一種結構件工位傳遞裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種結構件工位傳遞裝置，其特征在于，包括底座，底座上表面中部豎直向上設置有一個安裝筒，安裝筒內豎直向上安裝有一個可水平旋轉的支柱，所述支柱上部相對的兩側各設置有至少一個掛鉤。相比于現有焊接現場工件物流流轉技術，采用本實用新型的結構對焊接工件物流流轉方式，可以使得工件流轉快速便捷，同時防止工件碰撞和滑落。是能夠保證焊接件質量，極大提高生產效率的工件物流流轉方式。同時，本實用新型還具有原理簡單，結構穩(wěn)定、可靠的優(yōu)點。
【專利說明】
一種結構件工位傳遞裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種產品生產線組裝焊接用輔助裝置，具體是一種產品在焊接過程中工序之間的傳遞懸掛裝置。
【背景技術】
[0002]摩托車以及其他類似鋼鐵構件的產品在生產組裝時，均需要以焊接的方式將各處局部的構件焊接在車架上，焊接分為多個工序，每個工序在一個工步上單獨完成。這樣，在產品部件的焊接裝配時就會形成一個物流過程。該過程中怎樣防止人的燙傷和工件的碰撞變形，以及縮短物流距離成為制造過程中重要的一個環(huán)節(jié)。
[0003]通常情況下，在焊接現場摩托車車架部件物流流轉傳遞方式有2種。第I種是采用小臺車，即在上一工步位置完成該工序焊接后將焊接好的部件放置到小臺車上，小臺車上的部件積累到一定數量后，再推動小臺車到下一工步位置進行下一焊接工序。這種方式，因疊放層數較多，受自身重力和堆放層數影響，工件有變形、碰撞的可能；如果疊放數量較少則又會降低傳遞效率。第2種傳遞方式是采用在固定位置設置支承架，上一工序完畢后將部件掛到支承架上然后讓下一工序操作者自行去取。這種方式，由于每個工步中的焊接工序在焊接時均需要一定的操作空間，故即使支承架的位置設置為距離相繼的兩個工步位置最近的情況，也需要上一工序人員焊接完成工件后轉身行走2至3步才能將工件懸掛在支承架上，而下工序人員同樣要轉身約180°，行走2至3步才能拿起工件返回焊接工裝前進行下一步操作。
[0004]故以精益生產理念來講，兩種現有的傳遞方式，均存在無形之中產生了搬運的浪費、動作的浪費以及等待的浪費等缺陷。從而使其生產效率低、返工返修、制造成本增加。
【實用新型內容】
[0005]針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是:如何提供一種物流流轉便捷可靠、安全，能提高生產效率的結構件工位傳遞裝置。使其具有原理簡單，結構穩(wěn)定、可靠等特點。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案:
[0007]—種結構件工位傳遞裝置，其特征在于，包括底座，底座上表面中部豎直向上設置有一個安裝筒，安裝筒內豎直向上安裝有一個可水平旋轉的支柱，所述支柱上部相對的兩側各設置有至少一個掛鉤。
[0008]這樣，該傳遞裝置使用時放置于兩個相鄰的焊接工位之間，前方焊接工位焊接完畢后，將產品掛接到支柱上的掛鉤內，然后180°旋轉支柱即可將產品傳遞到下一焊接工位，這樣逐一傳遞直到所有焊接工位焊接完畢。故本裝置結構簡單，且使用方便快捷，提高了產品傳遞效率。
[0009]作為優(yōu)化，所述底座為圓盤狀結構。這樣結構簡單，且可以直接擺放安裝，支撐可靠穩(wěn)定。具體實施時，底座直徑為360mm厚度20mm的圓盤得到，保證其支撐穩(wěn)定性。
[0010]作為優(yōu)化，安裝筒和支柱下端之間設置有軸承。這樣提高支柱旋轉的可靠性和穩(wěn)定性。
[0011]作為優(yōu)化，所述支柱上沿垂直于掛鉤所在側的兩側方向上向外延伸設置有整體呈豎板狀的擋板。
