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高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪的制作方法

文檔序號(hào):5537596閱讀:342來源:國知局
專利名稱:高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于車輛傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒形鏈輪,具體涉及一種高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪。
背景技術(shù)
齒形鏈傳動(dòng)在汽車、摩托車等高速傳動(dòng)中的應(yīng)用非常廣泛,齒形鏈傳動(dòng)是通過齒形鏈鏈板的齒形與鏈輪輪齒的齒形嚙合來進(jìn)行動(dòng)力傳遞的。在傳動(dòng)過程中,由于主動(dòng)鏈輪輪齒的磨擦次數(shù)是凸輪軸鏈輪的兩倍,而主動(dòng)鏈輪輪齒與鏈板齒形的接觸面積又小,因而主動(dòng)鏈輪輪齒齒形往往磨損嚴(yán)重,使齒形鏈傳動(dòng)磨損失效。目前,為提高齒形鏈傳動(dòng)的耐磨性能,往往通過選擇優(yōu)質(zhì)材料,優(yōu)化熱處理及加工方法,加工制造鏈輪,但是,由于小齒數(shù)鏈輪與鏈板齒形嚙合的漸開線太短,接觸面積太小,所生產(chǎn)的鏈輪不僅達(dá)不到需要的耐磨性能,而且成本很高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述問題,本發(fā)明的目的在于,提供一種高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪,成本低,耐磨性能強(qiáng),有效避免齒形鏈磨損失效,延長(zhǎng)使用壽命。本發(fā)明提供的高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪的齒數(shù)為15齒一16齒,主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的壓力角為30° —33°,主動(dòng)鏈輪與齒形鏈工作鏈板嚙合的漸開線長(zhǎng)度為
0.52mm——I. 26mm,主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的模數(shù)為2. 021——I. 989。所述高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪,當(dāng)主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的壓力角為33°,主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的模數(shù)為2. 021時(shí),所述主動(dòng)鏈輪與齒形鏈工作鏈板嚙合的漸開線長(zhǎng)度為
1.12mm。所述高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪,當(dāng)主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的壓力角為30°,主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的模數(shù)為1.989時(shí),所述主動(dòng)鏈輪與齒形鏈工作鏈板嚙合的漸開線長(zhǎng)度為
I.16mm。所述高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪,當(dāng)主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的壓力角為33°,主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的模數(shù)為1.989時(shí),所述主動(dòng)鏈輪與齒形鏈工作鏈板嚙合的漸開線長(zhǎng)度為
I.26mm0本發(fā)明提供的高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪,其有益效果在于,通過調(diào)整小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的模數(shù)和壓力角,增大鏈輪漸開線齒形嚙合接觸面積,提高了其傳動(dòng)效率和耐磨性能;并且可以通過優(yōu)化設(shè)計(jì),滿足不同主機(jī)在不同工作情況下高耐磨性能的需求。


圖I是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是主動(dòng)鏈輪與工作鏈板在原有工藝參數(shù)下嚙合的主視圖;圖3是本發(fā)明實(shí)施例1,增大壓力角的主動(dòng)鏈輪與工作鏈板嚙合的主視圖;圖4是本發(fā)明實(shí)施例2,減小模數(shù)的主動(dòng)鏈輪與工作鏈板嚙合的主視圖5是本發(fā)明實(shí)施例3,增大壓力角且減小模數(shù)的主動(dòng)鏈輪與工作鏈板嚙合的主視圖。圖中標(biāo)注I.齒形鏈;2.主動(dòng)鏈輪。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖,結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明提供的高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪進(jìn)行詳細(xì)的說明。實(shí)施例參照?qǐng)DI-圖5,本發(fā)明提供的高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪的齒數(shù)為15齒一16齒,主動(dòng)鏈輪2漸開線齒形的壓力角為30° —33°,主動(dòng)鏈輪2與齒形鏈I工作鏈板嚙合的漸開線長(zhǎng)度為O. 52mm——I. 26mm,主動(dòng)鏈輪2漸開線齒形的模數(shù)為2. 021——
