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晶體參考面加工用X射線定向夾具和定向方法與流程

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晶體參考面加工用X射線定向夾具和定向方法與流程

本申請(qǐng)涉及一種X射線定向儀用配套夾具,特別是涉及一種長(zhǎng)度較短的晶體參考面加工用X射線定向夾具和定向方法,特別適用于長(zhǎng)度在1~20mm的晶體的參考面的加工。



背景技術(shù):

X射線定向儀,是一種晶體加工領(lǐng)域必要的配套設(shè)備。它根據(jù)布拉格定律,采用X射線輻照晶體,當(dāng)晶體與入射X射線呈不同角度時(shí),那些滿足布拉格衍射的晶面就會(huì)被檢測(cè)出來(lái)。測(cè)試所需晶體對(duì)應(yīng)晶面后,通過(guò)夾具夾持晶體,然后在平面磨床上加工出所需晶面。

目前的參考面夾具存在如下問(wèn)題:由于市場(chǎng)上一般晶體長(zhǎng)度大于50mm以上,晶體先外圓加工基本尺寸后,進(jìn)行端面(截面)X射線定向,加工出2個(gè)端面(截面),然后外圓磨床加工晶體標(biāo)準(zhǔn)外圓,最后進(jìn)行參考面加工。然而對(duì)于長(zhǎng)度小于15mm的晶體,參考面X射線定向加工用夾具夾持時(shí),由于長(zhǎng)度短,夾持后存在大的傾斜角度。

有鑒于此,針對(duì)長(zhǎng)度短的晶體,參考面X射線定向加工用夾具必須增加2維方向傾斜臺(tái)用于調(diào)節(jié)傾角。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種晶體參考面加工用X射線定向夾具,特別應(yīng)用于長(zhǎng)度在1~20mm的晶體的參考面的加工。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種晶體參考面加工用X射線定向夾具,包括:

可控傾斜臺(tái),具有一支撐面,該支撐面相對(duì)水平面的傾斜角度可調(diào);

夾具組件,安裝于所述可控傾斜臺(tái)上,對(duì)晶體進(jìn)行支撐和固定。

優(yōu)選的,在上述的晶體參考面加工用X射線定向夾具中,所述夾具組件包括:包括:

夾具底板,固定于所述支撐面上;

夾具頂板,與所述夾具底板上下設(shè)置,該夾具頂板與夾具底板之間可拆卸固定,所述夾具頂板和夾具底板之間形成一晶體固定槽,所述夾具頂板上開(kāi)設(shè)有與所述晶體固定槽連通的開(kāi)口,該開(kāi)口的大小滿足:晶體固定后其參考面位于所述夾具頂板的上方。

優(yōu)選的,在上述的晶體參考面加工用X射線定向夾具中,所述可控傾斜臺(tái)包括上下間隔設(shè)置的上支撐板和下支撐板,所述上支撐板和下支撐板之間設(shè)置有萬(wàn)向球,所述上支撐板相對(duì)所述下支撐板傾角可變。

優(yōu)選的,在上述的晶體參考面加工用X射線定向夾具中,所述上支撐板和下支撐板之間連接有第一調(diào)節(jié)螺釘和第二調(diào)節(jié)螺釘,轉(zhuǎn)動(dòng)該第一調(diào)節(jié)螺釘以調(diào)節(jié)上支撐板沿平行晶體固定槽延伸方向轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)第二調(diào)節(jié)螺釘以調(diào)節(jié)上支撐板沿垂直晶體固定槽延伸方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的,在上述的晶體參考面加工用X射線定向夾具中,所述上支撐板和下支撐板之間連接有至少一個(gè)鎖定螺釘,該鎖定螺釘鎖緊以實(shí)現(xiàn)上支撐板和下支撐板相對(duì)位置的固定。

優(yōu)選的,在上述的晶體參考面加工用X射線定向夾具中,所述夾具底板的上表面形成有對(duì)晶體進(jìn)行支撐的第一V形凹槽。

優(yōu)選的,在上述的晶體參考面加工用X射線定向夾具中,所述第一V形凹槽的支撐面上設(shè)有墊片,該墊片的硬度小于所述第一V形凹槽的支撐面材料以及晶體材料的硬度。

優(yōu)選的,在上述的晶體參考面加工用X射線定向夾具中,所述夾具頂板的下表面形成有對(duì)晶體頂面進(jìn)行限位的第二V形凹槽。

優(yōu)選的,在上述的晶體參考面加工用X射線定向夾具中,所述夾具頂板和夾具底板之間通過(guò)螺釘可拆卸固定。

相應(yīng)的,本申請(qǐng)還公開(kāi)了一種基于晶體參考面加工用X射線定向夾具的晶體參考面定位方法,包括步驟:

s1、將晶體支撐于夾具底板上;

s2、將X射線入射在晶體上,并通過(guò)探測(cè)器對(duì)反射的X射線進(jìn)行探測(cè);

s3、粗調(diào):轉(zhuǎn)動(dòng)晶體,并通過(guò)探測(cè)器尋找晶體參考面;

s4、將夾具頂板固定于夾具底板上方,并將晶體相對(duì)固定于晶體固定槽內(nèi);

s5、細(xì)調(diào):改變可控傾斜臺(tái)支撐面的傾斜角度,通過(guò)探測(cè)器進(jìn)一步修正晶體參考面位置;

