攤鋪機(jī)料斗專用焊接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接工裝，特別涉及一種攤鋪機(jī)料斗專用焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]攤鋪機(jī)料斗是用于攤鋪機(jī)裝載物料的重要部件，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中對(duì)于一些孔的位置及形位公差要求很高。料斗是一個(gè)焊接件，現(xiàn)有焊接技術(shù)是:每一個(gè)零件都是工人通過卷尺測量尺寸，然后手工劃線焊接而成。通過手工劃線焊接而成的料斗存在以下缺點(diǎn):①孔的相對(duì)位置精度無法得到保證;②焊接變形嚴(yán)重，影響尺寸和外觀;③工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種攤鋪機(jī)料斗專用焊接工裝，以提高料斗的尺寸精度，減小焊接變形，并降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種攤鋪機(jī)料斗專用焊接工裝，包括:
[0006]底座，用于定位機(jī)構(gòu)的安裝；
[0007]所述定位機(jī)構(gòu)包括安裝在所述底座上的底板定位機(jī)構(gòu)、圍板定位機(jī)構(gòu)、側(cè)板定位機(jī)構(gòu)及油缸安裝座定位機(jī)構(gòu)以分別用于料斗的底板、圍板、側(cè)板及油缸安裝座的定位；
[0008]所述定位機(jī)構(gòu)還包括對(duì)應(yīng)油缸安裝座的銷軸用于來保證油缸安裝孔的同心度；
[0009]還包括對(duì)應(yīng)所述底座的壓緊機(jī)構(gòu)用于底板及圍板的壓緊。
[0010]其中，所述底座包括下底座及上底座，所述下底座與上底座通過連接機(jī)構(gòu)上下連接。
[0011]其中，所述下底座與上底座均由矩形管和鋼板焊接而成，材質(zhì)為Q235B;所述連接機(jī)構(gòu)由兩端材質(zhì)為Q235B、厚度為25mm的鋼板和中間材質(zhì)為Q235B的方管焊接而成，并通過在兩端鋼板加工鎖緊孔，利用螺栓、螺母和鎖緊墊片連接下底座與上底座。
[0012]其中，所述底板定位機(jī)構(gòu)包括:由材質(zhì)為Q235B、厚度為25mm的鋼板焊接而成的支撐柱，以及安裝在所述支撐柱上的定位銷;所述支撐柱通過在兩端鋼板上加工相應(yīng)鎖緊孔，利用螺栓和鎖緊墊片安裝到下底座上用于定位底板。
[0013]其中，所述圍板定位機(jī)構(gòu)包括:由材質(zhì)為Q235B、厚度為25mm的鋼板和材質(zhì)為Q235B的方管焊接而成的支撐柱，以及安裝在所述支撐柱上的鎖緊機(jī)構(gòu)及定位銷;所述支撐柱通過在底部鋼板上加工相應(yīng)鎖緊孔，利用螺栓和鎖緊墊片安裝到上底座上用于定位圍板。
[0014]其中，所述側(cè)板定位機(jī)構(gòu)包括:由材質(zhì)為Q235B、厚度為25mm的鋼板和材質(zhì)為Q235B的方管焊接而成的支撐柱，安裝在所述支撐柱上的定位銷，以及對(duì)應(yīng)所述支撐柱并位于內(nèi)側(cè)的限位板;所述支撐柱通過在底部鋼板上加工相應(yīng)鎖緊孔，利用螺栓、螺母和鎖緊墊片安裝到上底座上，并配合所述限位板將側(cè)板定位在中間。
[0015]其中，所述油缸安裝座定位機(jī)構(gòu)由材質(zhì)為Q235B、厚度為25mm的鋼板焊接而成，通過在底部鋼板上加工相應(yīng)鎖緊孔，利用螺栓和鎖緊墊片安裝到下底座上。
[0016]其中，所述壓緊機(jī)構(gòu)由矩形管和鋼板焊接而成，材質(zhì)為Q235B，以保證底板及圍板不移動(dòng)。
[0017]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的攤鋪機(jī)料斗專用工裝，在制作完成后，使用三坐標(biāo)測量工具將工裝各機(jī)構(gòu)調(diào)試到位，其用于攤鋪機(jī)料斗焊接時(shí)能夠明顯提高尺寸精度、減小焊接變形，并且能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0019]圖1為料斗的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的焊接工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的料斗各部件定位在焊接工裝上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中數(shù)字表示:
