凸緣拉平面齒夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車(chē)零件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種凸緣拉平面齒夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]凸緣一般是在轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置上突起的部分，起到局部振動(dòng)或傳動(dòng)的作用。圖1、圖2是一種汽車(chē)上使用的凸緣零件，其需要在加工端面齒，也稱(chēng)為平面齒，該平面齒一般通過(guò)拉床加工，產(chǎn)品對(duì)平面齒關(guān)于內(nèi)花鍵中心的對(duì)稱(chēng)度要求為0.05_，加工時(shí)，對(duì)凸緣的力非常大，現(xiàn)有的夾具難以滿(mǎn)足固定牢靠的要求，現(xiàn)有的夾具以盤(pán)部孔進(jìn)行定位，存在定位間隙大，定位不準(zhǔn)，導(dǎo)致對(duì)稱(chēng)度超出公差，導(dǎo)致產(chǎn)品次品率較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種凸緣拉平面齒夾具，其結(jié)構(gòu)科學(xué)，通過(guò)U形導(dǎo)向板對(duì)拉刀進(jìn)行導(dǎo)向，避免拉刀偏移，通過(guò)V型座、壓緊裝置、側(cè)壓裝置將凸緣固定，然后在底側(cè)進(jìn)行加工，定位準(zhǔn)確，工件不易偏移，加工精度高。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種凸緣拉平面齒夾具，其包括L形底座，所述底座包括豎直方向的用于與拉床連接的固定板、水平方向的底板，所述固定板設(shè)置有圓形通孔，該圓形通孔內(nèi)設(shè)置有用于拉刀穿過(guò)的鑲塊，所述底板的上側(cè)設(shè)置有用于為拉刀導(dǎo)向的U形導(dǎo)向板、兩塊用于支撐凸緣下底面的墊板、用于抵觸凸緣圓周的V型座，所述導(dǎo)向板沿所述圓形通孔的軸線(xiàn)方向布置，所述兩塊墊板對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述導(dǎo)向板兩側(cè)的上方，所述V型座設(shè)置于所述導(dǎo)向板上側(cè)，所述底板的上側(cè)還設(shè)置有用于限定凸緣轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、用于將凸緣向下壓緊于墊板的壓緊裝置、將凸緣向所述V型座壓緊的側(cè)壓裝置。
[0005]所述U形導(dǎo)向板的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐塊，所述V型座、墊板通過(guò)所述支撐塊與底板連接。
[0006]所述導(dǎo)向板包括分別與拉刀左右側(cè)、下側(cè)接觸的第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板、第三導(dǎo)向板，所述第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板分別于兩側(cè)的支撐塊固定連接，所述第三導(dǎo)向板與所述底板固定連接。
[0007]所述防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括插銷(xiāo)座、用于插入凸緣端部孔的插銷(xiāo)，所述插銷(xiāo)座與所述V型座上側(cè)固定連接，所述插銷(xiāo)穿過(guò)所述插銷(xiāo)座。
[0008]所述插銷(xiāo)座設(shè)置有沿所述圓形通孔的軸線(xiàn)方向的腰圓孔，所述插銷(xiāo)通過(guò)該腰圓孔與所述插銷(xiāo)座連接。
[0009]所述壓緊裝置包括豎直設(shè)置的壓緊螺桿，所述壓緊螺桿的下端設(shè)置有壓板，所述壓板位于所述U形導(dǎo)向板的上方，所述壓緊螺桿與連接板螺紋連接，所述連接板與所述底板固定連接，所述壓緊螺桿的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
[0010]所述側(cè)壓裝置包括水平設(shè)置的側(cè)壓板，所述側(cè)壓板通過(guò)螺栓與所述連接板連接，所述壓緊裝置位于所述V型座與側(cè)壓裝置的中部。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:一種凸緣拉平面齒夾具，其包括L形底座，所述底座包括豎直方向的用于與拉床連接的固定板、水平方向的底板，所述固定板設(shè)置有圓形通孔，該圓形通孔內(nèi)設(shè)置有用于拉刀穿過(guò)的鑲塊，所述底板的上側(cè)設(shè)置有用于為拉刀導(dǎo)向的U形導(dǎo)向板、兩塊用于支撐凸緣下底面的墊板、用于抵觸凸緣圓周的V型座，所述導(dǎo)向板沿所述圓形通孔的軸線(xiàn)方向布置，所述兩塊墊板對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述導(dǎo)向板兩側(cè)的上方，所述V型座設(shè)置于所述導(dǎo)向板上側(cè)，所述底板的上側(cè)還設(shè)置有用于限定凸緣轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、用于將凸緣向下壓緊于墊板的壓緊裝置、將凸緣向所述V型座壓緊的側(cè)壓裝置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)，通過(guò)U形導(dǎo)向板對(duì)拉刀進(jìn)行導(dǎo)向，避免拉刀偏移，通過(guò)V型座、壓緊裝置、側(cè)壓裝置將凸緣固定，然后在底側(cè)進(jìn)行加工，工件不易偏移，V型座可以保證凸緣轉(zhuǎn)動(dòng)前后圓心均位于同一位置，定位準(zhǔn)確，從而保證兩次加工的平面齒滿(mǎn)足關(guān)于內(nèi)花鍵中心對(duì)稱(chēng)的要求，對(duì)稱(chēng)度可以達(dá)到0.05mm以?xún)?nèi)，加工精度高。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明加工的凸緣的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的左視圖。
