本發(fā)明涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固定軸承內(nèi)圈和外圈的固定裝置。

背景技術(shù)：

軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，也可以說(shuō)，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)，按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩類。軸承外圈在加工打磨時(shí)通常需要專門的器具將軸承進(jìn)行固定，但是現(xiàn)有的器具固定效果較差，不能適應(yīng)不同尺寸的軸承，從而使得加工效率較低，而且一般的固定軸承的設(shè)備都只能固定軸承的內(nèi)圈或者外圈，通常要固定軸承的內(nèi)圈或者外圈需要不同的設(shè)備，一個(gè)設(shè)備很難實(shí)現(xiàn)，且固定軸承的機(jī)器一般只能固定同種規(guī)格的軸承，非常不便，為此我們提供一種固定軸承內(nèi)圈和外圈的固定裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種固定軸承內(nèi)圈和外圈的固定裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種固定軸承內(nèi)圈和外圈的固定裝置，包括殼體和設(shè)置在殼體一側(cè)的殼蓋，所述殼體相對(duì)的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第一滑槽，兩個(gè)所述第一滑槽相對(duì)的側(cè)壁上均設(shè)有第一滑塊，兩個(gè)所述第一滑塊之間設(shè)有U型板，所述U型板的一側(cè)固定有齒條，所述齒條的下方設(shè)有齒輪，所述齒輪與齒條相嚙合，所述齒輪上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，所述U型板的兩端分別設(shè)有第二固定板和第一固定板，所述第二固定板相對(duì)的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第三滑槽，兩個(gè)所述第三滑槽之間設(shè)有第三滑塊，所述第三滑塊的一端貫穿第二固定板并延伸至其外部，所述第一固定板的一端固定有第一固定塊，所述U型板內(nèi)設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿位于殼體內(nèi)，所述伸縮桿通過(guò)連接件與殼體的內(nèi)壁固定連接，所述伸縮桿的兩端分別對(duì)稱設(shè)有第一L型桿和第二L型桿，所述第一L型桿和第二L型桿遠(yuǎn)離伸縮桿的一端側(cè)壁均設(shè)有擋塊，所述第一L型桿內(nèi)的側(cè)壁上均對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第二滑槽，兩個(gè)所述第二滑槽之間設(shè)有第二滑塊，所述第二滑塊遠(yuǎn)離伸縮桿的一側(cè)固定有第三L型桿，所述第三L型桿遠(yuǎn)離第二滑塊的一端貫穿第一L型桿并延伸至其外部，所述第三L型桿遠(yuǎn)離第二滑塊的一側(cè)與第三滑塊固定連接，所述第三L型桿的一端設(shè)有第二固定塊，所述第二固定塊位置對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一固定塊的上方。

優(yōu)選地，兩個(gè)所述擋塊相反的一側(cè)均設(shè)有弧形板，兩個(gè)所述弧形板上均包覆有保護(hù)層，所述保護(hù)層內(nèi)填充有海綿。

優(yōu)選地，其中一個(gè)所述弧形板的頂部與第二固定塊的側(cè)壁中部位于同一水平面內(nèi)，另一個(gè)所述弧形板的底部與第一固定塊的側(cè)壁中部位于同一水平面內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第三滑塊為T型滑塊。

優(yōu)選地，所述殼體的下端對(duì)稱設(shè)有四個(gè)支腳，每個(gè)所述支腳的下端均設(shè)有開(kāi)槽，每個(gè)所述開(kāi)槽內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸上均套設(shè)有滾輪，每個(gè)所述支腳上均設(shè)有制動(dòng)裝置，每個(gè)所述制動(dòng)裝置的制動(dòng)端均貫穿支腳與滾輪連接。

本發(fā)明中，通過(guò)伸縮桿、第一L型桿、第二L型桿和擋塊等結(jié)構(gòu)的配合可以將軸承的一側(cè)固定??；通過(guò)齒條、齒輪、第二滑塊、第三滑塊、第一固定塊和第二固定塊等結(jié)構(gòu)的配合可以將軸承的另一側(cè)也固定?。煌ㄟ^(guò)擋塊、第一固定塊和第二固定塊可以分別固定軸承的內(nèi)圈和外圈，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既可以分別固定軸承的內(nèi)圈和外圈，又可以固定不同規(guī)格的軸承，而且固定軸承的效果好，且只需要一臺(tái)設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)多種功能，應(yīng)用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種固定軸承內(nèi)圈和外圈的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種固定軸承內(nèi)圈和外圈的固定裝置的擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種固定軸承內(nèi)圈和外圈的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖第二固定板、第三滑塊和第三滑槽的截面圖。

