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可改變軸孔大小和形狀的齒輪的制作方法

文檔序號:9232817閱讀:309來源:國知局
可改變軸孔大小和形狀的齒輪的制作方法
【專利說明】可改變軸孔大小和形狀的齒輪
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及機(jī)械傳動(dòng)部件的領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種齒輪。
【背景技術(shù)】
[0003]齒輪通常都是與齒輪軸以過盈配合或是卡鍵卡接的方式,由齒輪軸攜帶轉(zhuǎn)動(dòng)。在一些對齒輪強(qiáng)度要求不是很高的較大齒輪場合,有的時(shí)候人們會遇到無需改變齒輪的外緣大小和形狀,而又可以與不同大小和形狀的齒輪軸相匹配的情形,然而目前市場上的齒輪大小和型號都是固定的,無法改變齒輪軸孔的大小和形狀,不能滿足一個(gè)齒輪同時(shí)與不同大小和形狀的齒輪軸相匹配的要求。因此,在一些對齒輪強(qiáng)度要求不是很高的較大齒輪場合,目前齒輪存在軸孔大小和形狀不能改變,適用范圍太窄的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于,提供一種可改變軸孔大小和形狀的齒輪,它具有軸孔大小和形狀可以改變,適用范圍較寬的特點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:可改變軸孔大小和形狀的齒輪,包括第一輪體,第一輪體內(nèi)側(cè)設(shè)有軸孔,第一輪體外側(cè)設(shè)有卡鍵,第一輪體通過卡鍵與第二輪體連接;第二輪體外圈設(shè)有齒牙,齒牙之間設(shè)有齒牙槽,第二輪體內(nèi)圈設(shè)有凹面體;凹面體上間隔設(shè)有卡鍵槽和第一螺栓孔,卡鍵槽位置是與卡鍵位置相對應(yīng);第一輪體和第二輪體之間經(jīng)面體蓋固定,面體蓋大小與凹面體匹配,面體蓋上設(shè)有位置與卡鍵槽和第一螺栓孔相對應(yīng)的突起和第二螺栓孔;面體蓋與凹面體通過連接件固定。
[0006]上述的可改變軸孔大小和形狀的齒輪中,所述卡鍵槽內(nèi)設(shè)有橡膠襯。
[0007]前述的可改變軸孔大小和形狀的齒輪中,所述突起上裹有彈性橡膠。
[0008]前述的可改變軸孔大小和形狀的齒輪中,所述卡鍵槽和螺栓孔至少有兩組,所述連接件為螺栓和螺母的組合件。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有軸孔大小和形狀可以改變,適用范圍較寬的特點(diǎn)。本發(fā)明整個(gè)齒輪采用第一輪體和第二輪體的復(fù)合結(jié)構(gòu),其中第二輪體大小和形狀不變,第一輪體的大小和形狀可以靈活更換,通過第一輪體的更換來改變整個(gè)輪體軸孔的大小和形狀,以便適用于不同大小和形狀的齒輪軸,適用范圍比較寬泛。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明第一輪體和第二輪體連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A處放大示意圖;
圖3是面體蓋結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明軸孔變大結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是本發(fā)明軸孔帶卡槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中的標(biāo)記為:1-第一輪體,2-軸孔,3-卡鍵,4-第二輪體,5_齒牙,6_齒牙槽,7-凹面體,8-卡鍵槽,9-第一螺栓孔,10-面體蓋,11-突起,12-第二螺栓孔,13-連接件,
14-橡膠襯,15-彈性橡膠,16-卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0013]實(shí)施例??筛淖冚S孔大小和形狀的齒輪,構(gòu)成如圖1、2、3、4、5所示,包括第一輪體I,第一輪體I內(nèi)側(cè)設(shè)有軸孔2,第一輪體I外側(cè)設(shè)有卡鍵3,第一輪體I通過卡鍵3與第二輪體4連接;第二輪體4外圈設(shè)有齒牙5,齒牙5之間設(shè)有齒牙槽6,第二輪體4內(nèi)圈設(shè)有凹面體7 ;凹面體7上間隔設(shè)有卡鍵槽8和第一螺栓孔9,卡鍵槽8位置與卡鍵3位置相對應(yīng);第一輪體I和第二輪體4之間經(jīng)面體蓋10固定,面體蓋10大小與凹面體7匹配,面體蓋10上設(shè)有位置與卡鍵槽8和第一螺栓孔9相對應(yīng)的突起11和第二螺栓孔12 ;面體蓋10與凹面體7通過連接件13固定。所述卡鍵槽8內(nèi)設(shè)有橡膠襯14。所述突起11上裹有彈性橡膠15。所述卡鍵槽8和螺栓孔至少有兩組,所述連接件13為螺栓和螺母的組合件。