[0014]圖3是本發(fā)明的凸緣拉平面齒夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是圖3的俯視圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
I一一底座11一一固定板
12—一底板13—一圓形通孔
2一一鑲塊3—一導(dǎo)向板
4——墊板5——V型座
6一一防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置61—一插銷(xiāo)座
62一一插銷(xiāo)7—一壓緊裝置
71一一壓緊螺桿72—一壓板
73 連接板74 轉(zhuǎn)動(dòng)手柄
8——側(cè)壓裝置81——側(cè)壓板
9——支撐塊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，并不是把本發(fā)明的實(shí)施范圍限制于此。
[0018]如圖3、圖4所示，本實(shí)施例的凸緣拉平面齒夾具，其包括底座1，底座I為L(zhǎng)形，其包括豎直方向的用于與拉床連接的固定板11、水平方向的底板12，所述固定板11設(shè)置有圓形通孔13，該圓形通孔13內(nèi)設(shè)置有用于拉刀穿過(guò)的鑲塊2，所述底板12的上側(cè)設(shè)置有用于為拉刀導(dǎo)向的U形導(dǎo)向板3、兩塊用于支撐凸緣下底面的墊板4、用于抵觸凸緣圓周的V型座5，所述導(dǎo)向板3沿所述圓形通孔13的軸線(xiàn)方向布置，所述兩塊墊板4對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述導(dǎo)向板3兩側(cè)的上方，所述V型座5設(shè)置于所述導(dǎo)向板3上側(cè)，所述底板12的上側(cè)還設(shè)置有用于限定凸緣轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6、用于將凸緣向下壓緊于墊板4的壓緊裝置7、將凸緣向所述V型座5壓緊的側(cè)壓裝置8。本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)，其將凸緣面積較大的下底面朝下放置，然后通過(guò)V型座、壓緊裝置、側(cè)壓裝置將凸緣固定，定位精確牢靠，工件不易偏移，V型座5可以保證凸緣轉(zhuǎn)動(dòng)前后圓心均位于同一位置，定位準(zhǔn)確，從而保證兩次加工的平面齒滿(mǎn)足關(guān)于內(nèi)花鍵中心對(duì)稱(chēng)的要求，對(duì)稱(chēng)度可以達(dá)到0.05mm以?xún)?nèi)，加工精度高。
[0019]進(jìn)一步的，所述U形導(dǎo)向板3的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐塊9，所述V型座5、墊板4通過(guò)所述支撐塊9與底板12連接。所述V型座5設(shè)置有兩塊成V字形的擋板，可以從凸緣側(cè)面對(duì)其進(jìn)行限位。
[0020]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向板3可以為一個(gè)整體的零件，也可以為幾個(gè)零件組合而成，其包括分別與拉刀左右側(cè)、下側(cè)接觸的第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板、第三導(dǎo)向板，所述第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板分別于兩側(cè)的支撐塊9固定連接，所述第三導(dǎo)向板與所述底板12固定連接。
[0021]進(jìn)一步的，如圖2所示，凸緣端部開(kāi)設(shè)有孔，所述防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6包括插銷(xiāo)座61、用于插入凸緣端部孔的插銷(xiāo)62，所述插銷(xiāo)座61與所述V型座5上側(cè)固定連接，所述插銷(xiāo)62穿過(guò)所述插銷(xiāo)座61。
[0022]進(jìn)一步的，所述插銷(xiāo)座61設(shè)置有沿所述圓形通孔13的軸線(xiàn)方向的腰圓孔，所述插銷(xiāo)62通過(guò)該腰圓孔與所述插銷(xiāo)座61連接，對(duì)于不同的凸緣，其端部孔的位置不同，通過(guò)腰圓孔可以調(diào)整插銷(xiāo)62的位置，使其適用于多個(gè)規(guī)格的凸緣。
[0023]進(jìn)一步的，所述壓緊裝置7包括豎直設(shè)置的壓緊螺桿71，所述壓緊螺桿71的下端設(shè)置有壓板72，所述壓板72位于所述U形導(dǎo)向板3的上方，所述壓緊螺桿71與連接板73螺紋連接，所述連接板73與所述底板12固定連接，所述壓緊螺桿71的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄74，壓板72為圓形，使用時(shí)，旋緊壓緊螺桿71可以使壓板72下行壓緊在凸緣的上端面。
[0024]進(jìn)一步的，所述側(cè)壓裝置8包括水平設(shè)置的側(cè)壓板81，所述側(cè)壓板81通過(guò)螺栓與所述連接板73連接，所述壓緊裝置7位于所述V型座5與側(cè)壓裝置8的中部。
[0025]當(dāng)加工完一個(gè)方向的平面齒后，將壓緊裝置7、側(cè)壓裝置8松開(kāi)，將凸緣轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，然后再進(jìn)行加工。
[0026]如圖4所示，兩個(gè)墊板4的形狀為一個(gè)完整的圓形去掉中部后的兩塊小于半圓的形狀，其中部用于拉刀通過(guò)加工凸緣下端面。