圖中：1 殼體、2 第一滑槽、3 第一滑塊、4 U型板、5 齒條、6 齒輪、7 轉(zhuǎn)動(dòng)把手、8 伸縮桿、9 第一L型桿、10 第二滑塊、11 第二L型桿、12 第三L型桿、13 第一固定板、14 第二固定塊、15 第二固定板、16 第三滑槽、17 第三滑塊、18 擋塊、19 弧形板、20 保護(hù)層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種固定軸承內(nèi)圈和外圈的固定裝置，包括殼體1和設(shè)置在殼體1一側(cè)的殼蓋，殼體1相對(duì)的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第一滑槽2，兩個(gè)第一滑槽2相對(duì)的側(cè)壁上均設(shè)有第一滑塊3，兩個(gè)第一滑塊3之間設(shè)有U型板4，U型板4的一側(cè)固定有齒條5，齒條5的下方設(shè)有齒輪6，齒輪6與齒條5相嚙合，齒輪6上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)把手7，轉(zhuǎn)動(dòng)把手7轉(zhuǎn)動(dòng)即可帶動(dòng)齒條5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得U型板4移動(dòng)，U型板4的兩端分別設(shè)有第二固定板15和第一固定板13，第二固定板15相對(duì)的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第三滑槽16，兩個(gè)第三滑槽16之間設(shè)有第三滑塊17，第三滑塊17的作用是便于調(diào)節(jié)第二固定塊14的高度，且使得U型板4的移動(dòng)可以帶動(dòng)第二固定塊14左右移動(dòng)，第三滑塊17的一端貫穿第二固定板15并延伸至其外部，第一固定板13的一端固定有第一固定塊，U型板4內(nèi)設(shè)有伸縮桿8，伸縮桿8上還有鎖緊螺釘，便于在伸縮桿8調(diào)節(jié)適合的高度后固定，伸縮桿8位于殼體1內(nèi)，伸縮桿8通過(guò)連接件與殼體1的內(nèi)壁固定連接，伸縮桿8的兩端分別對(duì)稱設(shè)有第一L型桿9和第二L型桿11，第一L型桿9和第二L型桿11遠(yuǎn)離伸縮桿8的一端側(cè)壁均設(shè)有擋塊18，擋塊18可以固定軸承一側(cè)的內(nèi)圈，第一L型桿9內(nèi)的側(cè)壁上均對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第二滑槽，兩個(gè)第二滑槽之間設(shè)有第二滑塊10，第二滑塊10是可以使得第三L型桿12和U型板4一起移動(dòng)，第二滑塊10遠(yuǎn)離伸縮桿8的一側(cè)固定有第三L型桿12，第三L型桿12遠(yuǎn)離第二滑塊10的一端貫穿第一L型桿9并延伸至其外部，第三L型桿12遠(yuǎn)離第二滑塊10的一側(cè)與第三滑塊17固定連接，第三L型桿12的一端設(shè)有第二固定塊14，第二固定塊14可以將軸承的另一側(cè)抵住，第二固定塊14位置對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一固定塊的上方。

本發(fā)明中，兩個(gè)擋塊18相反的一側(cè)均設(shè)有弧形板19，弧形板19是便于將軸承的內(nèi)圈抵住，防止損壞軸承，兩個(gè)弧形板19上均包覆有保護(hù)層20，保護(hù)層20內(nèi)填充有海綿，保護(hù)層20是防止軸承的磨損，其中一個(gè)弧形板19的頂部與第二固定塊14的側(cè)壁中部位于同一水平面內(nèi)，另一個(gè)弧形板19的底部與第一固定塊的側(cè)壁中部位于同一水平面內(nèi)，便于軸承的一側(cè)被固定時(shí)，第二固定塊14和飼以固定塊可以將軸承的內(nèi)圈或者外圈的另一側(cè)抵住，第三滑塊17為T型滑塊，T型滑塊的作用是防止U型板4向右移動(dòng)時(shí)第三滑塊17與第三L型桿12分離，殼體1的下端對(duì)稱設(shè)有四個(gè)支腳，每個(gè)支腳的下端均設(shè)有開(kāi)槽，每個(gè)開(kāi)槽內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，每個(gè)轉(zhuǎn)軸上均套設(shè)有滾輪，每個(gè)支腳上均設(shè)有制動(dòng)裝置，每個(gè)制動(dòng)裝置的制動(dòng)端均貫穿支腳與滾輪連接。

本發(fā)明中，需要將軸承內(nèi)圈固定加工打磨時(shí)，先將軸承內(nèi)圈放置在兩個(gè)擋塊18上，然后調(diào)整伸縮桿8的高度，使伸縮桿8的伸縮端往上移動(dòng)，從而使得第一L型桿9向上移動(dòng)，此時(shí)第一L型桿9一側(cè)的擋塊18會(huì)向上移動(dòng)，從而將軸承的一側(cè)內(nèi)圈抵住，之后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手7，使得齒輪6向左轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)齒條5向左移動(dòng)，使得U型板4、第一滑塊3、第二滑塊10、第三L型桿12、第三滑塊17和第二固定板15均向左移動(dòng)，然后第二固定塊14和第一固定塊均將軸承的另一側(cè)固定住，此時(shí)軸承的內(nèi)圈被固定住，可進(jìn)行下一步打磨等操作，當(dāng)需要將軸承的外圈固定住時(shí)，先調(diào)節(jié)伸縮桿8的高度，然后使兩個(gè)擋塊18的一側(cè)均與軸承的外圈接觸，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手7，依照上述操作則第一固定塊和第二固定塊14將軸承的另一側(cè)的外圈兩端抵住，此時(shí)軸承的外圈被固定。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。