一種耐壓磨抗蝕的軸套工裝夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種耐壓磨抗蝕的軸套工裝夾具，用于軸套的夾持加工中。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)外用戶反饋部分銅套在安裝后短時(shí)間內(nèi)就出現(xiàn)了燒瓦，或者使用壽命明顯低于平均壽命就出現(xiàn)燒瓦，這一現(xiàn)象往往與銅套的材質(zhì)、銅套的加工精度有著直接的關(guān)系。
[0003]而銅套的加工精度中銅套的內(nèi)外徑的同軸度好壞及銅套的壁厚差是關(guān)鍵，因?yàn)殂~套外徑一般安裝在機(jī)架內(nèi)，內(nèi)孔中安裝主軸，若同軸度差，就會(huì)導(dǎo)致主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)銅套內(nèi)壁的壓力不易，從而出現(xiàn)主軸及銅套發(fā)熱以及磨損，最終引起燒瓦。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中:
[0005]例如:中國(guó)專利
[0006]申請(qǐng)?zhí)朇N201320234912.6;申請(qǐng)日2013.05.03 ; —種小于半圓高精度銅套加工夾具，它包括芯軸、芯軸固定架、連接卡盤(pán)、轉(zhuǎn)軸接連頭、轉(zhuǎn)軸固定卡盤(pán)、轉(zhuǎn)軸、第一工件夾、固定螺絲、第二工件夾，芯軸固定在芯軸固定架的右端，芯軸固定架安裝在連接卡盤(pán)上，連接卡盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)軸接連頭、轉(zhuǎn)軸固定卡盤(pán)固定在轉(zhuǎn)軸上，芯軸的左部固定有第一工件夾，芯軸的右部安裝有第二工件夾，固定螺絲位于第二工件夾上。第二工件夾的寬度是第一工件夾的寬度的一倍。芯軸的直徑與工件的內(nèi)徑相同。第二工件夾為圓筒形狀，第二工件夾的內(nèi)徑與工件的外徑相同。它能把小于半圓弧的銅套夾緊，便于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)一步加工。
[0007]其中，該申請(qǐng)中，無(wú)法使用同一夾具夾持軸套，實(shí)現(xiàn)一次定位內(nèi)側(cè)與外側(cè)的加工，加工精度較低。
[0008]以上專利申請(qǐng)由于它們的實(shí)用新型目的以及所要解決的技術(shù)問(wèn)題均不同，為此導(dǎo)致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同，它們也不能簡(jiǎn)單地組合用以本專利申請(qǐng)，否則會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更復(fù)雜，或者不能實(shí)施，等等。
[0009]鑒于此，如何設(shè)計(jì)出一種耐壓磨抗蝕的軸套工裝夾具，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，而提供一種耐壓磨抗蝕的軸套工裝夾具。
[0011]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，一種耐壓磨抗蝕的軸套工裝夾具，包括定位座以及固定在定位座上的軸套，所述定位座上固定有拉桿，拉桿的上端設(shè)有擋盤(pán)，軸套夾持在定位座與擋盤(pán)之間，定位座的底部側(cè)邊設(shè)有排料孔，定位座的一側(cè)邊設(shè)有外拉桿孔、另一側(cè)邊上設(shè)有定位銷孔，定位銷孔中安裝有定位銷，定位座的中間位置設(shè)有凸起，凸起中貫穿有豎向的內(nèi)拉桿孔，凸起的兩側(cè)分別向下凹陷有第一容料孔、第二容料孔，排料孔與第一容料孔的底部連通。
[0012]所述擋盤(pán)包括設(shè)置在軸套外側(cè)邊緣上的外擋盤(pán)，拉桿的下端固定在外拉桿孔中、上端固定在外擋盤(pán)的外側(cè)邊緣上。
[0013]所述外擋盤(pán)包括外擋環(huán)以及固定在外擋環(huán)內(nèi)側(cè)邊緣上的卡位凸起，卡位凸起卡接在軸套外側(cè)邊緣上，外擋環(huán)的左側(cè)中間位置設(shè)有第一檢測(cè)孔、右側(cè)上部設(shè)有第二檢測(cè)孔，第一檢測(cè)孔、第二檢測(cè)孔的下部對(duì)應(yīng)著定位座上設(shè)置的兩個(gè)定位銷孔與兩個(gè)定位銷。
