專利名稱：一種組合式鉛粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉛粒制造設(shè)備，特別是鉛酸電池生產(chǎn)線上的一種組合式鉛粒機。
背景技術(shù)：
在鉛酸蓄電池生產(chǎn)線上，有一種將鉛錠分割成鉛粒的鉛粒機，目前它在生產(chǎn)過程中主要問題是單臺運行產(chǎn)量低，多臺運行成本高，不易與生產(chǎn)線工藝相配套，要解決這些問題，就要加大單臺產(chǎn)量，根據(jù)需要方便調(diào)整工藝，提高生產(chǎn)率。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種組合式鉛粒機，它可根據(jù)工藝需要調(diào)整產(chǎn)量，提高工作效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下方案:一種組合式造粒機，它包括鏈條輸送機、L型升降機、輸送機構(gòu)、切刀、滾切裝置，其特征在于地面上設(shè)有二個串聯(lián)運行的鏈條輸送機，多個L型升降機并排放置在多個輸送機構(gòu)一端的下方和鏈條輸送機一端的上方，并垂直于二個鏈條輸送機，L型升降機叉子置于鏈條輸送機上，多個并排放置的L型升降機用PLC控制時間按順序分別從鏈條輸送機上抓取并提升鉛錠到多個輸送機構(gòu)，在每個輸送機構(gòu)的一端設(shè)有一個輸送氣缸，它推動L型升降機上鉛錠在輸送機構(gòu)的導(dǎo)軌上向前滑動，在每個輸送機構(gòu)的另一端設(shè)有一個切刀，皮帶機放置在多個切刀出料口的下方，用PLC控制時間使每個切刀按順序?qū)U錠切成鉛片并放置在皮帶機上，在皮帶機一端設(shè)有一個滾切裝置，皮帶機上的鉛片按順序落入一對滾輪中將鉛片滾切成鉛粒。二個鏈條輸送機采用高低錯位聯(lián)接，并垂直于L型升降機，高位鏈條輸送機上置有多塊鉛錠，低位鏈條輸送機的一端位于高位鏈條輸送機一端的下方，另一端位于多個L型升降機下方，低位鏈條輸送機每次輸送一個鉛錠。L型升降機結(jié)構(gòu)為二個立柱支撐的一個橫梁，二個立柱中間的底部設(shè)有一個氣缸，其活塞桿的端部聯(lián)接有一根提升桿，它與L型升降機叉子聯(lián)接，氣缸底座與低位鏈條輸送機鏈條表面的高度要大于鉛錠高度，L型升降機叉子置于低位鏈條輸送機上，且面向鏈條輸送方向，并平行于鏈條，L型升降機叉子落下后，叉子表面低于低位鏈條輸送機鏈條表面的高度，當(dāng)L型升降機升起后，叉子表面高于輸送機構(gòu)導(dǎo)軌表面的高度。多個L型升降機和多個輸送機構(gòu)分別并排放置，在每個輸送機構(gòu)的一端設(shè)有一個輸送氣缸，其氣缸桿與輸送機構(gòu)導(dǎo)軌平行，并推動鉛錠沿輸送機構(gòu)導(dǎo)軌向前滑動，用PLC控制使每次只能有一個L型升降機落下抓料，多個輸送機構(gòu)和切刀可同時工作。在每個輸送機構(gòu)的另一端設(shè)有一個切刀，皮帶機位于多個切刀出料口的下方，用PLC控制時間使每個切刀按順序?qū)U錠切成鉛片并放置在皮帶機上，在皮帶機一端設(shè)有一個滾切裝置，皮帶機上的鉛片按順序落入一對滾輪中將鉛片滾切成鉛粒。可以在多個輸送機構(gòu)一端設(shè)置鉛片限位定長裝置，用PLC控制時間使多個鉛片限位定長裝置按順序?qū)U片放置在皮帶機上。該組合式鉛粒機可以根據(jù)生產(chǎn)工藝需要調(diào)整產(chǎn)量大小，二個鏈條輸送機和一個滾切裝置與多個輸送機構(gòu)和切刀配合可以用比單臺機稍多一點的成本和能耗，實現(xiàn)多臺機的高產(chǎn)量，這個技術(shù)方案有利于生產(chǎn)線的工藝調(diào)整，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。

下面結(jié)合實施例附圖對本發(fā)明作進一步說明:圖1是組合式鉛粒機前側(cè)視圖圖2是組合式鉛粒機中輸送機構(gòu)、皮帶機、滾切裝置位置圖圖3是組合式鉛粒機后側(cè)視圖圖中:1、高位鏈條輸送機2、低位鏈條輸送機3、L型升降機4、升降氣缸5、輸送氣缸6、輸送機構(gòu)7、切刀8、皮帶機9、滾切裝置10、滾輪11、限位定長裝置
具體實施方式