I.989。以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明。實(shí)施例I :參照?qǐng)D3,高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪的齒數(shù)為16齒,主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的壓力角為33°,主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的模數(shù)為2. 021,主動(dòng)鏈輪與齒形鏈工作鏈板嚙合的漸開線長(zhǎng)度為I. 12mm,比原有工藝參數(shù)的主動(dòng)齒形鏈輪,鏈輪與齒形鏈工作鏈板嚙合的漸開線長(zhǎng)度增長(zhǎng)了 O. 6mm。實(shí)施例2 參照?qǐng)D4,高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪的齒數(shù)為16齒,主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的壓力角為30°,主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的模數(shù)為I. 989,主動(dòng)鏈輪與齒形鏈工作鏈板嚙合的漸開線長(zhǎng)度為I. 16mm,比原有工藝參數(shù)的主動(dòng)齒形鏈輪,鏈輪與齒形鏈工作鏈板嚙合的漸開線長(zhǎng)度增長(zhǎng)了 O. 64mm。實(shí)施例3 參照?qǐng)D5,高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪的齒數(shù)為16齒,主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的壓力角為33°,主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的模數(shù)為I. 989,主動(dòng)鏈輪與齒形鏈工作鏈板嚙合的漸開線長(zhǎng)度為I. 26mm,比原有工藝參數(shù)的主動(dòng)齒形鏈輪,鏈輪與齒形鏈工作鏈板嚙合的漸開線長(zhǎng)度增長(zhǎng)了 O. 74mm。本發(fā)明提供的高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪,通過對(duì)小齒數(shù)鏈輪齒形的新設(shè)計(jì),改變鏈 輪齒形參數(shù),增大鏈輪漸開線齒形嚙合接觸面積,提高了其傳動(dòng)效率和耐磨性能;并且可以通過優(yōu)化設(shè)計(jì),調(diào)整鏈輪漸開線齒形的模數(shù)和壓力角,滿足不同主機(jī)在不同工作情況下高耐磨性能的需求。實(shí)驗(yàn)證明,高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪的耐磨性能比普通小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪的耐磨性能提高5倍以上。
權(quán)利要求
1.一種高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪,所述主動(dòng)鏈輪的齒數(shù)為15齒一16齒,其特征在于主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的壓力角為30° —33°,主動(dòng)鏈輪與齒形鏈工作鏈板嚙合的漸開線長(zhǎng)度為O. 52mm——I. 26mm,主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的模數(shù)為2. 021——I. 989。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪,其特征在于所述主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的壓力角為33°,主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的模數(shù)為2. 021,主動(dòng)鏈輪與齒形鏈工作鏈板嚙合的漸開線長(zhǎng)度為I. 12mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪,其特征在于所述主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的壓力角為30°,主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的模數(shù)為I. 989,主動(dòng)鏈輪與齒形鏈工作鏈板嚙合的漸開線長(zhǎng)度為I. 16mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪,其特征在于所述主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的壓力角為33°,主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的模數(shù)為I. 989,主動(dòng)鏈輪與齒形鏈工作鏈板嚙合的漸開線長(zhǎng)度為I. 26mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪,鏈輪的齒數(shù)為15齒—16齒,主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的壓力角為30°—33°,主動(dòng)鏈輪與齒形鏈工作鏈板嚙合的漸開線長(zhǎng)度為0.52mm—1.26mm,主動(dòng)鏈輪漸開線齒形的模數(shù)為2.021—1.989。高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪,通過對(duì)小齒數(shù)鏈輪齒形的新設(shè)計(jì),改變鏈輪齒形參數(shù),增大鏈輪漸開線齒形嚙合接觸面積,提高了其傳動(dòng)效率和耐磨性能;并且可以通過優(yōu)化設(shè)計(jì),調(diào)整鏈輪漸開線齒形的模數(shù)和壓力角,滿足不同主機(jī)在不同工作情況下高耐磨性能的需求。實(shí)驗(yàn)證明,高耐磨小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪相較于普通的小齒數(shù)主動(dòng)鏈輪耐磨性能提高5倍以上。
文檔編號(hào)F16H55/30GK102817994SQ20121030668
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月19日
發(fā)明者付振明, 金玉謨, 金麗君 申請(qǐng)人:青島征和工業(yè)有限公司
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