[0014]所述外擋環(huán)上排列有三根拉桿，相鄰兩根拉桿之間的夾角為一百二十度，三根拉桿在外擋環(huán)呈等邊三角形排列。
[0015]所述擋盤(pán)包括設(shè)置在軸套內(nèi)側(cè)邊緣上的內(nèi)擋盤(pán)，拉桿的下端固定在內(nèi)拉桿孔中、上端固定在內(nèi)擋盤(pán)的中心位置。
[0016]所述內(nèi)擋盤(pán)包括環(huán)形的內(nèi)擋環(huán)，內(nèi)擋環(huán)的側(cè)邊上設(shè)有內(nèi)擋凸起，內(nèi)擋凸起卡接在軸套內(nèi)側(cè)邊緣上。
[0017]所述內(nèi)擋環(huán)的內(nèi)側(cè)向下貫通有兩個(gè)對(duì)稱的安裝孔。
[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0019]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，連接緊密、穩(wěn)定性高；
[0020]2、選材方便、便于生產(chǎn)制造，造價(jià)低、易于普及；
[0021]3、利用軸套一次裝夾，完成內(nèi)外徑的加工，節(jié)省工藝；
[0022]4、保證軸套的壁厚差不大于0.05mm，加工精度較高；
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型中定位座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型中外擋盤(pán)的使用狀態(tài)圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型中圖2的俯視圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型中內(nèi)擋盤(pán)的使用狀態(tài)圖；
[0027]圖5為本實(shí)用新型中圖4的俯視圖；
[0028]附圖標(biāo)記:定位座1、排料孔11、外拉桿孔12、凸起13、內(nèi)拉桿孔131、定位銷孔14、第一容料孔15、第二容料孔16、拉桿2、外擋盤(pán)3、外擋環(huán)31、卡位凸起32、第一檢測(cè)孔33、第二檢測(cè)孔34、定位銷4、軸套5、內(nèi)擋盤(pán)6、內(nèi)擋環(huán)61、內(nèi)擋凸起62、安裝孔63。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹:如圖1中所示，本實(shí)用新型所述的一種耐壓磨抗蝕的軸套工裝夾具，包括定位座I以及固定在定位座I上的軸套5，所述定位座I上固定有拉桿2，拉桿2的上端設(shè)有擋盤(pán)，軸套5夾持在定位座I與擋盤(pán)之間，定位座I的底部側(cè)邊設(shè)有排料孔11，定位座I的一側(cè)邊設(shè)有外拉桿孔12、另一側(cè)邊上設(shè)有定位銷孔14，定位銷孔14中安裝有定位銷4，定位座I的中間位置設(shè)有凸起13，凸起13中貫穿有豎向的內(nèi)拉桿孔131，凸起13的兩側(cè)分別向下凹陷有第一容料孔15、第二容料孔16，排料孔11與第一容料孔15的底部連通;至少具有利用軸套一次裝夾，完成內(nèi)外徑的加工，節(jié)省工藝、加工精度高的效果。
[0030]本申請(qǐng)實(shí)施例中，一種耐壓磨抗蝕的軸套工裝夾具，精確定位軸套5的加工方法。
[0031]1.軸套5通過(guò)定位座I上120°分別安裝的2個(gè)定位銷4進(jìn)行初次定位；
[0032]2.加工軸套5的內(nèi)孔時(shí)用外擋盤(pán)3壓住軸套5的上端面，并通過(guò)拉桿2的扭力管理，防止軸套5被壓變形及加工時(shí)松動(dòng)；
[0033]3.加工軸套5的外圓時(shí)用內(nèi)擋盤(pán)6壓住軸套5上端面，卸掉外擋盤(pán)3，拔除外擋盤(pán)3外部的拉桿2，以保證軸套5在內(nèi)外圓加工時(shí)未進(jìn)行移位。
[0034]從而實(shí)現(xiàn)軸套5的一次定位，兩次夾持定位加工的效果;保持了軸套5的定位位置，增大了軸套5加工的精度。
[0035]參見(jiàn)圖1?圖5中所示，一種耐壓磨抗蝕的軸套工裝夾具，包括定位座I以及固定在定位座I上的軸套5，所述定位座I上固定有拉桿2，拉桿2的上端設(shè)有擋盤(pán)，軸套5夾持在定位座I與擋盤(pán)之間，利用定位座I與擋盤(pán)之間進(jìn)行