本實用新型涉及壓鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型壓鑄機(jī)。
背景技術(shù):
鋅合金的構(gòu)件都是用壓鑄機(jī)壓鑄而成,現(xiàn)有壓鑄機(jī)的扣嘴油缸緊鄰鋅合金溶解坩堝,由于坩堝溫度達(dá)到430度左右,溫度非常高,坩堝的溫度傳導(dǎo)到扣嘴油缸,使扣嘴油缸的溫度也很高,而扣嘴油缸內(nèi)設(shè)有密封圈,受熱后容易變形損害,經(jīng)常需要更換,而且需要使用大量的冷卻水來冷卻扣嘴油缸,浪費大量的能源。
因此,急需提供一種新型壓鑄機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種新型壓鑄機(jī),扣嘴油缸與鋅合金溶解坩堝之間分離,扣嘴油缸的溫度明顯降低,扣嘴油缸內(nèi)的密封圈無需經(jīng)常更換,大大延長了使用壽命,而且節(jié)約了大量的冷卻水,節(jié)約了能源。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
一種新型壓鑄機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有鋅合金溶解坩堝,所述鋅合金溶解坩堝兩側(cè)設(shè)有安裝架,所述安裝架上設(shè)有扣嘴油缸,所述扣嘴油缸與所述鋅合金溶解坩堝之間有間隙。
較優(yōu)地,所述扣嘴油缸內(nèi)設(shè)有密封圈。
較優(yōu)地,所述扣嘴油缸上設(shè)有連接桿,所述連接桿之間設(shè)有定模板。
較優(yōu)地,所述定模板上設(shè)有模具。
較優(yōu)地,所述間隙介于0.5-3cm之間。
本實用新型公開了一種新型壓鑄機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有鋅合金溶解坩堝,所述鋅合金溶解坩堝兩側(cè)設(shè)有安裝架,所述安裝架上設(shè)有扣嘴油缸,所述扣嘴油缸與所述鋅合金溶解坩堝之間有間隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的一種新型壓鑄機(jī),扣嘴油缸與鋅合金溶解坩堝之間有間隙,間接的降低了坩堝內(nèi)的高溫對扣嘴油缸的高溫輻射,使油缸溫度降低,間接的使油缸內(nèi)流動的液壓油溫度升高的幅度比改裝前大大降低,整臺壓鑄機(jī)油溫也得到了很好的控制,大大降低了冷卻水冷水機(jī)的能耗,同時壓鑄機(jī)油缸密封圈因油溫得到控制,使用壽命也得以加長,扣嘴油缸內(nèi)的密封圈無需經(jīng)常更換,而且節(jié)約了大量的冷卻水,節(jié)約了能源。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種新型壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明,這是本實用新型的較佳實施例。
實施例1
如圖1所示,一種新型壓鑄機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有鋅合金溶解坩堝1,所述鋅合金溶解坩堝1兩側(cè)設(shè)有安裝架2,所述安裝架2上設(shè)有扣嘴油缸3,所述扣嘴油缸3與所述鋅合金溶解坩堝1之間有間隙4??圩煊透?與鋅合金溶解坩堝1之間有間隙4,扣嘴油缸3的溫度明顯降低,扣嘴油缸3內(nèi)的密封圈無需經(jīng)常更換,大大延長了使用壽命,而且節(jié)約了大量的冷卻水,節(jié)約了能源。
較優(yōu)地,所述扣嘴油缸3內(nèi)設(shè)有密封圈。
較優(yōu)地,所述扣嘴油缸3上設(shè)有連接桿31,所述連接桿31之間設(shè)有定模板5。
較優(yōu)地,所述定模板5上設(shè)有模具。
較優(yōu)地,所述間隙4介于0.5-3cm之間。
本實用新型公開了一種新型壓鑄機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有鋅合金溶解坩堝,所述鋅合金溶解坩堝兩側(cè)設(shè)有安裝架,所述安裝架上設(shè)有扣嘴油缸,所述扣嘴油缸與所述鋅合金溶解坩堝之間有間隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的一種新型壓鑄機(jī),扣嘴油缸與鋅合金溶解坩堝之間有間隙,扣嘴油缸的溫度明顯降低,扣嘴油缸內(nèi)的密封圈無需經(jīng)常更換,大大延長了使用壽命,而且節(jié)約了大量的冷卻水,節(jié)約了能源。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。