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一種非完整齒輪齒廓高頻淬火裝置的制作方法

文檔序號(hào):3398380閱讀:411來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種非完整齒輪齒廓高頻淬火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種非完整齒輪齒廓高頻淬火裝置,特別是對(duì)非完整齒輪中完整輪齒齒廓的高頻淬火裝置。
在汽車、拖拉機(jī)的變速箱中,常使用一種雙聯(lián)滑移非完整齒輪,該齒輪在其頂圓處向內(nèi)開有若干條滑槽,使有的輪齒切去一部分,形成半輪齒狀。這類齒輪的熱處理較為復(fù)雜,按要求則對(duì)完整的輪齒需進(jìn)行淬硬,對(duì)非完整的輪齒以及滑槽不允許淬硬。此類齒輪的淬火大多采用高頻感應(yīng)淬火,其方法有兩種,一是采用齒輪相對(duì)高頻感應(yīng)器作轉(zhuǎn)動(dòng),由高頻感應(yīng)器對(duì)完整的輪齒逐個(gè)進(jìn)行加熱淬火;二是齒輪相對(duì)高頻感應(yīng)器作轉(zhuǎn)動(dòng),由高頻感應(yīng)器對(duì)兩個(gè)非完整輪齒之間的完整輪齒逐段進(jìn)行加熱淬火。這些方法的不足之處是,生產(chǎn)效率低、能耗大、成本高。1998年(金屬熱處理)第10期發(fā)表了“高頻感應(yīng)加熱淬火中的屏蔽導(dǎo)流技術(shù)”一文,該文章介紹了屏蔽導(dǎo)流技術(shù)在非完整齒輪淬火中的作用和應(yīng)用效果,但并未涉及具體的裝置。
本發(fā)明的目的是提供一種非完整齒輪齒廓高頻淬火裝置,它可對(duì)齒輪上的全部完整輪齒同時(shí)進(jìn)行加熱淬火,以提高生產(chǎn)率、降低能耗,而且可實(shí)現(xiàn)不對(duì)非完整輪齒以及滑槽進(jìn)行加熱淬火。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明包括機(jī)架、工作臺(tái)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、高頻電流發(fā)生器、高頻線圈、高頻回流排、感應(yīng)器、工夾具,高頻電流發(fā)生器接高頻線圈,高頻線圈接高頻回流排,高頻回流排接感應(yīng)器,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在工作臺(tái)的下端,其特征在于還包括一帶有X、Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的承載臺(tái)、浸淬液槽,高頻回流排、高頻線圈分別固定在承載臺(tái)上,承載臺(tái)固定在機(jī)架上,浸淬液槽設(shè)在工作臺(tái)的上端,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、蝸輪、蝸桿、油缸和傳動(dòng)軸組成,蝸輪固定在傳動(dòng)軸上,蝸桿固定在電機(jī)輸出軸上,油缸連接在傳動(dòng)軸的一端,傳動(dòng)軸的另一端穿入浸淬液槽內(nèi),工夾具位于工作臺(tái)的上端,由芯軸、襯圈、夾具座、屏蔽蓋、屏蔽導(dǎo)流片、鎖緊塊組成,夾具座套在芯軸上,襯圈套在夾具座上,被淬齒輪位于夾具座上套在芯軸上,屏蔽導(dǎo)流片的一端由螺栓固定在襯圈上,貼近輪齒的一個(gè)面的左右兩側(cè)分別卡入兩個(gè)非完整輪齒的根部,并保持接觸,而屏蔽導(dǎo)流片的其它部位與被淬齒輪無(wú)接觸,屏蔽蓋蓋在被淬齒輪上,鎖緊塊的一端由螺栓固定在屏蔽蓋上,另一端卡住屏蔽導(dǎo)流片的另一端,芯軸固定在傳動(dòng)軸的另一端,感應(yīng)器呈環(huán)狀,套在被淬齒輪外。
上述屏蔽導(dǎo)流片貼近被淬齒輪兩個(gè)非完整輪齒的一面,中間內(nèi)凹,兩側(cè)呈鉤狀,其側(cè)頂與兩個(gè)非完整輪齒的根部保持線接觸,而屏蔽導(dǎo)流片的其它部位與被淬齒輪無(wú)接觸。
上述屏蔽蓋上開有多個(gè)孔,并裝有一檔水圈,在檔水圈上設(shè)有一噴淬火液的噴液管。