一種組合式鉛粒機(如圖1)，它包括高位鏈條輸送機(I)、低位鏈條輸送機(2)、L型升降機⑶、輸送機構(gòu)(6)(如圖3)、切刀(7)、皮帶機⑶(如圖2)、滾切裝置(9)組成，高位鏈條輸送機(I)上放置多個鉛錠并每次輸送一個鉛錠到低位鏈條輸送機(2)上，在低位鏈條輸送機(2)的上方設(shè)有多個L型升降機(3)，每個L型升降機(3)從鏈條輸送機(2)上按順序抓取鉛錠，升降氣缸(4)將鉛錠提升到輸送機構(gòu)(6)的進料位置，在每個輸送機構(gòu)
(6)的一端設(shè)有一個輸送氣缸(5),它推動鉛錠沿導(dǎo)軌向前滑動,在每個輸送機構(gòu)(6)的另一端設(shè)有切刀(7)，它將鉛錠切成鉛片，并通過PLC控制多個切刀(7)的動作順序，使鉛片均勻地放置在皮帶機(8)上，皮帶機(8)的一端設(shè)有滾切裝置(9)，一對滾輪(10)將鉛片滾切成鉛粒。另外可以在每個輸送機構(gòu)(6)的一端設(shè)置鉛片限位定長裝置(11)，用PLC控制時間使多個限位定長裝置(11)按順序?qū)U片放置在皮帶機(8)上，使每個切刀(7)的動作順序不受:時間控制，有利于提聞生廣效率。
權(quán)利要求1.一種組合式鉛粒機，它包括鏈條輸送機、L型升降機、輸送機構(gòu)、切刀、滾切裝置，其特征在于地面上設(shè)有二個串聯(lián)運行的鏈條輸送機，多個L型升降機并排放置在多個輸送機構(gòu)一端的下方和鏈條輸送機一端的上方，并垂直于鏈條輸送機，多個L型升降機分別從鏈條輸送機上抓取并提升鉛錠到多個輸送機構(gòu)，在每個輸送機構(gòu)的一端設(shè)有一個輸送氣缸，在另一端設(shè)有一個切刀，皮帶機放置在多個切刀出料口的下方，在皮帶機一端設(shè)有一個滾切裝置，其中設(shè)有一對滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種組合式鉛粒機，其特征在于二個鏈條輸送機高低錯位聯(lián)接，并垂直于多個L型升降機，高位鏈條輸送機上置有多塊鉛錠，低位鏈條輸送機的一端位于高位鏈條輸送機一端的下方，另一端位于多個L型升降機下方,低位鏈條輸送機每次輸送一個鉛錠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種組合式鉛粒機，其特征在于升降機為二個立柱支撐的一個橫梁，二個立柱中間的底部設(shè)有一個氣缸，其活塞桿的端部聯(lián)接有一根提升桿，它與L型升降機叉子聯(lián)接，氣缸底座與低位鏈條輸送機鏈條表面的高度要大于鉛錠的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種組合式鉛粒機，其特征在于多個L型升降機和多個輸送機構(gòu)分別并排放置，在每個輸送機構(gòu)的一端設(shè)有一個切刀，每次只能有一個L型升降機落下抓料，多個輸送機構(gòu)和切刀可同時工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種組合式鉛粒機，其特征在于皮帶機位于多個輸送機構(gòu)一端切刀出料口的下方，多個切刀按順序?qū)U錠切成鉛片并放置在皮帶機上，在皮帶機一端設(shè)有一個滾切裝置，皮帶機上的鉛片按順序落入一對滾輪中將鉛片滾切成鉛粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種組合式鉛粒機，其特征在于每個輸送機構(gòu)一端設(shè)有鉛片限位定長裝置，多個限位定長裝置按順序?qū)U片放置在皮帶機上。
專利摘要一種組合式鉛粒機，它包括放置在地面上并垂直于輸送機構(gòu)的二個鏈條輸送機，多個并排放置的L型升降機分別從鏈條輸送機上抓取并提升鉛錠到多個并排放置的輸送機構(gòu)，在每個輸送機構(gòu)的一端設(shè)有一個氣缸，它推動L型升降機上的鉛錠在輸送機構(gòu)導(dǎo)軌上向前滑動，用PLC控制時間使多個輸送機構(gòu)另一端的切刀按順序?qū)U錠切成鉛片并放置在皮帶機上，在皮帶機一端設(shè)有一個滾切裝置將鉛片滾切成鉛粒，該組合式鉛粒機可以根據(jù)生產(chǎn)工藝需要調(diào)整產(chǎn)量，二個鏈條輸送機和一個滾切裝置與多個輸送機構(gòu)和切刀配合可以實現(xiàn)高產(chǎn)低耗。
文檔編號B22F9/04GK202963457SQ20122068230
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者梁曉軍 申請人:梁曉軍