一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，由于人力成本的上升，針對傳動軸端面叉端齒的拉鍵需要具有較豐富經(jīng)驗的工人操作，其定位結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要重復(fù)進行檢測定位，造成加工成本上升，生產(chǎn)效率低，嚴重制約了企業(yè)發(fā)展，為改善和突破此問題，根據(jù)定位特點和加工要求，需要設(shè)計并改善的一種通用化程度高、操作方便的傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種通用化程度高、操作方便、結(jié)構(gòu)簡單、定位難度低、使用方便、精度高、成本低的傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，它包括左基座、右基座和定位臺，所述的定位臺為圓筒形，所述的定位臺的下方連接有左基座和右基座，所述的定位臺的上邊緣對稱設(shè)置有2個U形槽A、2個U形槽B、2個U形槽C，所述的U形槽A的寬度大于U形槽B和U形槽C，所述的U形槽A的深度小于U形槽B和U形槽C ;所述的U形槽B和U形槽C規(guī)格相同，所述的左基座和右基座對稱設(shè)置在定位臺的下方。
[0005]所述的定位臺和左基座之間為螺栓連接或焊接。
[0006]所述的定位臺和右基座之間為螺栓連接或焊接。
[0007]所述的左基座上設(shè)置若干通孔。
[0008]所述的右基座上設(shè)置若干通孔。
[0009]所述的左基座和右基座的厚度均大于20暈米。
[0010]所述的定位臺的圓筒形的壁厚大于20毫米。
[0011 ] 所述的U形槽A、U形槽B、U形槽C成環(huán)形均勻分布在定位臺的上邊緣。
[0012]所述的定位臺的上方設(shè)置有氣壓夾緊臺或液壓夾緊臺。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型通過采用定位臺、左基座、右基座、U形槽A、U形槽B、U形槽C組成了一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，具有結(jié)構(gòu)簡單、工序難度低、加工方便、連接可靠、成本低的優(yōu)點；本實用新型將傳統(tǒng)的定位工裝改成以定位臺為中心的高精度定位工裝，具有操作方便、使用便捷、定位精度高的優(yōu)點，降低了操作人員的勞動強度和對操作人員的經(jīng)驗要求，提高了生產(chǎn)效率和通用化水平；總的，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、工序難度低、加工方便、連接可靠、成本低的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝的示意圖。
[0015]圖中:1、定位臺2、左基座3、右基座4、U形槽A 5、U形槽B 6、U形槽C。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示，一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，它包括左基座2、右基座3、和定位臺I，所述的定位臺I為圓筒形，所述的定位臺I的下方連接有左基座2和右基座3，所述的定位臺I的上邊緣對稱設(shè)置有2個U形槽A4、2個U形槽B5、2個U形槽C6，所述的U形槽A4的寬度大于U形槽B5和U形槽C6，所述的U形槽A4的深度小于U形槽B5和U形槽C6 ；所述的U形槽B5和U形槽C6規(guī)格相同，所述的左基座2和右基座3對稱設(shè)置在定位臺I的下方。
[0019]所述的定位臺I的上方設(shè)置有液壓夾緊臺。
[0020]本實用新型通過采用定位臺、左基座、右基座、U形槽A、U形槽B、U形槽C組成了一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，具有結(jié)構(gòu)簡單、工序難度低、加工方便、連接可靠、成本低的優(yōu)點。
[0021]本實用新型實施時，首先進行定位臺的制造，在定位臺的上邊緣加工出U形槽A、U形槽B、U形槽C特征，然后把定位臺和左基座和右基座相連接，完成后即可投入使用，根據(jù)需要把待加工工件放入定位臺的U形槽A或U形槽B或U形槽C中，然后通過把工件的待加工面置于左基座和右基座之間，通過拉刀的加工動作完成工件表面的加工；本實用新型將傳統(tǒng)的定位工裝改成以定位臺為中心的高精度定位工裝，具有操作方便、使用便捷、定位精度高的優(yōu)點，降低了操作人員的勞動強度和對操作人員的經(jīng)驗要求，提高了生產(chǎn)效率和通用化水平；總的，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、工序難度低、加工方便、連接可靠、成本低的優(yōu)點。
[0022]實施例2
[0023]如圖1所示，一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，它包括左基座2、右基座3、和定位臺I，所述的定位臺I為圓筒形，所述的定位臺I的下方連接有左基座2和右基座3，所述的定位臺I的上邊緣對稱設(shè)置有2個U形槽A4、2個U形槽B5、2個U形槽C6，所述的U形槽A4的寬度大于U形槽B5和U形槽C6，所述的U形槽A4的深度小于U形槽B5和U形槽C6 ；所述的U形槽B5和U形槽C6規(guī)格相同，所述的左基座2和右基座3對稱設(shè)置在定位臺I的下方。