[0023]11.底板12.圍板13.側(cè)板
[0024]14.油缸安裝座21.下底座22.上底座
[0025]23.油缸安裝座定位機(jī)構(gòu) 24.連接機(jī)構(gòu)25.壓緊機(jī)構(gòu)
[0026]26.側(cè)板定位機(jī)構(gòu)27.底板定位機(jī)構(gòu) 28.圍板定位機(jī)構(gòu)
[0027]29.銷軸30.定位銷31.鎖緊機(jī)構(gòu)
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0029]參考圖1，一種攤鋪機(jī)料斗包括底板11、圍板12、側(cè)板13及油缸安裝座14。
[0030]參考圖2，本實(shí)用新型提供的攤鋪機(jī)料斗專用焊接工裝，包括:底座，用于定位機(jī)構(gòu)的安裝;定位機(jī)構(gòu)包括安裝在底座上的底板定位機(jī)構(gòu)27、圍板定位機(jī)構(gòu)28、側(cè)板定位機(jī)構(gòu)26及油缸安裝座定位機(jī)構(gòu)23以分別用于料斗的底板11、圍板12、側(cè)板13及油缸安裝座14的定位;定位機(jī)構(gòu)還包括對(duì)應(yīng)油缸安裝座14的銷軸29用于來保證油缸安裝孔的同心度;還包括對(duì)應(yīng)底座的壓緊機(jī)構(gòu)25用于底板11及圍板12的壓緊。
[0031]其中，底座包括下底座21及上底座22，下底座21與上底座22通過連接機(jī)構(gòu)24上下連接;下底座21與上底座22均由矩形管和鋼板焊接而成，材質(zhì)為Q235B;連接機(jī)構(gòu)24由兩端材質(zhì)為Q235B、厚度為25mm的鋼板和中間材質(zhì)為Q235B的方管焊接而成，并通過在兩端鋼板加工鎖緊孔，利用螺栓、螺母和鎖緊墊片連接下底座21與上底座22。
[0032]其中，底板定位機(jī)構(gòu)27包括:由材質(zhì)為Q235B、厚度為25mm的鋼板焊接而成的支撐柱，以及安裝在支撐柱上的定位銷30;支撐柱通過在兩端鋼板上加工相應(yīng)鎖緊孔，利用螺栓和鎖緊墊片安裝到下底座21上用于定位底板11。
[0033]其中，圍板定位機(jī)構(gòu)28包括:由材質(zhì)為Q235B、厚度為25mm的鋼板和材質(zhì)為Q235B的方管焊接而成的支撐柱，以及安裝在支撐柱上的鎖緊機(jī)構(gòu)31及定位銷30;支撐柱通過在底部鋼板上加工相應(yīng)鎖緊孔，利用螺栓和鎖緊墊片安裝到上底座22上用于定位圍板12。
[0034]其中，側(cè)板定位機(jī)構(gòu)26包括:由材質(zhì)為Q235B、厚度為25mm的鋼板和材質(zhì)為Q235B的方管焊接而成的支撐柱，安裝在支撐柱上的定位銷30，以及對(duì)應(yīng)支撐柱并位于內(nèi)側(cè)的限位板;支撐柱通過在底部鋼板上加工相應(yīng)鎖緊孔，利用螺栓、螺母和鎖緊墊片安裝到上底座22上，并配合限位板將側(cè)板13定位在中間。
[0035]其中，油缸安裝座定位機(jī)構(gòu)23由材質(zhì)為Q235B、厚度為25mm的鋼板焊接而成，通過在底部鋼板上加工相應(yīng)鎖緊孔，利用螺栓和鎖緊墊片安裝到下底座21上。
[0036]其中，壓緊機(jī)構(gòu)25由矩形管和鋼板焊接而成，材質(zhì)為Q235B，以保證底板11及圍板12不移動(dòng)。
[0037]參考圖3，通過底板定位機(jī)構(gòu)27的定位銷30將底板11定位在下底座21上，再通過圍板定位機(jī)構(gòu)28的鎖緊機(jī)構(gòu)31和定位銷30將圍板12垂直定位并與底板11貼合待焊接，再通過側(cè)板定位機(jī)構(gòu)26的定位銷30配合內(nèi)側(cè)限位板將側(cè)板13垂直定位并與底板11及圍板12貼合待焊接，同時(shí)通過油缸安裝座定位機(jī)構(gòu)23配合銷軸29將油缸安裝座14定位并與底板11貼合待焊接，最后通過壓緊機(jī)構(gòu)25從上方將底板11與圍板12壓緊待焊接，最后將底板11、圍板12、側(cè)板13及油缸安裝座14焊接在一起即可。
