1，包邊壓合機(jī)構(gòu)啟動(dòng)并實(shí)現(xiàn)板件01包邊壓合；加工完成后，伸縮桿11相對于缸筒12縮回，并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架2繞旋轉(zhuǎn)軸5反向轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)壓緊塊釋放板件01，機(jī)構(gòu)回位；這樣，該壓料裝置100結(jié)構(gòu)簡單，工作過程可靠，便于與包邊壓合機(jī)構(gòu)配合使用。
[0029]并且，該壓料塊3可以是聚氨酯材質(zhì)，既可避免壓傷又能夠降低成本。
[0030]進(jìn)一步地，該壓料裝置100還包括固定板6，所述固定板6的第一側(cè)邊安裝于所述凹模鑲塊02，其第二側(cè)邊與所述缸筒12固接，所述旋轉(zhuǎn)支架2通過所述旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述固定板6的上端面；這樣，缸筒12及旋轉(zhuǎn)支架2均通過固定板6實(shí)現(xiàn)與凹模鑲塊02的固定連接，從而提高了缸筒12與凹模鑲塊02、旋轉(zhuǎn)支架2與凹模鑲塊02間的連接可靠性和便利性。
[0031]理論上，上述缸筒12和旋轉(zhuǎn)支架2也可以直接安裝在凹模鑲塊02上，或者安裝在模具本體其他適當(dāng)位置。
[0032]上述旋轉(zhuǎn)支架2朝向所述固定板6的表面安裝有第一限位塊71，所述固定板6的上端面安裝有第二限位塊72，處于壓料狀態(tài)時(shí)，所述第一限位塊71與所述第二限位塊72相抵靠；這樣，在到達(dá)壓料位置時(shí)，通過兩限位塊的抵靠限制旋轉(zhuǎn)支架2的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免了旋轉(zhuǎn)支架2的過度轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而避免了壓料塊3與板件01的過度接觸而造成的板件01損壞。
[0033]具體地，所述缸筒12上設(shè)置有耳環(huán)固定座8，所述固定板6的第二側(cè)邊通過所述耳環(huán)固定座8與所述缸筒12固定連接；顯然地，固定板6與缸筒12也可以通過本領(lǐng)域常規(guī)使用的其他固定連接方式連接，例如螺栓連接、卡接等。
[0034]為了提高固定板6與凹模鑲塊02間的連接可靠性和便利性，所述固定板6與所述凹模鑲塊02優(yōu)選為銷軸連接，顯然地，也可以為卡接、螺栓連接等。
[0035]上述旋轉(zhuǎn)支架2與壓料塊3螺栓連接，以便既保證連接可靠性，又能夠便于壓料塊3的拆卸更換。
[0036]需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序數(shù)詞，是為了區(qū)分相同名稱的不同結(jié)構(gòu)，僅為了描述方便，不表示某種順序，更不應(yīng)理解為任何限定。
[0037]除了上述壓料裝置100，本實(shí)用新型還提供一種包括上述壓料裝置100的模具，該模具的其他各部分結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述；具體地，如3所示，該壓料裝置100通過基座03安裝于所述模具本體，基座03下方放置并支撐在小車04的支撐面上，使得整個(gè)模具本體設(shè)計(jì)在小車04上，不需要機(jī)床，只需要?dú)庠醇纯桑瑥亩@著降低了生產(chǎn)成本，提升了生產(chǎn)靈活性。
[0038]以上只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于模具的壓料裝置，其特征在于，包括氣缸(I)、旋轉(zhuǎn)支架(2)和安裝于所述旋轉(zhuǎn)支架(2)朝向板件(Ol) —側(cè)的壓料塊(3)，所述旋轉(zhuǎn)支架(2)遠(yuǎn)離所述板件(01)的一端通過驅(qū)動(dòng)軸⑷轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述氣缸⑴的伸縮桿(11)，所述氣缸⑴的缸筒(12)固接于所述模具的凹模鑲塊(02)，所述旋轉(zhuǎn)支架(2)的中段通過旋轉(zhuǎn)軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述凹豐旲懷塊(02)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓料裝置，其特征在于，還包括固定板￠)，所述固定板(6)的第一側(cè)邊安裝于所述凹模鑲塊(02)，其第二側(cè)邊與所述缸筒(12)固接，所述旋轉(zhuǎn)支架(2)通過所述旋轉(zhuǎn)軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述固定板￠)的上端面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓料裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)支架(2)朝向所述固定板(6)的表面安裝有第一限位塊(71)，所述固定板(6)的上端面安裝有第二限位塊(72)，處于壓料狀態(tài)時(shí)，所述第一限位塊(71)與所述第二限位塊(72)相抵靠。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓料裝置，其特征在于，所述缸筒(12)上設(shè)置有耳環(huán)固定座(8)，所述固定板￠)的第二側(cè)邊通過所述耳環(huán)固定座(8)與所述缸筒(12)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓料裝置，其特征在于，所述固定板(6)與所述凹模鑲塊(02)銷軸連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的壓料裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)支架(2)與所述壓料塊(3)螺栓連接。7.—種模具，包括模具本體和安裝于所述模具本體的壓料裝置(100)，其特征在于，所述壓料裝置(100)為如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的壓料裝置(100)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具，其特征在于，還包括基座(03)，所述壓料裝置(100)通過所述基座(03)安裝于所述模具本體。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模具，其特征在于，還包括小車(04)，所述基座(03)放置于所述小車(04)的支撐面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模具及其壓料裝置，該壓料裝置包括氣缸、旋轉(zhuǎn)支架和安裝于所述旋轉(zhuǎn)支架朝向板件一側(cè)的壓料塊，其中，旋轉(zhuǎn)支架遠(yuǎn)離所述板件的一端通過驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述氣缸的伸縮桿，所述氣缸的缸筒固接于所述模具的凹模鑲塊，所述旋轉(zhuǎn)支架的中段通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述凹模鑲塊。在工作過程中，伸縮桿相對于缸筒伸出，并推動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)壓緊塊壓緊板件，包邊壓合機(jī)構(gòu)啟動(dòng)并實(shí)現(xiàn)板件包邊壓合；加工完成后，伸縮桿相對于缸筒縮回，并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架繞旋轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)壓緊塊釋放板件，機(jī)構(gòu)回位；這樣，該壓料裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作過程可靠，便于與包邊壓合機(jī)構(gòu)配合使用。
【IPC分類】B21D19/14, B21D37/10, B21D43/00
【公開號】CN204672825
【申請?zhí)枴緾N201520402916
【發(fā)明人】何鵬申, 陳世濤, 阮林凡, 徐肖, 黃濤
【申請人】安徽江淮汽車股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月10日