專利名稱：一種用于澆注蝸輪的金屬外模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于澆注蝸輪的金屬外模技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬外模，具體地說是一種用于澆注蝸輪的金屬外模。
背景技術(shù)：
[0002]澆注蝸輪時(shí)需要采用金屬外模，現(xiàn)有的金屬外模由兩個(gè)半圓外模組合而成，在兩個(gè)半圓外模的兩端有法蘭用螺絲固定成一整圓，產(chǎn)品澆注成型后擰下螺絲脫模。這種澆注方法的主要缺陷為:兩半圓外模在使用之后極易變型，配合后變成橢圓，從而使產(chǎn)品外徑尺寸變動而成為廢品；而且，由于脫模過程煩瑣，工作效率較低，不適合連續(xù)生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于澆注蝸輪的金屬外模，采用該金屬外?？梢蕴岣弋a(chǎn)品精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)提高工作效率、降底勞動成本，適用于連續(xù)生產(chǎn)。[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:[0005]—種用于燒注蝸輪的金屬外模，其特征在于:該金屬外模包括本體，該本體的內(nèi)徑呈退拔狀，由本體下端面至上端面逐漸增大；在本體兩側(cè)對稱位置設(shè)有起吊把手。[0006]本實(shí)用新型中，本體內(nèi)徑的退拔狀為2度，即由本體下端面至上端面逐漸增大，角度為2度。所述起吊把手為中部設(shè)有凹槽的圓柱體，吊鉤頭在兩側(cè)的凹槽內(nèi)能保持穩(wěn)定。[0007]本實(shí)用新型改變原有兩個(gè)半圓外模為一個(gè)整圓外模，同時(shí)外模有2度退拔，退拔大頭朝上，有利于澆注排渣，提高產(chǎn)品成品率。在外模對稱兩邊各有一個(gè)配合脫械用的起吊把手，脫模時(shí)用行車吊起模具，翻轉(zhuǎn)180度，使退拔大頭朝下，即可輕松脫模。[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型可以提高產(chǎn)品精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)提高工作效率、降底勞動成本，減輕的員工的勞動強(qiáng)度，適用于連續(xù)生產(chǎn)。


[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]一種本實(shí)用新型所述的用于澆注蝸輪的金屬外模，見圖1，該金屬外模包括本體1，該本體I的內(nèi)徑呈退拔狀2，由本體I下端面至上端面逐漸增大。本體I內(nèi)徑的退拔狀為2度，即由本體下端面至上端面逐漸增大，角度為2度，退拔大頭朝上，有利于澆注排渣，提高產(chǎn)品成品率。在本體I兩側(cè)對稱位置設(shè)有起吊把手3，起吊把手3為中部設(shè)有凹槽的圓柱體，吊鉤頭在兩側(cè)的凹槽內(nèi)能保持穩(wěn)定。[0011]脫模時(shí)，將行車的鉤子掛在本體兩側(cè)對稱位置的起吊把手內(nèi)，吊起模具，然后，將金屬外模翻轉(zhuǎn)180度，使退拔大頭朝下，在重力作用下即可輕松脫模。
權(quán)利要求1.一種用于澆注蝸輪的金屬外模，其特征在于:該金屬外模包括本體(1)，該本體(I)的內(nèi)徑呈退拔狀(2)，由本體(I)下端面至上端面逐漸增大；在本體(I)兩側(cè)對稱位置設(shè)有起吊把手(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于澆注蝸輪的金屬外模，其特征在于:本體(I)內(nèi)徑的退拔狀(2)為2度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于澆注蝸輪的金屬外模，其特征在于:所述起吊把手(3)為中部設(shè)有凹槽的圓柱體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于澆注蝸輪的金屬外模，該金屬外模包括本體，該本體的內(nèi)徑呈退拔狀，由本體下端面至上端面逐漸增大；在本體兩側(cè)對稱位置設(shè)有起吊把手。采用該金屬外模可以提高產(chǎn)品精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)提高工作效率、降底勞動成本，適用于連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號B22C9/06GK202963376SQ20122068283
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者張鐸, 虞建平 申請人:鎮(zhèn)江匯通金屬成型有限公司