本發(fā)明由于采用了上述結(jié)構(gòu),特別是在被淬齒輪的兩個(gè)非完整輪齒之間卡入屏蔽導(dǎo)流片,使齒輪的非完整輪齒以及滑槽部分不受交變磁場(chǎng)的作用,確保了非完整輪齒以及滑槽不被加熱淬硬,又實(shí)現(xiàn)了對(duì)完整輪齒的一次加熱淬硬,提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗、成本。此外,還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便和廢品率低之優(yōu)點(diǎn)。
下面給出本發(fā)明的實(shí)施例及附圖,并結(jié)合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的正剖視圖;圖2為本發(fā)明中工夾具的剖示圖;圖3為本發(fā)明中屏蔽導(dǎo)流片卡入兩非完整輪齒中的結(jié)構(gòu)示意圖。
按圖1所示,高頻線圈5分別連接高頻電流發(fā)生器和高頻回流排6,高頻回流排6接感應(yīng)器7。高頻線圈5和高頻回流排6分別固定在一個(gè)帶有X、Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)16、17的承載臺(tái)4上,承載臺(tái)4固定在機(jī)架1上。通過(guò)X、Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)16、17,可使承載臺(tái)4帶動(dòng)高頻回流排6作縱、橫向移動(dòng),以調(diào)整感應(yīng)器7與被淬齒輪同心。浸淬液槽10設(shè)在工作臺(tái)2的上端,在浸淬液槽10內(nèi)設(shè)有一溢水口18,以控制淬火液的液位。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3位于工作臺(tái)2的下端,其蝸輪14固定在傳動(dòng)軸11上,蝸桿13固定在電機(jī)12的輸出軸上,油缸15連接在傳動(dòng)軸11的一端,傳動(dòng)軸11的另一端穿過(guò)浸淬液槽10連接在工夾具9上。淬火時(shí),感應(yīng)器7對(duì)被淬齒輪加熱,同時(shí)電機(jī)12得電驅(qū)動(dòng)蝸桿13、蝸輪14,使傳動(dòng)軸11帶動(dòng)工夾具9轉(zhuǎn)動(dòng),從而使被淬齒輪在感應(yīng)器7內(nèi)邊加熱邊轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)達(dá)到所需溫度后,感應(yīng)器7和電機(jī)12失電,油缸15運(yùn)動(dòng),將被淬齒輪迅速浸入浸淬液槽10內(nèi)的淬火液中,同時(shí)位于工夾具9上的噴液管8噴出淬火液,迫使被淬齒輪快速冷卻淬硬。
按圖2所示,夾具座20套在芯軸19上,襯圈21套在夾具座20外,被淬齒輪29位于夾具座20上,并套在芯軸19上。屏蔽導(dǎo)流片22的一端由螺栓27固定在襯圈21上,屏蔽蓋24蓋在被淬齒輪29上,鎖緊塊23的一端由螺栓28固定在屏蔽蓋24上,另一端卡住屏蔽導(dǎo)流片22的另一端。淬火中,只需移開屏蔽蓋24,即可裝卸被淬齒輪29。芯軸19固定在傳動(dòng)軸11上。屏蔽導(dǎo)流片22和鎖緊塊23均由紫銅制成,其數(shù)量應(yīng)與被淬齒輪29上開設(shè)的滑槽數(shù)相同。在屏蔽蓋24上開有多個(gè)孔26,并裝有檔水圈25,從噴液管噴出的淬火液可通過(guò)孔26作用在被淬齒輪29上。感應(yīng)器7呈環(huán)狀,套在被淬齒輪29外。
按圖3所示,屏蔽導(dǎo)流片22貼近被淬齒輪29兩個(gè)非完整輪齒的一面,中間內(nèi)凹,兩側(cè)呈鉤狀,其側(cè)頂與兩個(gè)非完整輪齒的根部,即不需淬硬的起始部位保持線接觸,而屏蔽導(dǎo)流片22的其它部位與被淬齒輪29無(wú)接觸。
權(quán)利要求