[0024]所述的定位臺I和左基座2、定位臺I和右基座3之間均為焊接。
[0025]所述的左基座2和右基座3上均設(shè)有4個通孔。
[0026]所述的左基座2和右基座3的厚度均大于20暈米。
[0027]所述的定位臺I的圓筒形的壁厚大于20毫米。
[0028]所述的U形槽A4、U形槽B5、U形槽C6成環(huán)形均勻分布在定位臺I的上邊緣。
[0029]所述的定位臺I的上方設(shè)置有液壓夾緊臺。
[0030]本實用新型通過采用定位臺、左基座、右基座、U形槽A、U形槽B、U形槽C組成了一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，具有結(jié)構(gòu)簡單、工序難度低、加工方便、連接可靠、成本低的優(yōu)點。
[0031]本實用新型實施時，首先進行定位臺的制造，在定位臺的上邊緣加工出U形槽A、U形槽B、U形槽C特征，然后把定位臺和左基座和右基座相連接，完成后即可投入使用，根據(jù)需要把待加工工件放入定位臺的U形槽A或U形槽B或U形槽C中，然后通過把工件的待加工面置于左基座和右基座之間，通過拉刀的加工動作完成工件表面的加工；本實用新型將傳統(tǒng)的定位工裝改成以定位臺為中心的高精度定位工裝，具有操作方便、使用便捷、定位精度高的優(yōu)點，降低了操作人員的勞動強度和對操作人員的經(jīng)驗要求，提高了生產(chǎn)效率和通用化水平；本實用新型的定位臺和左基座、定位臺和右基座之間均為焊接，具有一次加工，精度衡定的特點，通過基座的定位保證工件加工精度，具有生產(chǎn)效率高、使用方便、成本低的優(yōu)點，適合于專用生產(chǎn)制造；本實用新型的左基座和右基座上均設(shè)置有4個通孔，可以方便安裝工裝在機床上，左基座和右基座以及定位臺的壁厚厚度均大于20毫米，保證了工件加工的安全性和穩(wěn)定性；本實用新型的U形槽A、U形槽B、U形槽C成環(huán)形均勻分布在定位臺的上邊緣，具有一定的通用化作用、降低了定位難度；本實用新型的定位臺的上方設(shè)置有液壓夾緊臺，降低了勞動強度，提高了作業(yè)效率；總的，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、工序難度低、加工方便、連接可靠、成本低的優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，它包括左基座、右基座和定位臺，其特征在于:所述的定位臺為圓筒形，所述的定位臺的下方連接有左基座和右基座，所述的定位臺的上邊緣對稱設(shè)置有2個U形槽A、2個U形槽B、2個U形槽C，所述的U形槽A的寬度大于U形槽B和U形槽C，所述的U形槽A的深度小于U形槽B和U形槽C ;所述的U形槽B和U形槽C規(guī)格相同，所述的左基座和右基座對稱設(shè)置在定位臺的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，其特征在于:所述的定位臺和左基座之間為螺栓連接或焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，其特征在于:所述的定位臺和右基座之間為螺栓連接或焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，其特征在于:所述的左基座上設(shè)置若干通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，其特征在于:所述的右基座上設(shè)置若干通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，其特征在于:所述的左基座和右基座的厚度均大于20毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，其特征在于:所述的定位臺的圓筒形的壁厚大于20毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，其特征在于:所述的U形槽A、U形槽B、U形槽C成環(huán)形均勾分布在定位臺的上邊緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，其特征在于:所述的定位臺的上方設(shè)置有氣壓夾緊臺或液壓夾緊臺。
【專利摘要】本實用新型涉及一種傳動軸端面叉端齒拉鍵工裝，它包括左基座、右基座和定位臺，所述的定位臺為圓筒形，所述的定位臺的下方連接有左基座和右基座，所述的定位臺的上邊緣對稱設(shè)置有2個U形槽A、2個U形槽B、2個U形槽C，所述的U形槽A的寬度大于U形槽B和U形槽C，所述的U形槽A的深度小于U形槽B和U形槽C；所述的U形槽B和U形槽C規(guī)格相同，所述的左基座和右基座對稱設(shè)置在定位臺的下方；本實用新型具有通用化程度高、操作方便、結(jié)構(gòu)簡單、定位難度低、使用方便、精度高、成本低的優(yōu)點。
【IPC分類】B23Q3-00, B23D41-06
【公開號】CN204565647
【申請?zhí)枴緾N201520094025
【發(fā)明人】王忠杰, 尚學(xué)勇, 閆循遠, 蘇寧
【申請人】許昌縣萬隆傳動件有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年2月10日