專利名稱：高純鎵成品澆錠模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種澆錠模具，尤其是一種高純鎵成品澆錠模具。
背景技術(shù)：
高純鎵，為銀白色金屬，熔點為29. 8°C，有很明顯的過冷性，長期低于其熔點也不容易形成固體，由液體變成固體時體積會增大3. 2%左右。生產(chǎn)的高純鎵做為一種產(chǎn)品，其形態(tài)一般是固體長錠，這就需要將液態(tài)的高純鎵成品，塑造成一定形狀的固體，以便包裝和使用。隨著化合物半導(dǎo)體材料砷化鎵和其下游的LED半導(dǎo)體照明的飛速發(fā)展，高純鎵，特別是6N和7N純度的高純鎵的需求越來越高，產(chǎn)量越來越大。在高純鎵的澆錠實際生產(chǎn)中，既要保證高純度的鎵不在澆錠中沾污，又要進行相對高效便捷的澆錠操作?，F(xiàn)有的技術(shù)均采用純手工操作，有的使用簡單的塑料瓶包裝，有的采用軟質(zhì)塑料膜成型，有的甚至使用金屬模具。使用塑料瓶包裝的，鎵固化在試劑瓶內(nèi)，不融化不能脫出，給使用者造成難度，使用者必須加熱融化，傾倒出液體·使用，容易二次污染。使用金屬等成型模具的，會極大的影響高純鎵的純度，造成污染，不可能穩(wěn)定生產(chǎn)。使用軟質(zhì)塑料膜成型的，由于高純鎵密度為5. 904克/厘米3，重量較重，軟質(zhì)材料不能很好的承載重量，澆錠完成后，難以轉(zhuǎn)運，而且此類材料多為吸塑制造的產(chǎn)品，光潔度以及穩(wěn)定性較差，難以保證高純鎵錠的表面光潔度，使得高純鎵產(chǎn)品外在品相變差，此外此類材料使用次數(shù)有限。更為重要的是，沒有一個可靠的澆錠模具，就會影響大批量的生產(chǎn)，特別是工業(yè)化流水線式的生產(chǎn)，要求一種可靠度高，能穩(wěn)定承載，可靠移動，容易脫模成錠，且不影響高純鎵成錠表面質(zhì)量，不沾污高純鎵，具有一定壽命的高純鎵成品澆錠模具。

實用新型內(nèi)容為解決傳統(tǒng)高純鎵成品澆錠模具不易脫模成錠、高純鎵純度易受影響、轉(zhuǎn)運困難、光潔度及穩(wěn)定性較差的問題，本實用新型提供一種可靠度高，能穩(wěn)定承載，可靠移動，容易脫模成錠，且不影響高純鎵成錠表面質(zhì)量，不沾污高純鎵，具有一定壽命的高純鎵成品澆錠模具。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種高純鎵成品澆錠模具，包括主成型部，所述主成型部上設(shè)有輔助脫模部，所述輔助脫模部上設(shè)有承托耳部。所述主成型部、輔助脫模部和承托耳部均采用熱塑性塑料加工而成且內(nèi)壁粗糙度Ra ^ O. 2 μ mD所述主成型部由長方體槽和半球頭構(gòu)成,所述半球頭上設(shè)有長方體槽,所述主成型部底部曲線為圓弧形。所述輔助脫模部底部平面尺寸與主成型部頂部平面尺寸一致，所述輔助脫模部上部平面尺寸隨輔助脫模部高度增高而線性增長。[0010]所述承托耳部為翻邊結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是1、本實用新型的高純鎵成品澆錠模具采用熱塑性塑料加工而成，其耐熱，耐低溫，可以在極低的溫度下使用，耐化學(xué)藥品，保證了在鎵澆錠、固化成錠、脫模、清洗等環(huán)節(jié)中，不會污染鎵錠，保證高純鎵的純度。 2、本實用新型的澆錠模具表面光澤性好，使得鎵錠容易脫模，鎵錠表面光澤度品相好。3、本實用新型的承托耳部設(shè)計，使得澆錠模具可以方便的架設(shè)、夾取、轉(zhuǎn)運等，承托耳部與主成型部和輔助脫模部是一次成型而成，結(jié)構(gòu)緊密可靠，使得該模具可以應(yīng)用于流水線等機器大生產(chǎn)。4、本實用新型的主成型部設(shè)計，使得液體鎵方便注入，同時其兩頭的球狀設(shè)計，使得固態(tài)鎵錠容易脫出，且由于均為弧線，可以消除凝固應(yīng)力，高純鎵錠不容易龜裂。5、本實用新型的微喇叭口形的輔助脫模部設(shè)計，預(yù)留了鎵固化時的體積變大空間，方便固態(tài)鎵脫模時滑出，使得鎵錠脫出順暢，減少了勞動量，同時避免了硬傷斷裂的可能，也減少了鎵錠和模具的摩擦，減少了損耗。6、本實用新型可一次加工成型，加工容易，可以批量生產(chǎn)，成本低廉。7、本實用新型可靠度高，制品尺寸穩(wěn)定，抗沖擊，反復(fù)使用損壞率極低，可以在線使用I年以上。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。


