模具焊接工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模具焊接工裝，它包括底盤(pán)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、擺動(dòng)油缸系統(tǒng)、升降電機(jī)、升降箱、滑動(dòng)軸承座、絲杠、支架、滑道、液壓站和電器控制柜，所述支架固定安裝在底盤(pán)上，支架的中間位置安裝有所述絲杠，支架的外側(cè)面設(shè)置有所述滑道，支架的頂部安裝有所述升降電機(jī)，所述升降箱安裝在支架上，升降箱可沿支架外側(cè)所設(shè)滑道上、下滑動(dòng)，所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)連接升降箱，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在升降箱的帶動(dòng)下上升，模具安裝于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，待回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上升到指定高度后，可以通過(guò)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，使待焊接模具的正、反兩面均實(shí)現(xiàn)平焊，提高了工作效率，降低了焊接難度以及工作強(qiáng)度，滿(mǎn)足焊接精度要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
模具焊接工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模具焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的模具焊接一般都靠人工平焊、仰焊來(lái)完成，工作難度大，不方便，尤其是對(duì)于大、厚尺寸的模具，仰焊費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，并且由于操作難度大，很難確保焊接質(zhì)量，這直接影響了模具的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種模具焊接工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，提高了工作效率，焊接精度高。
[0004]本實(shí)用新型提供的模具焊接工裝，它包括底盤(pán)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、擺動(dòng)油缸系統(tǒng)、升降電機(jī)、升降箱、滑動(dòng)軸承座、絲杠、支架、滑道、液壓站和電器控制柜，所述支架包括左支架和右支架，所述左、右支架固定安裝在底盤(pán)的兩端，左、右支架的中間位置均安裝有所述絲杠，左、右支架的外側(cè)面均設(shè)置有所述滑道，左、右支架的頂部均安裝有所述升降電機(jī)，所述升降箱包括左升降箱和右升降箱，所述左、右升降箱分別安裝在左、右支架上，左、右升降箱可沿左、右支架外側(cè)所設(shè)滑道上、下滑動(dòng)，所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)一端通過(guò)所述滑動(dòng)軸承座與左升降箱連接，另一端連接擺動(dòng)油缸系統(tǒng)，所述擺動(dòng)油缸系統(tǒng)安裝在右升降箱上。
[0005]所述底盤(pán)采用槽鋼焊接而成，所述升降電機(jī)連接有擺線(xiàn)針輪減速器。
[0006]本實(shí)用新型提供的模具焊接工裝，其有益效果在于，左、右升降箱可沿左、右支架外側(cè)所設(shè)滑道上、下滑動(dòng)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在左、右升降箱的帶動(dòng)下上升，待焊接模具安裝于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，待回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上升到指定高度后，具有足夠的空間，可以通過(guò)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，使待焊接模具的正、反兩面均實(shí)現(xiàn)平焊，提高了工作效率，降低了焊接難度以及工作強(qiáng)度，可以提高模具的平面度，滿(mǎn)足焊接精度要求。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上升后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是圖1的左視圖。
[0010]圖中標(biāo)注:
[0011 ] 1.底盤(pán);2.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)；3.擺動(dòng)油缸系統(tǒng);4.升降電機(jī);5.升降箱;6.滑動(dòng)軸承座；
7.絲杠;8.支架;9.滑道;10.待焊接模具。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面參照附圖，結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型提供的模具焊接工裝進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例
[0013]參照?qǐng)D1-圖3，本實(shí)施例的模具焊接工裝，它包括底盤(pán)1、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)2、擺動(dòng)油缸系統(tǒng)3、升降電機(jī)4、升降箱5、滑動(dòng)軸承座6、絲杠7、支架8、滑道9、液壓站和電器控制柜，所述支架8包括左支架和右支架，所述左、右支架固定安裝在底盤(pán)I的兩端，左、右支架的中間位置均安裝有所述絲杠7，左、右支架的外側(cè)面均設(shè)置有所述滑道9，左、右支架的頂部均安裝有所述升降電機(jī)4，所述升降箱5包括左升降箱和右升降箱，所述左、右升降箱分別安裝在左、右支架上，左、右升降箱可沿左、右支架外側(cè)所設(shè)滑道上、下滑動(dòng)，所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)2—端通過(guò)所述滑動(dòng)軸承座6與左升降箱連接，另一端連接擺動(dòng)油缸系統(tǒng)3，所述擺動(dòng)油缸系統(tǒng)3安裝在右升降箱上。
[0014]所述底盤(pán)I采用槽鋼焊接而成，所述升降電機(jī)4連接有擺線(xiàn)針輪減速器。
[0015]待焊接模具10安裝于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上，左、右升降箱沿左、右支架外側(cè)所設(shè)滑道向上滑動(dòng)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在左、右升降箱的帶動(dòng)下上升，待回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上升到指定高度后，具有足夠的空間，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，使待焊接模具的正、反兩面均實(shí)現(xiàn)平焊，提高了工作效率，降低了焊接難度以及工作強(qiáng)度，可以提高模具的平面度，滿(mǎn)足焊接精度要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具焊接工裝，其特征在于:它包括底盤(pán)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、擺動(dòng)油缸系統(tǒng)、升降電機(jī)、升降箱、滑動(dòng)軸承座、絲杠、支架、滑道、液壓站和電器控制柜，所述支架包括左支架和右支架，所述左、右支架固定安裝在底盤(pán)的兩端，左、右支架的中間位置均安裝有所述絲杠，左、右支架的外側(cè)面均設(shè)置有所述滑道，左、右支架的頂部均安裝有所述升降電機(jī)，所述升降箱包括左升降箱和右升降箱，所述左、右升降箱分別安裝在左、右支架上，左、右升降箱可沿左、右支架外側(cè)所設(shè)滑道上、下滑動(dòng)，所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)一端通過(guò)所述滑動(dòng)軸承座與左升降箱連接，另一端連接擺動(dòng)油缸系統(tǒng)，所述擺動(dòng)油缸系統(tǒng)安裝在右升降箱上。
【文檔編號(hào)】B23K37/047GK205520280SQ201620376006
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】余學(xué)勇, 呂連濤, 李明, 劉濤, 紀(jì)仕超, 白真勇
【申請(qǐng)人】青島雄風(fēng)實(shí)業(yè)有限公司