專利名稱：一種鏈輪齒面淬火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種淬火設(shè)備，尤其是一種鏈輪齒面淬火裝置。
技術(shù)背景目前，鏈輪齒面淬火大都是加熱和冷卻分成兩步進行，首先對鏈輪齒面進行加熱， 待加熱完成后，操作人員手工再將鏈輪移動到冷卻池中對其進行冷卻，整個生產(chǎn)工序時間長，費時費力，而且，加熱后移動到冷卻池的過程中，鏈輪齒面易氧化，淬火效率差，質(zhì)量難以保證，整個生產(chǎn)效率低
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供了一種鏈輪齒面淬火裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)工序短， 降低了工人的勞動強度，省時省力，保證了淬火質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括支架，在支架頂部通過軸承座固定有一水平軸，水平軸的一端經(jīng)提升減速器與提升電機相連；在支架的下方設(shè)有一頂部開放設(shè)置的冷卻箱，在冷卻箱內(nèi)部兩側(cè)對稱設(shè)有兩滑槽，支撐板兩端卡在兩滑槽中，纏繞在水平軸上的鋼絲繩的下端與支撐板固連，在支撐板上豎直設(shè)有一鏈輪軸，鏈輪軸通過第一錐形齒輪組與通過軸承座水平設(shè)置在支撐板上的中間軸一端相連，中間軸的另一端通過第二錐形齒輪組與通過軸承座固定在冷卻箱上的鍵槽垂直軸相連，鍵槽垂直軸的上端經(jīng)鏈輪轉(zhuǎn)動減速器與鏈輪轉(zhuǎn)動電機相連；在冷卻箱上方對應鏈輪軸的位置設(shè)有一加熱環(huán)，加熱環(huán)與設(shè)在冷卻箱一側(cè)的加熱裝置相連。所述第一錐形齒輪組包括兩嚙合連接的錐齒輪，其中一錐齒輪與鏈輪軸固連，另一錐齒輪與中間軸一端固連；所述第二錐形齒輪組包括兩嚙合連接的錐齒輪，其中一錐齒輪與中間軸另一端固連，另一錐齒輪活動套裝在鍵槽垂直軸上，其下端與支撐板活動連接。所述加熱環(huán)為高頻感應加熱元件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)工序短，降低了工人的勞動強度，省時省力， 保證了淬火質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、支架；2、水平軸；3、提升減速器；4、提升電機；5、冷卻箱；6、滑槽；7、支撐板；8、鋼絲繩；9、鏈輪軸；10、第一錐形齒輪組；11、中間軸；12、第二錐形齒輪組；13、鍵槽垂直軸；14、鏈輪轉(zhuǎn)動減速器；15、鏈輪轉(zhuǎn)動電機；16、加熱環(huán)；17、加熱裝置。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式
，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。如圖1 3所示，本實用新型包括支架1，在支架1頂部通過軸承座固定有一水平軸2，水平軸2的一端經(jīng)提升減速器3與提升電機4相連；在支架1的下方設(shè)有一頂部開放設(shè)置的冷卻箱5，在冷卻箱5內(nèi)部兩側(cè)對稱設(shè)有兩滑槽6，支撐板7兩端卡在兩滑槽6中，纏繞在水平軸2上的鋼絲繩8的下端與支撐板7固連，在支撐板7上豎直設(shè)有一鏈輪軸9，鏈輪軸9通過第一錐形齒輪組10與通過軸承座水平設(shè)置在支撐板7上的中間軸11 一端相連， 中間軸11的另一端通過第二錐形齒輪組12與通過軸承座固定在冷卻箱5上的鍵槽垂直軸 13相連，鍵槽垂直軸13的上端經(jīng)鏈輪轉(zhuǎn)動減速器14與鏈輪轉(zhuǎn)動電機15相連；在冷卻箱5 上方對應鏈輪軸9的位置設(shè)有一加熱環(huán)16，加熱環(huán)16與設(shè)在冷卻箱5 —側(cè)的加熱裝置17 相連。所述第一錐形齒輪組10包括兩嚙合連接的錐齒輪，其中一錐齒輪與鏈輪軸9固連，另一錐齒輪與中間軸11 一端固連；所述第二錐形齒輪組12包括兩嚙合連接的錐齒輪， 其中一錐齒輪與中間軸11另一端固連，另一錐齒輪活動套裝在鍵槽垂直軸13上，其下端與支撐板7活動連接。所述加熱環(huán)16為高頻感應加熱元件。