優(yōu)選的,在上述的基于晶體參考面加工用X射線定向夾具的晶體參考面定位方法中,還包括步驟:

s6、轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定螺釘,實(shí)現(xiàn)上支撐板和下支撐板相對(duì)位置的固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)本發(fā)明裝置可以實(shí)現(xiàn)參考面相對(duì)另外2個(gè)方向晶面加工后精度控制在2’以內(nèi)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中晶體參考面加工用X射線定向夾具的側(cè)視圖;

圖2所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中上支撐板的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1所示,晶體參考面加工用X射線定向夾具,包括可控傾斜臺(tái)10、夾具底板20和夾具頂板30。

可控傾斜臺(tái)10具有一支撐面,該支撐面相對(duì)水平面的傾斜角度可調(diào)。

進(jìn)一步地,可控傾斜臺(tái)10包括上下間隔設(shè)置的上支撐板11和下支撐板12,上支撐板11和下支撐板12之間設(shè)置有萬(wàn)向球13,上支撐板11相對(duì)下支撐板12傾角可變。

更進(jìn)一步地,結(jié)合圖2所示,上支撐板11和下支撐板12之間連接有第一調(diào)節(jié)螺釘14和第二調(diào)節(jié)螺釘15,轉(zhuǎn)動(dòng)該第一調(diào)節(jié)螺釘14以調(diào)節(jié)上支撐板沿平行晶體固定槽延伸方向轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)第二調(diào)節(jié)螺釘15以調(diào)節(jié)上支撐板沿垂直晶體固定槽延伸方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

更進(jìn)一步地,上支撐板11和下支撐板12之間連接有至少一個(gè)鎖定螺釘16,該鎖定螺釘鎖緊以實(shí)現(xiàn)上支撐板和下支撐板相對(duì)位置的固定。

該技術(shù)方案中,待上支撐板所在平面通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)完成后,通過(guò)鎖定螺釘進(jìn)一步對(duì)上支撐板和下支撐板之間的相對(duì)位置進(jìn)行固定。

在一實(shí)施例中,上支撐板傾斜角度的調(diào)節(jié),還可以采用電動(dòng)方式,比如電機(jī)與齒輪的配合、電機(jī)與絲杠的配合、油缸直接對(duì)上支撐板的驅(qū)動(dòng)等。

夾具底板20固定于可控傾斜臺(tái)的支撐面上,夾具底板20的上表面凹設(shè)形成有對(duì)晶體進(jìn)行支撐的第一V形凹槽21。

進(jìn)一步地,第一V形凹槽21的支撐面上設(shè)有墊片22,該墊片的硬度小于所述第一V形凹槽的支撐面材料以及晶體材料的硬度,對(duì)晶體起到保護(hù)作用,墊片優(yōu)選為聚四氟墊片或樹(shù)脂板。

夾具頂板30與夾具底板20上下設(shè)置,該夾具頂板30與夾具底板20之間可拆卸固定,夾具頂板30和夾具底板20之間形成一晶體固定槽,夾具頂板30上開(kāi)設(shè)有與晶體固定槽連通的開(kāi)口31,該開(kāi)口31的大小滿足:晶體固定后其參考面位于夾具頂板的上方。

進(jìn)一步地,夾具頂板30的下表面凹槽形成有對(duì)晶體頂面進(jìn)行限位的第二V形凹槽32。

進(jìn)一步地,夾具頂板30和夾具底板20之間通過(guò)螺釘33可拆卸固定。

該技術(shù)方案中,夾具頂板可以為一體成型,也可以由兩塊夾板拼接而成。

基于上述晶體參考面加工用X射線定向夾具的晶體參考面定位方法,包括步驟:

s1、將晶體40支撐于夾具底板上;

s2、將X射線入射在晶體上,并通過(guò)探測(cè)器對(duì)反射的X射線進(jìn)行探測(cè);

s3、粗調(diào):轉(zhuǎn)動(dòng)晶體,并通過(guò)探測(cè)器尋找晶體參考面;

s4、將夾具頂板固定于夾具底板上方,并將晶體相對(duì)固定于晶體固定槽內(nèi);

s5、細(xì)調(diào):改變可控傾斜臺(tái)支撐面的傾斜角度,通過(guò)探測(cè)器進(jìn)一步修正晶體參考面位置;

s6、轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定螺釘,實(shí)現(xiàn)上支撐板和下支撐板相對(duì)位置的固定;

s7、晶體與可控傾斜臺(tái)的相對(duì)位置固定后,將整個(gè)夾具放入外圓磨床加工。

需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯?,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。

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