[0027]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.凸緣拉平面齒夾具，其特征在于:包括L形底座(I)，所述底座(I)包括豎直方向的用于與拉床連接的固定板(11)、水平方向的底板(12)，所述固定板(11)設(shè)置有圓形通孔(13)，該圓形通孔(13)內(nèi)設(shè)置有用于拉刀穿過(guò)的鑲塊(2)，所述底板(12)的上側(cè)設(shè)置有用于為拉刀導(dǎo)向的U形導(dǎo)向板(3)、兩塊用于支撐凸緣下底面的墊板(4)、用于抵觸凸緣圓周的V型座(5)，所述導(dǎo)向板(3)沿所述圓形通孔(13)的軸線(xiàn)方向布置，所述兩塊墊板(4)對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述導(dǎo)向板(3)兩側(cè)的上方，所述V型座(5)設(shè)置于所述導(dǎo)向板(3)上側(cè)，所述底板(12)的上側(cè)還設(shè)置有用于限定凸緣轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(6)、用于將凸緣向下壓緊于墊板(4)的壓緊裝置(7)、將凸緣向所述V型座(5)壓緊的側(cè)壓裝置(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸緣拉平面齒夾具，其特征在于:所述U形導(dǎo)向板(3)的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐塊(9 )，所述V型座(5 )、墊板(4 )通過(guò)所述支撐塊(9 )與底板(12 )連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凸緣拉平面齒夾具，其特征在于:所述導(dǎo)向板(3)包括分別與拉刀左右側(cè)、下側(cè)接觸的第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板、第三導(dǎo)向板，所述第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板分別于兩側(cè)的支撐塊(9)固定連接，所述第三導(dǎo)向板與所述底板(12)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凸緣拉平面齒夾具，其特征在于:所述防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(6)包括插銷(xiāo)座(61)、用于插入凸緣端部孔的插銷(xiāo)(62)，所述插銷(xiāo)座(61)與所述V型座(5)上側(cè)固定連接，所述插銷(xiāo)(62)穿過(guò)所述插銷(xiāo)座(61)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凸緣拉平面齒夾具，其特征在于:所述插銷(xiāo)座(61)設(shè)置有沿所述圓形通孔(13)的軸線(xiàn)方向的腰圓孔，所述插銷(xiāo)(62)通過(guò)該腰圓孔與所述插銷(xiāo)座(61)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凸緣拉平面齒夾具，其特征在于:所述壓緊裝置(7)包括豎直設(shè)置的壓緊螺桿(71)，所述壓緊螺桿(71)的下端設(shè)置有壓板(72)，所述壓板(72)位于所述U形導(dǎo)向板(3)的上方，所述壓緊螺桿(71)與連接板(73)螺紋連接，所述連接板(73)與所述底板(12)固定連接，所述壓緊螺桿(71)的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(74)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凸緣拉平面齒夾具，其特征在于:所述側(cè)壓裝置(8)包括水平設(shè)置的側(cè)壓板(81)，所述側(cè)壓板(81)通過(guò)螺栓與所述連接板(73)連接，所述壓緊裝置(7)位于所述V型座(5)與側(cè)壓裝置(8)的中部。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及汽車(chē)零件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種凸緣拉平面齒夾具，包括底座，底座包括用于與拉床連接的固定板、底板，固定板設(shè)置有圓形通孔，該圓形通孔內(nèi)設(shè)置有用于拉刀穿過(guò)的鑲塊，底板的上側(cè)設(shè)置有用于為拉刀導(dǎo)向的U形導(dǎo)向板、兩塊用于支撐凸緣下底面的墊板、用于抵觸凸緣圓周的V型座，兩塊墊板對(duì)稱(chēng)設(shè)置于導(dǎo)向板兩側(cè)的上方，V型座設(shè)置于導(dǎo)向板上側(cè)，底板的上側(cè)還設(shè)置有用于限定凸緣轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、用于將凸緣向下壓緊于墊板的壓緊裝置、將凸緣向V型座壓緊的側(cè)壓裝置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)，U形導(dǎo)向板對(duì)拉刀進(jìn)行導(dǎo)向，避免拉刀偏移，通過(guò)V型座、壓緊裝置、側(cè)壓裝置將凸緣固定，然后在底側(cè)進(jìn)行加工，定位準(zhǔn)確，工件不易偏移，加工精度高。
【IPC分類(lèi)】B23Q3/06
【公開(kāi)號(hào)】CN104907853
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510302189
【發(fā)明人】張運(yùn)軍, 黃銳, 常繼成, 趙海濤, 王戰(zhàn)兵, 楊?lèi)? 鄧慶文
【申請(qǐng)人】湖北三環(huán)鍛造有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月5日