[0014]當(dāng)要使用時(shí),拿出第二輪體4,根據(jù)齒輪軸的大小和形狀,選擇帶有與之相匹配軸孔2的第一輪體1,然后將第一輪體I和第二輪體4組合安裝,將第一輪體I上的卡鍵3,卡入第二輪體4的凹面體7上的卡鍵槽8內(nèi),卡鍵槽8內(nèi)設(shè)有橡膠襯14,橡膠襯14為強(qiáng)力彈性橡膠,它可以保證第一輪體I和第二輪體4之間良好接觸,并且在齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)開始或停止時(shí),可以對卡鍵3和卡鍵槽8間的受力起到一個(gè)逐漸增強(qiáng)或減弱的緩沖作用;然后將面體蓋10與凹面體7配合固定,面體蓋10突起11上裹有的彈性橡膠15,可以保證突起11和卡鍵槽8將卡鍵3固定的更加牢固,并且通過連接件13的螺栓和螺母間的受力,彈性橡膠15使力度逐漸增大,甚至比原有的力量更大,使接觸部分固定的合理而牢固,然后將組裝好的齒輪,安裝到需要的齒輪軸上。
[0015]當(dāng)相同大小和形狀的齒輪被其他大小和形狀的齒輪軸所需要時(shí),只需卸下原來齒輪,擰松連接件13上的螺栓和螺母,取下面體蓋10,將凹面體7卸下,然后選擇帶有與齒輪軸大小和形狀相匹配軸孔2的第一輪體1,將第一輪體I的卡鍵3與第二輪體4上的卡鍵槽8對應(yīng)連接,蓋上面體蓋10,再用連接件13的螺栓和螺母將面體蓋10和凹面體7固定牢固。圖4顯示了一個(gè)根據(jù)齒輪軸組合而成的軸孔2較大的齒輪,圖5顯示了根據(jù)齒輪軸組合而成的軸孔2處開設(shè)有卡槽16的齒輪,本發(fā)明可以根據(jù)齒輪軸的不同大小和形狀,組合出與之匹配的任何齒輪,適用范圍非常廣泛。
[0016]為了彌補(bǔ)整個(gè)齒輪是由于組合構(gòu)成,而造成的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的欠缺,整個(gè)齒輪的所有材料使用鍛鋼材料,鍛鋼材料由于具有很好的強(qiáng)度、硬度和韌性,具有很好的綜合性能,通過提升材料強(qiáng)度來彌補(bǔ)本齒輪結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的不足。這里的齒輪在當(dāng)初加工制作的時(shí)候,都是根據(jù)需要成套加工的,根據(jù)使用者實(shí)際經(jīng)常要使用到齒輪大小和形狀,選擇第二輪體4,然后根據(jù)不同常用齒輪軸規(guī)格,加工各種與第二輪體4配合的、帶有與不同常用齒輪軸對應(yīng)軸孔2的第一輪體1,來最大范圍的滿足需要。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可改變軸孔大小和形狀的齒輪,其特征在于:包括第一輪體(1),第一輪體(I)內(nèi)側(cè)設(shè)有軸孔(2),第一輪體(I)外側(cè)設(shè)有卡鍵(3),第一輪體(I)通過卡鍵(3)與第二輪體(4)連接;第二輪體(4)外圈設(shè)有齒牙(5),齒牙(5)之間設(shè)有齒牙槽(6),第二輪體(4)內(nèi)圈設(shè)有凹面體(7);凹面體(7)上間隔設(shè)有卡鍵槽(8)和第一螺栓孔(9),卡鍵槽(8)位置與卡鍵(3)相對應(yīng);第一輪體(I)和第二輪體(4)之間經(jīng)面體蓋(10)固定,面體蓋(10)大小與凹面體(7)匹配,面體蓋(10)上設(shè)有位置與卡鍵槽(8)和第一螺栓孔(9)相對應(yīng)的突起(11)和第二螺栓孔(12);面體蓋(10)與凹面體(7)通過連接件(13)固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可改變軸孔大小和形狀的齒輪,其特征在于:所述卡鍵槽(8)內(nèi)設(shè)有橡膠襯(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可改變軸孔大小和形狀的齒輪,其特征在于:所述突起(11)上裹有彈性橡膠(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可改變軸孔大小和形狀的齒輪,其特征在于:所述卡鍵槽(8)和螺栓孔至少有兩組,所述連接件(13)為螺栓和螺母的組合件。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可改變軸孔大小和形狀的齒輪,包括第一輪體(1),第一輪體(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有軸孔(2),第一輪體(1)外側(cè)設(shè)有卡鍵(3);第二輪體(4)外圈設(shè)有齒牙(5),齒牙(5)之間設(shè)有齒牙槽(6),第二輪體(4)內(nèi)圈設(shè)有凹面體(7);凹面體(7)上間隔設(shè)有卡鍵槽(8)和第一螺栓孔(9),卡鍵槽(8)位置與卡鍵(3)位置相對應(yīng);第一輪體(1)和第二輪體(4)之間經(jīng)面體蓋(10)固定,面體蓋(10)大小與凹面體(7)匹配,面體蓋(10)上設(shè)有位置與卡鍵槽(8)和第一螺栓孔(9)相對應(yīng)的突起(11)和第二螺栓孔(12)。本發(fā)明具有軸孔大小和形狀可以改變,適用范圍較寬的特點(diǎn)。
【IPC分類】F16H55/12, F16H55/17
【公開號】CN104948711
【申請?zhí)枴緾N201510349416
【發(fā)明人】顧柏敏, 周小娟
【申請人】湖州民強(qiáng)炭業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月24日
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