使用時，將待加工的鏈輪置于鏈輪軸9上，啟動提升電機4正轉(zhuǎn)，提升電機4通過水平軸2經(jīng)鋼絲繩8帶動支撐板7沿滑槽6上升，設(shè)在支撐板7上的鏈輪軸9帶動其上的待加工鏈輪上升，等待加工鏈輪進入其上方的加熱環(huán)16中時，提升電機4停止。此時，啟動加熱裝置17，加熱環(huán)16開始工作，其表面產(chǎn)生高溫，同時，鏈輪轉(zhuǎn)動電機15啟動，通過鍵槽垂直軸13經(jīng)第二錐形齒輪組12、中間軸11、第一錐形齒輪組10帶動鏈輪軸9轉(zhuǎn)動，使得待加工鏈輪在加熱環(huán)16中勻速轉(zhuǎn)動，待加工鏈輪的輪齒表面得到均勻加熱。當加熱完成后，控制鏈輪轉(zhuǎn)動電機15停止轉(zhuǎn)動，鏈輪軸9上的待加工鏈輪停止轉(zhuǎn)動，然后啟動提升電機4反轉(zhuǎn)，通過水平軸2經(jīng)鋼絲繩8帶動支撐板7勻速下降，待加工鏈輪脫離加熱環(huán)16下降進入冷卻箱5中，等待加工鏈輪下降到冷卻箱5中的水面以下后，提升電機4停止，待加工鏈輪在冷卻箱5中進行快速冷卻。當冷卻結(jié)束后，提升電機4正向轉(zhuǎn)動，通過水平軸2經(jīng)鋼絲繩 8帶動支撐板7上升，待加工鏈輪被提升出水面以上，等待加工鏈輪被提升出冷卻箱5后，提升電機4停止，此時，操作人員通過工具將加工好的鏈輪從鏈輪軸9上取下拿出即可。采用本實用新型淬火裝置，操作簡單，工作可靠，維修方便，大大降低了工人的勞動強度，省時省力，可以適應多種規(guī)格和尺寸的鏈輪淬火，且淬火質(zhì)量穩(wěn)定，使生產(chǎn)效率大大提高。本實用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種鏈輪齒面淬火裝置，其特征在于包括支架，在支架頂部通過軸承座固定有一水平軸，水平軸的一端經(jīng)提升減速器與提升電機相連；在支架的下方設(shè)有一頂部開放設(shè)置的冷卻箱，在冷卻箱內(nèi)部兩側(cè)對稱設(shè)有兩滑槽，支撐板兩端卡在兩滑槽中，纏繞在水平軸上的鋼絲繩的下端與支撐板固連，在支撐板上豎直設(shè)有一鏈輪軸，鏈輪軸通過第一錐形齒輪組與通過軸承座水平設(shè)置在支撐板上的中間軸一端相連，中間軸的另一端通過第二錐形齒輪組與通過軸承座固定在冷卻箱上的鍵槽垂直軸相連，鍵槽垂直軸的上端經(jīng)鏈輪轉(zhuǎn)動減速器與鏈輪轉(zhuǎn)動電機相連；在冷卻箱上方對應鏈輪軸的位置設(shè)有一加熱環(huán)，加熱環(huán)與設(shè)在冷卻箱一側(cè)的加熱裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈輪齒面淬火裝置，其特征在于所述第一錐形齒輪組包括兩嚙合連接的錐齒輪，其中一錐齒輪與鏈輪軸固連，另一錐齒輪與中間軸一端固連；所述第二錐形齒輪組包括兩嚙合連接的錐齒輪，其中一錐齒輪與中間軸另一端固連，另一錐齒輪活動套裝在鍵槽垂直軸上，其下端與支撐板活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈輪齒面淬火裝置，其特征在于所述加熱環(huán)為高頻感應加熱元件。
專利摘要一種鏈輪齒面淬火裝置，包括支架，在支架頂部通過軸承座固定有一水平軸，水平軸的一端經(jīng)提升減速器與提升電機相連；在支架的下方設(shè)有一頂部開放設(shè)置的冷卻箱，在冷卻箱內(nèi)部兩側(cè)對稱設(shè)有兩滑槽，支撐板兩端卡在兩滑槽中，纏繞在水平軸上的鋼絲繩的下端與支撐板固連，在支撐板上豎直設(shè)有一鏈輪軸，鏈輪軸通過第一錐形齒輪組與中間軸一端相連，中間軸的另一端通過第二錐形齒輪組與鍵槽垂直軸相連，鍵槽垂直軸的上端經(jīng)鏈輪轉(zhuǎn)動減速器與鏈輪轉(zhuǎn)動電機相連；在冷卻箱上方對應鏈輪軸的位置設(shè)有一加熱環(huán)，加熱環(huán)與設(shè)在冷卻箱一側(cè)的加熱裝置相連。本實用新型使用方便，生產(chǎn)工序短，降低了工人的勞動強度，省時省力，保證了淬火質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C21D1/10GK202187038SQ20112025117
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者宋慶安, 張來斌, 李計良, 李長春, 王瑞國 申請人:山東開泰拋丸機械有限公司