圖1是本實用新型所述的的一種高純鎵成品澆錠模具的側(cè)視圖圖2是本實用新型所述的的一種高純鎵成品澆錠模具的俯視圖圖3是本實用新型所述的的一種高純鎵成品澆錠模具的正視圖圖中，1.承托耳部，2.主成型部，3.輔助脫模部，4.翻邊，5.半球頭，6.圓弧形，7.長方體槽。
具體實施方式
如
圖1-圖3所示，一種高純鎵成品澆錠模具，采用丙烯腈-丁二烯苯乙烯塑料(ABS)加工而成，主要結(jié)構(gòu)分為承托耳部1、主成型部2、輔助脫模部3三個部分。其中承托耳部I的是一個堅固的翻邊4結(jié)構(gòu)，翻邊4寬度為5 10mm，厚度2mm，四周均為圓角。主成形部2其長度為250 300mm,寬度為50 70mm,厚度2mm,深為40 60mm,兩頭均為半球頭5，底部為圓弧形6，上接長方體槽7，長寬大小一致。輔助脫模部3為主成型部2的自然過渡段，其主要特征呈現(xiàn)逐漸變大的微喇叭口，喇叭口下口與主成型部2上沿自然平滑過渡，上口比下底長寬都逐漸增大1mm，以便液態(tài)鎵成為固體后體積變大后脫出方便，上口與承托耳部I連接，厚度也是2mm。模具內(nèi)壁的粗糙度Ra彡O. 2 μ m。實施例1 :將模具的承托耳部I架在圈形托架上，保持模具水平，將液態(tài)鎵Ikg注入模具底部的主成型部2，液面在長方體槽7的中線上下附近。將注入好鎵的模具平穩(wěn)的移送到其它區(qū)域，待鎵成為固體后，將模具內(nèi)的固態(tài)鎵從輔助脫模部3滑出，然后可以進行包裝。實施例2 :將模具承托耳部I安放在流水線的支架上，保持模具水平，待模具進入注入?yún)^(qū)后，將液態(tài)鎵900g精確的注入模具底部的主成型部2，液面剛好和長方槽7的上沿平齊。然后模具隨流水線輸送至其它區(qū)域固化。待鎵成為固體后，進入脫模區(qū)，將模具內(nèi)的固態(tài)鎵從輔助脫模部3脫出 ，然后進入包裝區(qū)包裝。
權(quán)利要求1.一種高純鎵成品澆錠模具，包括主成型部(2)，其特征是所述主成型部(2)上設(shè)有輔助脫模部(3)，所述輔助脫模部(3)上設(shè)有承托耳部(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鎵成品澆錠模具，其特征是所述主成型部(2)、輔助脫模部(3)和承托耳部(I)均采用熱塑性塑料加工而成且內(nèi)壁粗糙度Ra < O. 2 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鎵成品澆錠模具，其特征是所述主成型部(2)由長方體槽(X)和半球頭(5)構(gòu)成,所述半球頭(5)上設(shè)有長方體槽(7)，所述主成型部(2)底部曲線為圓弧形(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鎵成品澆錠模具，其特征是所述輔助脫模部(3)底部平面尺寸與主成型部(2)頂部平面尺寸一致，所述輔助脫模部(3)上部平面尺寸隨輔助脫模部(3)高度增高而線性增長。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鎵成品澆錠模具，其特征是所述承托耳部(I)為翻邊(4)結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種高純鎵成品澆錠模具，包括主成型部，主成型部上設(shè)有輔助脫模部，所述輔助脫模部上設(shè)有承托耳部；模具采用熱塑性塑料加工而成且內(nèi)壁粗糙度Ra≤0.2μm；所述主成型部由長方體槽和半球頭構(gòu)成，所述半球頭上設(shè)有長方體槽，所述主成型部底部曲線為圓弧形；所述輔助脫模部底部平面尺寸與主成型部頂部平面尺寸一致，所述輔助脫模部上部平面尺寸隨輔助脫模部高度增高而線性增長。本實用新型采用熱塑性塑料加工而成，不會污染鎵錠可保證高純鎵純度；本實用新型表面光澤性好，鎵錠容易脫模故鎵錠表面光澤度品相好；本實用新型可一次加工成型，成本低廉可批量生產(chǎn)；本實用新型可靠度高，制品尺寸穩(wěn)定，反復(fù)使用損壞率極低。
文檔編號B22D7/06GK202861344SQ201220525308
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者康云飛, 喬文, 鐘曉露 申請人:南京隆潤半導(dǎo)體材料有限公司