錐體成型用組合模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及錐體加工用工裝,特別涉及一種可加工多種直徑、多種角度的錐體成形用組合模具
【背景技術(shù)】
[0002]在一些機器設(shè)備中經(jīng)常會看到用鋼板構(gòu)成的錐體結(jié)構(gòu),比如,在一些物料處理設(shè)備中,下料用的漏斗等。目前,對于底面直徑不大的錐體結(jié)構(gòu)通常采用鋼板折彎成型。在對鋼板進行折彎時,通常需用一個與成型錐體的內(nèi)表面形狀匹配的錐形模具,將預制好的扇形鋼板的一端固定在錐形模具上,然后沿錐形模具的表面將鋼板折彎,形成錐體?,F(xiàn)有的錐形模具在使用中存在的不足是:僅適用于一種錐角和一種底面直徑的錐體的成型,對于不同錐角或不同底面直徑的錐體,通常需要制作多個模具,這樣就大幅度增加了模具的制造成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種使用方便、可加工多種直徑、多種錐角的錐體,從而實現(xiàn)一模多用和節(jié)省模具成本的錐體成形用組合模具。
[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]錐體成型用組合模具,其特征在于:所述組合模具整體為上下六個層構(gòu)成的錐形結(jié)構(gòu),其包括由外到里依次可拆卸式拼接的外層分模組件、中間層分模組件和內(nèi)層分模組件;所述外層分模組件和中間層分模組件均由同軸的外錐面和內(nèi)錐面連接構(gòu)成,所述內(nèi)層分模組件為圓錐狀;外層分模組件的內(nèi)錐面與中間層分模組件的外錐面相配合;中間層分模組件的內(nèi)錐面與內(nèi)層分模組件的錐面相配合;所述外層分模組件由自上而下依次拼接的六個模塊構(gòu)成,所述中間層分模組件由自上而下依次拼接的四個模塊構(gòu)成,所述內(nèi)層分模組件由自上而下的兩個模塊構(gòu)成;外層分模組件的上端三個模塊之間、中間層分模組件的上端三個模塊之間及內(nèi)層分模組件的兩模塊之間均設(shè)有順次連接的凹凸嵌合結(jié)構(gòu)。
[0006]本實用新型還可以采取的技術(shù)方案為:
[0007]外層分模組件的外錐面的錐角為60°,外層分模組件的內(nèi)錐面的錐角及中間層分模組件的外錐面的錐角均為90°,中間層分模組件的內(nèi)錐面與內(nèi)層分模組件的錐面的錐角均為120°。
[0008]所述凹凸嵌合結(jié)構(gòu)由設(shè)置在下層模塊頂部的中間凸起和設(shè)在上層模塊底部的中間凹槽構(gòu)成。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0010]本組合模具由多個模塊拼接構(gòu)成,由于同時具有上下分層和內(nèi)外分層,因此,通過選擇不同上下分層的組合結(jié)構(gòu),可滿足不同底面直徑的錐體的加工,另外,通過選擇不同的內(nèi)外分層組合結(jié)構(gòu),可滿足不同錐角的錐體的加工,因此,本組合模具具有使用方便、靈活的特點,實現(xiàn)了一模多用和大幅度節(jié)省了模具成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實用新型內(nèi)層分模組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3是本實用新型中層分模組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4是本實用新型外層分模組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、外層分模組件;2、中間層分模組件;3、內(nèi)層分模組件。
【具體實施方式】
[0016]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
[0017]請參閱圖1-4,錐體成型用組合模具,所述組合模具整體為上下六個層構(gòu)成的錐形結(jié)構(gòu),包括由外到里依次可拆卸式拼接的外層分模件組件1、中間層分模組件2和內(nèi)層分模組件3。所述外層分模組件和中間層分模組件均由同軸的外錐面和內(nèi)錐面連接構(gòu)成,所述內(nèi)層分模組件為圓錐狀。外層分模組件的內(nèi)錐面與中間層分模組件的外錐面相配合。中間層分模組件的內(nèi)錐面與內(nèi)層分模組件的錐面相配合。所述外層分模組件由自上而下依次拼接的六個模塊構(gòu)成,所述中間層分模組件由自上而下依次拼接的四個模塊構(gòu)成,所述內(nèi)層分模組件由自上而下的兩個模塊構(gòu)成。由于組合模具整體為六個層構(gòu)成的結(jié)構(gòu),這樣,外層分模組件最下端模塊、中間層分模組件最下端的模塊及內(nèi)層分模組件下端的模塊構(gòu)成模具的最低層;外層分模組件由下至上的第二個模塊、中間層分模組件由下至上的第二個模塊及內(nèi)層分模組件上端模塊構(gòu)成模具的第二層;外層分模組件由下至上的第三個模塊、中間層分模組件由下至上的第三個模塊構(gòu)成模具的第三層;外層分模組件由下至上的第四個模塊、中間層分模組件的最上端模塊構(gòu)成模具的第四層;外層分模組件由下至上的第五個模塊構(gòu)成模具的第五層;外層分模組件最上端模塊構(gòu)成模具的第六層。上述外層分模組件的上端三個模塊之間、中間層分模組件的上端三個模塊之間及內(nèi)層分模組件的兩模塊之間均設(shè)有順次連接的凹凸嵌合結(jié)構(gòu)。該凹凸嵌合結(jié)構(gòu)保證了模具連接的穩(wěn)定性,同時也方便了模具的拆裝。
