一種采用鑄造方式制備t形孔的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，特別涉及一種采用鑄造方式制備T形孔的方法。按照已設(shè)計(jì)的鑄件結(jié)構(gòu)進(jìn)行造型；將石墨涂料均勻涂抹在T形金屬骨架上面得到T形孔芯，該T形孔芯的尺寸與所成型孔的尺寸相同。澆注過(guò)程中將該T形孔芯置于型內(nèi)預(yù)成孔位置；待鑄件冷卻后取出鑄件，再將該T形孔芯抽出，可得到滿足設(shè)計(jì)要求尺寸的T形孔。本發(fā)明的優(yōu)越性在于解決了常規(guī)鑄造法不能鑄造出T形孔的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種采用鑄造方式制備T形孔的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，特別涉及一種采用鑄造方式制備T形孔的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 統(tǒng)鑄造方法在厚大斷面鑄件上制備T形孔是難以實(shí)現(xiàn)的。目前對(duì)于部件上的T形 孔的成型方法：一種是傳統(tǒng)機(jī)械加工的技術(shù)，如利用成型插刀制備；另一種是特種加工技 術(shù)，包括激光加工、電子束加工、電解加工以及電火花加工，兩者加工成本均較高。因此， 本發(fā)明提出利用石墨涂料，作為T形孔芯的表面材料，利用熔點(diǎn)比金屬基體大的金屬作為 孔芯的骨架材料，澆注過(guò)程中將該T形孔芯置入型腔內(nèi)預(yù)成孔位置并固定，待鑄件冷卻后 取出鑄件，再將該T形孔芯抽出，可得到滿足設(shè)計(jì)要求尺寸的T形孔。本發(fā)明的優(yōu)越性在于 解決了常規(guī)鑄造法不能鑄造出T形孔的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種利用石墨涂料及T形金屬骨架在鑄 件上成型T形孔的方法，其采用與金屬浸潤(rùn)性及反應(yīng)性均不好的石墨涂料作為T形孔芯的 表面材料，強(qiáng)度和熔點(diǎn)較高的金屬作為T形孔芯的骨架材料，不但可以保證鑄件冷卻后，T 形孔芯可以順利抽出，還可以保證孔壁化學(xué)成分不發(fā)生改變，成型較高質(zhì)量的T形孔。
[0004] 本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： a. 將石墨涂料均勻涂抹在T形金屬骨架上，即得到T形孔芯，該T形孔芯的尺寸與所成 型孔的尺寸相同。T形孔芯截面示意圖1 :1為孔芯表面材料，2為孔芯骨架材料； b. 將T形孔芯置入型腔內(nèi)預(yù)成孔位置并固定； c. 將熔煉得到的液體金屬澆入鑄型中，經(jīng)冷卻凝固后得到鑄件； d. 將T形孔芯抽出，即可得到T形孔。
[0005] 根據(jù)上述方案，采用石墨涂料作為T形孔芯的表面材料，強(qiáng)度較高的金屬作為T形 孔芯的骨架材料，孔芯表面材料與金屬浸潤(rùn)性及反應(yīng)性不好，在鑄造過(guò)程中，不與金屬基體 發(fā)生反應(yīng)，可以確保鑄孔內(nèi)壁化學(xué)成分與基體相同，得到較為優(yōu)質(zhì)的鑄件；而且T形金屬骨 架具有一定強(qiáng)度，可以保證鑄件冷卻后T形孔芯順利抽出。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006] 圖1為本發(fā)明專利孔芯截面示意圖。
[0007] 圖2為本發(fā)明專利實(shí)物圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 本實(shí)施方案以鑄造外接圓半徑為為5mm，長(zhǎng)度為120mm的T形通孔為例進(jìn)行說(shuō)明。 按照設(shè)計(jì)的鑄件結(jié)構(gòu)進(jìn)行造型；根據(jù)T形孔的形狀，將石墨涂料均勻涂抹在T形鐵架上，即 得到T形孔芯，該T形孔芯與要成型的T形孔尺寸相同，將T形孔芯置入型腔內(nèi)預(yù)成孔位置； 將經(jīng)過(guò)熔煉后的金屬鋁液澆入鑄型中，澆注溫度為700°C，經(jīng)冷卻凝固后獲得鑄件；取出鑄 件后將T形孔芯抽出，得到T形孔。如圖2所示。
[0009] 上述實(shí)施例是利于說(shuō)明本發(fā)明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制，在發(fā)明的構(gòu)思前提下對(duì) 本發(fā)明的改進(jìn)，都屬于本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種采用鑄造方式制備T形孔的方法，包括如下步驟： 步驟a.制出T形孔芯，該孔芯的尺寸與所成型孔的尺寸相同，將該孔芯置入型腔內(nèi)預(yù) 成孔位置并固定； 步驟b.將熔煉得到的金屬液澆入鑄型中，經(jīng)冷卻凝固后得到鑄件； 步驟c.將孔芯抽出，即可在鑄件中制備出T形孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用鑄造方式制備T形孔的方法，其特征在于：該T形 孔芯的制備，是將孔芯骨架材料按需要的尺寸加工為T形，在其上均勻涂抹石墨涂料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用鑄造方式制備T形孔的方法，其特征在于：所選取T 形孔芯的骨架材料可以是金屬及金屬合金也可以是陶瓷等其他材料，只要滿足其熔點(diǎn)大于 金屬基體熔點(diǎn)即可。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種采用鑄造方式制備T形孔的方法，其特征在于：其T形孔 可以是通孔也可以是盲孔。
【文檔編號(hào)】B22C3/00GK104384456SQ201410597679
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】曲迎東, 秦剛, 金美玲, 孫鳳雙, 尤俊華, 李榮德 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)