[0038]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攤鋪機(jī)料斗專用焊接工裝，其特征在于，包括: 底座，用于定位機(jī)構(gòu)的安裝； 所述定位機(jī)構(gòu)包括安裝在所述底座上的底板定位機(jī)構(gòu)、圍板定位機(jī)構(gòu)、側(cè)板定位機(jī)構(gòu)及油缸安裝座定位機(jī)構(gòu)以分別用于料斗的底板、圍板、側(cè)板及油缸安裝座的定位； 所述定位機(jī)構(gòu)還包括對(duì)應(yīng)油缸安裝座的銷軸用于來保證油缸安裝孔的同心度； 還包括對(duì)應(yīng)所述底座的壓緊機(jī)構(gòu)用于底板及圍板的壓緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攤鋪機(jī)料斗專用焊接工裝，其特征在于，所述底座包括下底座及上底座，所述下底座與上底座通過連接機(jī)構(gòu)上下連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攤鋪機(jī)料斗專用焊接工裝，其特征在于，所述下底座與上底座均由矩形管和鋼板焊接而成，材質(zhì)為Q235B;所述連接機(jī)構(gòu)由兩端材質(zhì)為Q235B、厚度為25mm的鋼板和中間材質(zhì)為Q235B的方管焊接而成，并通過在兩端鋼板加工鎖緊孔，利用螺栓、螺母和鎖緊墊片連接下底座與上底座。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攤鋪機(jī)料斗專用焊接工裝，其特征在于，所述底板定位機(jī)構(gòu)包括:由材質(zhì)為Q235B、厚度為25mm的鋼板焊接而成的支撐柱，以及安裝在所述支撐柱上的定位銷;所述支撐柱通過在兩端鋼板上加工相應(yīng)鎖緊孔，利用螺栓和鎖緊墊片安裝到下底座上用于定位底板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攤鋪機(jī)料斗專用焊接工裝，其特征在于，所述圍板定位機(jī)構(gòu)包括:由材質(zhì)為Q235B、厚度為25mm的鋼板和材質(zhì)為Q235B的方管焊接而成的支撐柱，以及安裝在所述支撐柱上的鎖緊機(jī)構(gòu)及定位銷;所述支撐柱通過在底部鋼板上加工相應(yīng)鎖緊孔，利用螺栓和鎖緊墊片安裝到上底座上用于定位圍板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攤鋪機(jī)料斗專用焊接工裝，其特征在于，所述側(cè)板定位機(jī)構(gòu)包括:由材質(zhì)為Q235B、厚度為25mm的鋼板和材質(zhì)為Q235B的方管焊接而成的支撐柱，安裝在所述支撐柱上的定位銷，以及對(duì)應(yīng)所述支撐柱并位于內(nèi)側(cè)的限位板;所述支撐柱通過在底部鋼板上加工相應(yīng)鎖緊孔，利用螺栓、螺母和鎖緊墊片安裝到上底座上，并配合所述限位板將側(cè)板定位在中間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攤鋪機(jī)料斗專用焊接工裝，其特征在于，所述油缸安裝座定位機(jī)構(gòu)由材質(zhì)為Q235B、厚度為25mm的鋼板焊接而成，通過在底部鋼板上加工相應(yīng)鎖緊孔置，利用螺栓和鎖緊墊片安裝到下底座上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攤鋪機(jī)料斗專用焊接工裝，其特征在于，所述壓緊機(jī)構(gòu)由矩形管和鋼板焊接而成，材質(zhì)為Q235B，以保證底板及圍板不移動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種攤鋪機(jī)料斗專用焊接工裝，包括：底座，用于定位機(jī)構(gòu)的安裝；所述定位機(jī)構(gòu)包括安裝在所述底座上的底板定位機(jī)構(gòu)、圍板定位機(jī)構(gòu)、側(cè)板定位機(jī)構(gòu)及油缸安裝座定位機(jī)構(gòu)以分別用于料斗的底板、圍板、側(cè)板及油缸安裝座的定位；所述定位機(jī)構(gòu)還包括對(duì)應(yīng)油缸安裝座的銷軸用于來保證油缸安裝孔的同心度；還包括對(duì)應(yīng)所述底座的壓緊機(jī)構(gòu)用于底板及圍板的壓緊。該實(shí)用新型制作完成后，使用三坐標(biāo)測量工具將工裝各機(jī)構(gòu)調(diào)試到位，其用于攤鋪機(jī)料斗焊接時(shí)能夠明顯提高尺寸精度、減小焊接變形，并且能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號(hào)】CN205184121
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520955799
【發(fā)明人】陶學(xué)飛
【申請(qǐng)人】張家港富朗特重工有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日