一種焊接機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接機。
【背景技術】
[0002]焊接技術作為制造業(yè)的傳統(tǒng)工藝與技術，在近幾年的工業(yè)應用中的發(fā)展非常迅速。傳統(tǒng)的焊接僅僅是一把焊槍，由操作人員手持焊槍，將需要焊接的第一件工件和第二件工件放置在一起并對齊，然后人工將它們焊接在一起；而且在焊接時，為了安全問題，相鄰兩個焊接工位之間必須相隔一定的距離。由于焊槍完全是靠人工操縱，可控性較差，所以焊接的自動化程度低、焊接精度低、焊接效率低且焊接產品質量得不到保證；由于工位與工位之間的間隔較大，使得焊接不能充分的利用有限的空間，造成空間的浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動焊接機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種焊接機，包括焊接執(zhí)行機構、焊接工裝和焊接工作臺；其中，在所述焊接工作臺上設置所述焊接工裝，在所述焊接工裝上設置所述焊接執(zhí)行機構；在所述焊接工作臺上設置有機架A，在所述機架A的左右兩側分別設置有左焊接工位和右焊接工位，在所述機架A的中間設置有用于隔離左右焊接工位的插板。
[0005]所述焊接機只需將工件放置在焊接工裝上，焊接執(zhí)行機構將進行焊機，實現(xiàn)了焊接的機械化；由于少了人為的不可控因素，焊接的產品質量也會提高；另外，所述插板和移動門可以隔離焊接時產生的電弧光，這樣就能在充分利用焊接空間的同時安全的進行焊接。
[0006]為了進一步提高對插板升降的精確控制，在所述插板的下面設置有固定于焊接工作臺上用于控制插板升降的氣缸和頂升裝置。
[0007]為了進一步提高焊接機的安全性能，在所述焊接工作臺的外側豎直安裝有門框，在所述門框內安裝有移動門。所述移動門能隔離焊接時產生的電弧光。
[0008]為了進一步提高焊接機的安全性能，在所述門框的左右兩側分別安裝有左檢測機構和右檢測機構。當所述移動門拉至與所述門框接觸時，檢測機構發(fā)出信號，開始焊接。
[0009]為了進一步提高焊接的精度和自動化，所述焊接執(zhí)行機構包括機架B、橫向運動機構、縱向運動機構、上下運動機構和焊接機構，所述橫向運動機構、縱向運動機構和上下運動機構分別設置有導軌，所述橫向運動機構的導軌固定安裝在所述機架B上，在所述橫向運動機構的導軌上滑動設置有溜板，所述縱向運動機構安裝在所述溜板上，在所述縱向運動機構的導軌上設置有滑塊安裝板，所述滑塊安裝板內滑動設置有滑塊，所述上下運動機構安裝在所述滑塊上，在所述上下運動機構的導軌的下方設置有夾持裝置，所述焊接機構安裝在所述夾持裝置上，在所述焊接機構的頭部設置有焊槍。這樣的設置能夠使得焊槍多角度轉動。
[0010]為了進一步控制焊接執(zhí)行機構的運轉，所述橫向運動機構、縱向運動機構和上下運動機構的導軌為電缸的型材。
[0011]為了進一步提高焊接效率，所所述橫向設置在機架上的軌道為兩條且相互平行，所述橫向運動機構的導軌、縱向運動機構的導軌和上下運動機構的導軌分別為兩條，所述夾持裝置和焊接機構分別為兩個，所述滑塊安裝板為兩個，所述溜板為四個；述左焊接工位和右焊接工位分別為兩個。
[0012]本實用新型的有益效果為，采用了本實用新型的焊接機，無需人工操作而自動進行焊接，實現(xiàn)了焊接的機械化與自動化，而且焊接精度聞、焊接效率聞，焊接廣品的質量聞的優(yōu)點；本實用新型還能節(jié)省焊接空間，提高焊接時的安全性。
[0013]【附圖說明】:
[0014]圖1為本實用型新的焊接機的整機圖；
[0015]圖2為焊接工作臺的主視圖；
[0016]圖3為焊接工作臺的俯視圖；
[0017]圖4為焊接執(zhí)行機構的主視圖；
[0018]圖5為焊接執(zhí)行機構的立體圖；
[0019]圖6為圖5的局部視圖；
[0020]圖7為焊接執(zhí)行機構的左視圖。
[0021]【具體實施方式】:
[0022]下面將通過附圖中所示的實施例來介紹本實用新型，但本實用新型并不局限于所介紹的實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或替代，仍屬于本實用新型權利要求所要求保護的范圍。
[0023]實施例1:如圖1至圖7所示，一種焊接機，包括焊接執(zhí)行機構1、焊接工裝2和焊接工作臺3 ;其中在所述焊接工作臺3上設置所述焊接工裝2，在所述焊接工裝2上設置所述焊接執(zhí)行機構I ;在所述焊接工作臺3的上設置有機架A4，在所述機架A4的左右兩側分別設置有左焊接工位5和右焊接工位6，在所述機架A4的中間設置有用于隔離左右焊接工位的插板7，在所述插板7的下面設置有固定于焊接工作臺3上用于控制插板7升降的氣缸8和頂升裝置9 ;在所述焊接工作臺3的外側豎直安裝有門框10，在所述門框10內安裝有移動門11，在所述門框10的左右兩側分別安裝有左檢測機構12和右檢測機構13。