[0018]從錐體加工常采用的角度考慮,所述外層分模組件的外錐面的錐角為60°,外層分模組件的內(nèi)錐面的錐角及中間層分模組件的外錐面的錐角均為90°,中間層分模組件的內(nèi)錐面與內(nèi)層分模組件的錐面的錐角均為120°。
[0019]上述結(jié)構(gòu)中,所述凹凸嵌合結(jié)構(gòu)由設(shè)置在下層模塊頂部的中間凸起和設(shè)在上層模塊底部的中間凹槽構(gòu)成。
[0020]本組合模具在加工不同底面直徑和不同錐角的錐體時,可靈活組合,比如:
[0021]1、當加工錐角為60°,且底面直徑最大的錐體時,選用整個組合模具,將模具的底面固定到平臺上,然后把預制好的扇形材料一端固定在模具上,另外一端進行折彎,即可完成錐體的制作。上述底面直徑最大是指待折彎成型錐體的底面直徑等于整個組合模具的最大底面直徑。當加工的錐體的錐角不變,底面直徑減小時,可去掉組合模具下部的一層或多層,使組合模具的底面直徑與待加工的錐體的底面直一致。
[0022]2、當加工錐角為90°的錐體時,需要去掉組合模具的外層分模組件,只需要使用中間層分模組件和內(nèi)層分模組件的組合結(jié)構(gòu)即可。對于不同底面直將的錐體,組合模具的使用方式與上述加工錐角為60°的錐體的使用方式相同,不再贅述。
[0023]3、當加工錐角為120°的錐體時,需要去掉組合模具的外層分模組件和中間層分模組件,只需要使用內(nèi)層分模組件即可。
【主權(quán)項】
1.錐體成型用組合模具,其特征在于:所述組合模具整體為上下六個層構(gòu)成的錐形結(jié)構(gòu),其包括由外到里依次可拆卸式拼接的外層分模組件、中間層分模組件和內(nèi)層分模組件;所述外層分模組件和中間層分模組件均由同軸的外錐面和內(nèi)錐面連接構(gòu)成,所述內(nèi)層分模組件為圓錐狀;外層分模組件的內(nèi)錐面與中間層分模組件的外錐面相配合;中間層分模組件的內(nèi)錐面與內(nèi)層分模組件的錐面相配合;所述外層分模組件由自上而下依次拼接的六個模塊構(gòu)成,所述中間層分模組件由自上而下依次拼接的四個模塊構(gòu)成,所述內(nèi)層分模組件由自上而下的兩個模塊構(gòu)成;外層分模組件的上端三個模塊之間、中間層分模組件的上端三個模塊之間及內(nèi)層分模組件的兩模塊之間均設(shè)有順次連接的凹凸嵌合結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐體成型用組合模具,其特征在于:外層分模組件的外錐面的錐角為60°,外層分模組件的內(nèi)錐面的錐角及中間層分模組件的外錐面的錐角均為90°,中間層分模組件的內(nèi)錐面與內(nèi)層分模組件的錐面的錐角均為120°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐體成型用組合模具,其特征在于:所述凹凸嵌合結(jié)構(gòu)由設(shè)置在下層模塊頂部的中間凸起和設(shè)在上層模塊底部的中間凹槽構(gòu)成。
【專利摘要】錐體成型用組合模具,其整體為上下六個層構(gòu)成的錐形結(jié)構(gòu),其包括外層分模組件、中間層分模組件和內(nèi)層分模組件;外層分模組件和中間層分模組件均由同軸的內(nèi)外錐面連接構(gòu)成,內(nèi)層分模組件為圓錐狀;外層分模組件的內(nèi)錐面與中間層分模組件的外錐面相配合;中間層分模組件的內(nèi)錐面與內(nèi)層分模組件的錐面相配合;外層分模組件由上下依次拼接的六個模塊構(gòu)成,中間層分模組件由上下依次拼接的四個模塊構(gòu)成,內(nèi)層分模組件由上下拼接的兩個模塊構(gòu)成;外層分模組件的上端三個模塊之間、中間層分模組件的上端三個模塊之間及內(nèi)層分模組件的兩模塊之間均設(shè)有順次連接的凹凸嵌合結(jié)構(gòu)。本組合模具實現(xiàn)了多種底面直徑和多種錐角的錐體的加工,節(jié)省了模具成本。
【IPC分類】B21D37-02
【公開號】CN204294736
【申請?zhí)枴緾N201420649760
【發(fā)明人】李勇翔, 李哲明, 楊玲
【申請人】天津思為機器設(shè)備有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月3日