1.一種非完整齒輪齒廓高頻淬火裝置,它包括機(jī)架1、工作臺(tái)2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、高頻電流發(fā)生器、高頻線圈5、高頻回流排6、感應(yīng)器7、工夾具9,高頻電流發(fā)生器連接高頻線圈5,高頻線圈5連接高頻回流排6,高頻回流排6連接感應(yīng)器7,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3固定在工作臺(tái)2的下端,其特征在于還包括一帶有X、Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)16、17的承載臺(tái)4、浸淬液槽10,高頻線圈5、高頻回流排6分別固定在承載臺(tái)4上,浸淬液槽10設(shè)在工作臺(tái)2的上端,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3由電機(jī)12、蝸桿13、蝸輪14、油缸15和傳動(dòng)軸11組成,蝸輪14固定在傳動(dòng)軸11上,蝸桿13固定在電機(jī)12的輸出軸上,油缸15連接在傳動(dòng)軸11的一端,傳動(dòng)軸11的另一端穿入浸淬液槽10內(nèi),工夾具9位于工作臺(tái)2的上端,由芯軸19、襯圈21、夾具座20、屏蔽蓋24、屏蔽導(dǎo)流片22和鎖緊塊23組成,夾具座20套在芯軸19上,襯圈21套在夾具座20上,被淬齒輪29位于夾具座20上,并套在芯軸19上,屏蔽導(dǎo)流片22的一端由螺栓27固定在襯圈21上,貼近輪齒一個(gè)面的左右兩側(cè)分別卡入兩非完整輪齒的根部,并保持接觸,屏蔽導(dǎo)流片22的其它部位與被淬齒輪29無(wú)接觸,屏蔽蓋24蓋在被淬齒輪29上,鎖緊塊23的一端由螺栓28固定在屏蔽蓋24上,另一端卡住屏蔽導(dǎo)流片22的另一端,感應(yīng)器7呈環(huán)狀,套在被淬齒輪29外。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非完整齒輪齒廓高頻淬火裝置,其特征在于屏蔽導(dǎo)流片22貼近被淬齒輪29兩個(gè)非完整輪齒的一面,中間內(nèi)凹,兩側(cè)呈鉤狀,其側(cè)頂與兩個(gè)非完整輪齒的根部保持線接觸,屏蔽導(dǎo)流片22的其它部位與被淬齒輪29無(wú)接觸。
3.據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種非完整齒輪齒廓高頻淬火裝置,其特征在于屏蔽蓋24上開有多個(gè)孔26,并裝有檔水圈25,在檔水圈25上有一噴液管8,在浸淬液槽10內(nèi)設(shè)有一溢水口18。
4.據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種非完整齒輪齒廓高頻淬火裝置,其特征在于屏蔽導(dǎo)流片22和鎖緊塊23由紫銅制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種非完整齒輪齒廓高頻淬火裝置,特別是對(duì)非完整齒輪中完整輪齒齒廓的高頻淬火裝置。它由機(jī)架、工作臺(tái)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、高頻電流發(fā)生器、高頻線圈、高頻回流排、感應(yīng)器、工夾具、承載臺(tái)和浸淬液槽組成。淬火時(shí),由工夾具中的屏蔽導(dǎo)流片卡人兩非完整輪齒的根部,當(dāng)感應(yīng)器和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使被淬齒輪邊加熱邊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),非完整輪齒及滑槽不受交變磁場(chǎng)的作用,而完整輪齒被加熱,再被迅速浸入侵淬液槽內(nèi)淬硬。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,能耗、成本、廢品率低。
文檔編號(hào)C21D1/62GK1301872SQ99127049
公開日2001年7月4日 申請(qǐng)日期1999年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月30日
發(fā)明者王如華, 朱會(huì)文 申請(qǐng)人:上海工業(yè)大學(xué)嘉定通用機(jī)械廠
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