進(jìn)行振動(dòng)處理，防止留存氣泡影響工件質(zhì)量，澆注完畢后，通過(guò)冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)對(duì)壓鑄模具進(jìn)行均衡冷卻，在冷卻的過(guò)程中，通過(guò)溫度傳感器使冷卻溫度保持在壓鑄處理要求范圍內(nèi)，從而有效提高工件內(nèi)部和外觀質(zhì)量，待金屬液體冷卻凝固后，通過(guò)控制器控制兩組頂出機(jī)構(gòu)將模具頂出，在此過(guò)程中，由于頂出機(jī)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)，且具有鋸齒形的塑形凸面，能夠?qū)ぜM(jìn)行塑形處理，且頂出作用力較大，有效的提高的工件生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明：

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：模具腔1、進(jìn)水管2、排水管3、水管4、增壓泵5、流量計(jì)6、溫度傳感器7、控制器8、振動(dòng)機(jī)構(gòu)9。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如附圖所示，本實(shí)用新型提出了一種新型壓鑄模具，設(shè)有相配合的定模和動(dòng)模，定模與動(dòng)模配合形成模具腔1，模具腔1的一端設(shè)有進(jìn)液通道，另一端設(shè)有排氣通道，其特征在于模具腔1外部設(shè)有兩條以上冷卻水道，冷卻水道的入口處設(shè)有進(jìn)水管2，出口處設(shè)有排水管3，進(jìn)水管2與排水管3分別與冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)相連接，所述冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括水管4、安裝在水管4上的增壓泵5、安裝在排水管3上的流量計(jì)6、安裝在排水管3上的溫度傳感器7以及分別與增壓泵5、流量計(jì)6、溫度傳感器7相連接的控制器8。

本實(shí)用新型所述模具腔外部可以設(shè)有16條均勻分布的冷卻水道，16條冷卻水道的入口可以與冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)中的同一根總水管相連接，出口與總水管的另一端相連接。

本實(shí)用新型還設(shè)有貫穿模具腔的兩組頂出機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)包括凸臺(tái)、連桿、底座以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制器相連接，凸臺(tái)經(jīng)連桿與底座相連接，底座與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)。

本實(shí)用新型還設(shè)有與控制器8相連接的振動(dòng)機(jī)構(gòu)9，其中振動(dòng)機(jī)構(gòu)9固定在定模上，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)9采用振動(dòng)馬達(dá)，用于在澆鑄過(guò)程 中對(duì)模具腔內(nèi)液體金屬進(jìn)行振動(dòng)處理，防止留存氣泡影響工件質(zhì)量。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，模具腔中的氣體經(jīng)排氣通道排出后，液體金屬經(jīng)進(jìn)液通道進(jìn)入模具腔內(nèi)，通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)中的振動(dòng)馬達(dá)在澆鑄過(guò)程中對(duì)模具腔內(nèi)的液體進(jìn)行振動(dòng)處理，防止留存氣泡影響工件質(zhì)量，澆注完畢后，通過(guò)冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)對(duì)壓鑄模具進(jìn)行均衡冷卻，在冷卻的過(guò)程中，通過(guò)溫度傳感器使冷卻溫度保持在壓鑄處理要求范圍內(nèi)，從而有效提高工件內(nèi)部和外觀質(zhì)量，待金屬液體冷卻凝固后，通過(guò)控制器控制兩組頂出機(jī)構(gòu)將模具頂出，在此過(guò)程中，由于頂出機(jī)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)，且具有鋸齒形的塑形凸面，能夠?qū)ぜM(jìn)行塑形處理，且頂出作用力較大，有效的提高的工件生產(chǎn)效率。