一種用于生產(chǎn)下垂臂前襯套的力位移油壓機(jī)截叉裝配裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種用于生產(chǎn)下垂臂前襯套的力位移油壓機(jī)截叉裝配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的生產(chǎn)下垂臂前襯套工藝，需要將襯套上部從模頭底部塞入通孔中，然后用插銷穿過通孔的方式來固定襯套上部，再將襯套下部放置在模頭下方的模具上，通過沖壓來生產(chǎn)下垂臂前襯套。
[0003]但是從模頭底部塞入襯套上部并用插銷固定，這種方式比較繁瑣并且浪費(fèi)時(shí)間，還存在著一定的安全隱患。除此之外，將襯套下部直接放置在下方的模具上，很難保證襯套下部與襯套上部能夠?qū)?yīng)的嚴(yán)絲合縫，會(huì)對產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種用于生產(chǎn)下垂臂前襯套的力位移油壓機(jī)截叉裝配裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于生產(chǎn)下垂臂前襯套的力位移油壓機(jī)截叉裝配裝置，由模頭和模具組成，其特征在于，所述模頭設(shè)有通孔和前開口，前開口與通孔相通；模具位于模頭正下方，模具上方設(shè)有與模頭對應(yīng)的定位孔，定位孔中點(diǎn)和點(diǎn)方向開設(shè)有定位槽。
[0006]所述模具由永磁體制成。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:模頭與襯套上部之間采用掛鉤式的連接方法，通過插銷直接掛住，快速方便，節(jié)約時(shí)間，并且降低了安全隱患。
[0009]生產(chǎn)過程中，將襯套下部放入定位孔中，通過定位孔和定位槽將襯套下部按照要求嚴(yán)格定位，與安裝于模頭上的襯套上部對應(yīng)，保證裝配過程中襯套上部和襯套下部嚴(yán)絲合縫，達(dá)到零偏差。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型中模具的俯視圖；
[0012]圖3為下垂臂前襯套的成品示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型中模頭與襯套上部的裝配示意圖；
[0014]圖5為現(xiàn)有技術(shù)中模頭與襯套上部的裝配示意圖。
[0015]圖中所示:1、模頭，11、通孔，12、前開口，2、模具，21、定位孔，22、定位槽，3、下垂臂前襯套，31、襯套上部，32、襯套下部，4、插銷。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1-5，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種用于生產(chǎn)下垂臂前襯套的力位移油壓機(jī)截叉裝配裝置，由模頭1和模具2組成，所述模頭1設(shè)有通孔11和前開口 12，前開口 12與通孔11相通，使用時(shí)將裝配有插銷4的襯套上部31直接由前開口 12放入通孔11中。模頭1與襯套上部31之間采用這種掛鉤式的連接方法，通過插銷4直接掛住，快速方便，節(jié)約時(shí)間，并且降低了安全隱患。
[0018]模具2位于模頭1正下方，模具2上方設(shè)有與模頭1對應(yīng)的定位孔21，定位孔21中6點(diǎn)和12點(diǎn)方向開設(shè)有定位槽22，生產(chǎn)過程中，將襯套下部32放入定位孔21中，通過定位孔21和定位槽22將襯套下部32按照要求嚴(yán)格定位，與安裝于模頭1上的襯套上部31對應(yīng)，保證裝配過程中襯套上部31和襯套下部32嚴(yán)絲合縫，達(dá)到零偏差。
[0019]實(shí)際生產(chǎn)中，將襯套上部31從模頭1的前開口 12處放入通孔11中，將襯套下部32放在模具2上，并通過定位孔21和定位槽22嚴(yán)格定位，機(jī)器開動(dòng)，模頭1帶動(dòng)襯套下部32向下沖壓，即可制得下垂臂前襯套的成品，高效快捷，有效保證了產(chǎn)品精度和生產(chǎn)安全性。
[0020]所述模具2由永磁體制成，能夠更好地固定襯套下部32。
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)下垂臂前襯套的力位移油壓機(jī)截叉裝配裝置，由模頭和模具組成，其特征在于，所述模頭設(shè)有通孔和前開口，前開口與通孔相通；模具位于模頭正下方，模具上方設(shè)有與模頭對應(yīng)的定位孔，定位孔中6點(diǎn)和12點(diǎn)方向開設(shè)有定位槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)下垂臂前襯套的力位移油壓機(jī)截叉裝配裝置，其特征在于，所述模具由永磁體制成。
【專利摘要】一種用于生產(chǎn)下垂臂前襯套的力位移油壓機(jī)截叉裝配裝置，由模頭和模具組成，所述模頭設(shè)有通孔和前開口，前開口與通孔相通，使用時(shí)將裝配有插銷的襯套上部直接由前開口放入通孔中。模頭與襯套上部之間采用這種掛鉤式的連接方法，通過插銷直接掛住，快速方便，節(jié)約時(shí)間，并且降低了安全隱患。模具位于模頭正下方，模具上方設(shè)有與模頭對應(yīng)的定位孔，定位孔中6點(diǎn)和12點(diǎn)方向開設(shè)有定位槽，生產(chǎn)過程中，將襯套下部放入定位孔中，通過定位孔和定位槽將襯套下部按照要求嚴(yán)格定位，與安裝于模頭上的襯套上部對應(yīng)，保證裝配過程中襯套上部和襯套下部嚴(yán)絲合縫，達(dá)到零偏差。
【IPC分類】B21D37/10, B21D39/00
【公開號(hào)】CN205042998
【申請?zhí)枴緾N201520684176
【發(fā)明人】姚秀全
【申請人】安徽拓盛汽車零部件有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月6日