[0012]這樣，擋板的設置一來可以起到屏蔽效果，防止上一個工位焊接時對下一工位的影響。其次在旋轉支柱時可以搬動擋板邊緣實現旋轉，使其更加輕便容易。
[0013]作為優(yōu)化，所述掛鉤為掛鉤柱下端插入到支柱上向外上方斜向設置的掛鉤孔內得至IJ。這樣方便掛鉤的更換拆卸安裝。
[0014]作為優(yōu)化，所述支柱上部的兩側沿豎向各設置有一列掛鉤孔。
[0015]這樣，當傳遞產品高度大小不一致時，可以靈活選擇匹配的掛鉤孔，調整掛鉤高度位置，以方便使用。
[0016]綜上所述，相比于現有焊接現場工件物流流轉技術，采用本實用新型的結構對焊接工件物流流轉方式，可以使得工件流轉快速便捷，同時防止工件碰撞和滑落。是能夠保證焊接件質量，極大提高生產效率的工件物流流轉方式。同時，本實用新型還具有原理簡單，結構穩(wěn)定、可靠的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構不意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0019]如圖1所示，一種結構件工位傳遞裝置，其特點在于，包括底座1，底座I上表面中部豎直向上設置有一個安裝筒2，安裝筒2內豎直向上安裝有一個可水平旋轉的支柱3，所述支柱3上部相對的兩側各設置有至少一個掛鉤4。
[0020]這樣，該傳遞裝置使用時放置于兩個相鄰的焊接工位之間，前方焊接工位焊接完畢后，將產品掛接到支柱上的掛鉤內，然后180°旋轉支柱即可將產品傳遞到下一焊接工位，這樣逐一傳遞直到所有焊接工位焊接完畢。故本裝置結構簡單，且使用方便快捷，提高了產品傳遞效率。
[0021]其中，所述底座I為圓盤狀結構。這樣結構簡單，且可以直接擺放安裝，支撐可靠穩(wěn)定。具體實施時，底座直徑為360mm厚度20mm的圓盤得到，保證其支撐穩(wěn)定性。
[0022]其中，安裝筒2和支柱3下端之間設置有軸承5。這樣提高支柱旋轉的可靠性和穩(wěn)定性。
[0023]其中，所述支柱3上沿垂直于掛鉤所在側的兩側方向上向外延伸設置有整體呈豎板狀的擋板6。這樣，擋板的設置一來可以起到屏蔽效果，防止上一個工位焊接時對下一工位的影響。其次在旋轉支柱時可以搬動擋板邊緣實現旋轉，使其更加輕便容易。
[0024]其中，所述掛鉤4為掛鉤柱下端插入到支柱上向外上方斜向設置的掛鉤孔內得到。這樣方便掛鉤的更換拆卸安裝。
[0025]其中，所述支柱3上部的兩側沿豎向各設置有一列掛鉤孔7。這樣，當傳遞產品高度大小不一致時，可以靈活選擇匹配的掛鉤孔，調整掛鉤高度位置，以方便使用。另外，具體實施時兩列掛鉤孔上下錯位設置，這樣可以更好地提高支柱強度。
【主權項】
1.一種結構件工位傳遞裝置，其特征在于，包括底座，底座上表面中部豎直向上設置有一個安裝筒，安裝筒內豎直向上安裝有一個可水平旋轉的支柱，所述支柱上部相對的兩側各設置有至少一個掛鉤。2.如權利要求1所述的結構件工位傳遞裝置，其特征在于，所述底座為圓盤狀結構。3.如權利要求1所述的結構件工位傳遞裝置，其特征在于，安裝筒和支柱下端之間設置有軸承。4.如權利要求1所述的結構件工位傳遞裝置，其特征在于，所述支柱上沿垂直于掛鉤所在側的兩側方向上向外延伸設置有整體呈豎板狀的擋板。5.如權利要求1所述的結構件工位傳遞裝置，其特征在于，所述掛鉤為掛鉤柱下端插入到支柱上向外上方斜向設置的掛鉤孔內得到。6.如權利要求5所述的結構件工位傳遞裝置，其特征在于，所述支柱上部的兩側沿豎向各設置有一列掛鉤孔。
【文檔編號】B23K37/00GK205551836SQ201620277570
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】楊陽, 何志毅, 郎洪強
【申請人】重慶機電職業(yè)技術學院