[0024]所述焊接執(zhí)行機構I包括機架B14、橫向運動機構15、縱向運動機構16、上下運動機構17和焊接機構18 ;所述橫向運動機構15、縱向運動機構16和上下運動機構17分別設置有導軌，所述橫向運動機構15的導軌固定安裝在所述機架B14,在所述橫向運動機構15的導軌上滑動設置有溜板19，所述縱向運動機構16安裝在所述溜板19上，在所述縱向運動機構16的導軌上設置有滑塊安裝板20，所述滑塊安裝板20內滑動設置有滑塊，所述上下運動機構17安裝在所述滑塊上，在所述上下運動機構17的導軌的下方設置有夾持裝置21，所述焊接機構18安裝在所述夾持裝置21上，在所述焊接機構18的頭部設置有焊槍22。
[0025]本例中，所述橫向運動機構的導軌、縱向運動機構的導軌和上下運動機構的導軌分別為兩條，所述夾持裝置21和焊接機構18分別為兩個，所述滑塊安裝板20為兩個，所述溜板19為四個，所述左焊接工位5和右焊接工位6分別為兩個。
[0026]在焊接過程中，將需要焊接的工件安放在所述左焊接工位5上，所述焊槍22對準左焊接工位5上的工件，將移動門11拉至左邊與門框10接觸；左檢測機構12發(fā)出信號，插板7上升，開始焊接，將需要焊接的工件安放在所述右焊接工位6上；焊接完畢，插板7下降；移動所述焊槍22對準右焊接工位6上的工件，將移動門11拉至右邊直至與門框10接觸；右檢測機構13發(fā)出信號，插板7上升，開始焊接，同時將左焊接工位上的工件取下，將待焊接工件放到左焊接工位上；焊接完畢，插板7下降，取下工件，如此往復。實現(xiàn)了焊接的自動化，充分利用了焊接空間而且提高了焊接的安全性能、焊接精度、焊接效率和焊接產品的質量。
[0027]另外，本例中所述的左檢測機構12和右檢測機構13均為現(xiàn)有的常規(guī)的檢測機構。
【主權項】
1.一種焊接機，其特征在于:包括焊接執(zhí)行機構(I)、焊接工裝(2)和焊接工作臺(3)； 其中，在所述焊接工作臺(3)上設置所述焊接工裝(2)，在所述焊接工裝(2)上設置所述焊接執(zhí)行機構(I); 在所述焊接工作臺(3)上設置有機架A (4)，在所述機架A (4)的左右兩側分別設置有左焊接工位(5 )和右焊接工位(6 )，在所述機架A (4 )的中間設置有用于隔離左右焊接工位的插板(7)。
2.如權利要求1所述的焊接機，其特征在于:在所述插板(7)的下面設置有固定于焊接工作臺(3 )上用于控制插板(7 )升降的氣缸(8 )和頂升裝置(9 )。
3.如權利要求2所述的焊接機，其特征在于:在所述焊接工作臺(3)的外側豎直安裝有門框(10 )，在所述門框(10 )內安裝有移動門(11)。
4.如權利要求3所述的焊接機，其特征在于:在所述門框(10)的左右兩側分別安裝有左檢測機構(12)和右檢測機構(13)。
5.如權利要求1至4中任意一項所述的焊接機，其特征在于:所述焊接執(zhí)行機構(I)包括機架B (14)、橫向運動機構(15)、縱向運動機構(16)、上下運動機構(17)和焊接機構(18)； 所述橫向運動機構(15)、縱向運動機構(16)和上下運動機構(17)分別設置有導軌，所述橫向運動機構(15)的導軌固定安裝在所述機架B (14)上，在所述橫向運動機構(15)的導軌上滑動設置有溜板(19)，所述縱向運動機構(16)安裝在所述溜板(19)上，在所述縱向運動機構(16)的導軌上設置有滑塊安裝板(20)，所述滑塊安裝板(20)內滑動設置有滑塊，所述上下運動機構(17)安裝在所述滑塊上，在所述上下運動機構(17)的導軌的下方設置有夾持裝置(21)，所述焊接機構(18 )安裝在所述夾持裝置(21)上，在所述焊接機構(18 )的頭部設置有焊槍(22)。
6.如權利要求5所述的焊接機，其特征在于:所述橫向運動機構(15)、縱向運動機構(16)和上下運動機構(17)的導軌為電缸的型材。
7.如權利要求6所述的焊接機，其特征在于:所述橫向運動機構的導軌、縱向運動機構的導軌和上下運動機構的導軌分別為兩條，所述夾持裝置(21)和焊接機構(18)分別為兩個，所述滑塊安裝板(20 )為兩個，所述溜板(19 )為四個，所述左焊接工位(5 )和右焊接工位(6)分別為兩個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊接機，包括焊接執(zhí)行機構（1）、焊接工裝（2）和焊接工作臺（3）；在所述焊接工作臺（3）上設置所述焊接工裝（2），在所述焊接工裝（2）上設置所述焊接執(zhí)行機構（1）；在所述焊接工作臺（3）上有機架（4），在所述機架（4）的左右兩側分別設置有左焊接工位（5）和右焊接工位（6），在所述機架（4）的中間設置有用于隔離左右焊接工位的插板（7）。采用了本實用新型的焊接機，實現(xiàn)了焊接的機械化，而且本實用新型的焊接機還充分利用焊接空間，提高了安全性能、焊接精度、效率和焊接產品的質量。
【IPC分類】B23K37-04, B23K37-02
【公開號】CN204295165
【申請?zhí)枴緾N201420756210
【發(fā)明人】于今, 張強, 蕭紅
【申請人】重慶朗正科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月5日