一種u型支架沖孔模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種U型支架沖孔模具。
【背景技術(shù)】
[0002]U型支架是汽車中常用的部件，它是用于車架與車身連接的零件，起穩(wěn)定加強(qiáng)的作用，增加安全保護(hù)性能，因此技術(shù)要求較高。
[0003]目前，U型支架加工是分體制作的，就是由幾塊鋼板焊接而成的，然后進(jìn)行鉆孔。這種制作方法，零件加工的一致性較差，尺寸精度不能滿足技術(shù)要求，即使加工出來(lái)，與車架和車身配合也不能達(dá)到吻合狀態(tài)，鉆孔精度不高，外觀質(zhì)量差，生產(chǎn)效率偏低，制作成本較高，安全性低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型其目的在于提供一種U型支架沖孔模具，完成U型支架頂部和兩側(cè)沖孔，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種U型支架沖孔模具，包括上模座和下模座，其特征在于，上模座下端設(shè)置有安裝板，安裝板和下模座之間設(shè)置有沖孔凹模，沖孔凹模的底端與下模座固定，沖孔凹模的頂端設(shè)置有壓料板，壓料板設(shè)置有拉桿，拉桿的頂端穿過(guò)安裝板設(shè)置在上模座中，拉桿的外壁上套合有彈簧，彈簧的兩端分別與壓料板和安裝板接觸，上模座中設(shè)置有模柄，模柄的底端穿過(guò)上模座設(shè)置在固定楔板的空腔中，模柄的底端固定有沖孔凸模，沖孔凸模穿過(guò)空腔和壓料板后設(shè)置在沖孔凹模中。下模座上端兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽上分別設(shè)置有壓緊板和活動(dòng)楔板，壓緊板與活動(dòng)楔板之間設(shè)置有彈簧，彈簧一端與壓緊板連接，另一端與活動(dòng)楔板連接，壓緊板通過(guò)六角螺釘與下模座固定連接，活動(dòng)楔板設(shè)置有沖頭，壓緊板上端設(shè)置有通孔，通孔與沖頭位置一致，活動(dòng)楔板頂端設(shè)置有斜面，上模座和下模座之間設(shè)置有固定楔板，固定楔板上端通過(guò)六角螺釘與安裝板和上模座連接，固定楔板下端設(shè)置有斜面。
[0007]進(jìn)一步地，所述上模座的底端安裝有上導(dǎo)套，下模座的頂端安裝有下導(dǎo)套，上導(dǎo)套和下導(dǎo)套之間設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的兩端分別設(shè)置在上導(dǎo)套和下導(dǎo)套中，且導(dǎo)柱的軸線、上導(dǎo)套的軸線、下導(dǎo)套的軸線重合。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)該模具完成U型支架頂端與兩側(cè)沖孔，避免出現(xiàn)加工孔的位置出現(xiàn)較大誤差，提高孔的加工精度和生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本較低，安全性高。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是一種U型支架沖孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]一種U型支架沖孔模具如圖1所示，包括:上模座5、固定楔板11 ;彈簧13、模柄8、六角螺釘6、安裝板10、導(dǎo)柱3、沖孔凹模15、下導(dǎo)套2、下模座1、彈簧9、拉桿7、壓緊板19、壓料板17、沖頭14、沖孔凸模18、上導(dǎo)套4、活動(dòng)楔板12、工件20、導(dǎo)向槽21及六角螺釘16。上模座5下端設(shè)置有安裝板10，安裝板10和下模座I之間設(shè)置有沖孔凹模15，沖孔凹模15的底端與下模座I固定，沖孔凹模15的頂端設(shè)置有壓料板17，壓料板17設(shè)置有拉桿7，拉桿7的頂端穿過(guò)安裝板10設(shè)置在上模座5中，拉桿7的外壁上套合有彈簧9，彈簧9的兩端分別與壓料板17和安裝板10接觸，上模座5中設(shè)置有模柄8，模柄8的底端穿過(guò)上模座5設(shè)置在固定楔板11的空腔中，模柄8的底端固定有沖孔凸模18，沖孔凸模18穿過(guò)空腔和壓料板17后設(shè)置在沖孔凹模15中。下模座I上端兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽21，導(dǎo)向槽21上分別設(shè)置有壓緊板19和活動(dòng)楔板12，壓緊板19與活動(dòng)楔板12之間設(shè)置有彈簧13，彈簧13 —端與壓緊板19連接，另一端與活動(dòng)楔板12連接，壓緊板19通過(guò)六角螺釘16與下模座I固定連接，活動(dòng)楔板12設(shè)置有沖頭14，壓緊板19上端設(shè)置有通孔，通孔與沖頭14位置一致，活動(dòng)楔板12頂端設(shè)置有斜面，上模座5和下模座I之間設(shè)置有固定楔板11，固定楔板11上端通過(guò)六角螺釘6與安裝板10和上模座5連接，固定楔板11下端設(shè)置有斜面。
[0012]模具工作時(shí)，上模座5隨壓床滑塊下行，在彈簧9的作用下，壓料板17壓緊板料，沖孔凸模18與沖孔凹模15共同完成工件20頂部沖孔工序，上模座5繼續(xù)下行，固定楔板11推動(dòng)活動(dòng)楔板12沿導(dǎo)向槽20移動(dòng)，通過(guò)沖頭14完成工件20沖孔。
[0013]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種U型支架沖孔模具，包括上模座和下模座，其特征在于:上模座(5)下端設(shè)置有安裝板(10)，安裝板(10)和下模座(I)之間設(shè)置有沖孔凹模(15)，沖孔凹模(15)的底端與下模座(I)固定，沖孔凹模(15)的頂端設(shè)置有壓料板(17)，壓料板(17)設(shè)置有拉桿(7)，拉桿(7)的頂端穿過(guò)安裝板(10)設(shè)置在上模座(5)中，拉桿(7)的外壁上套合有彈簧(9)，彈簧(9)的兩端分別與壓料板(17)和安裝板(10)接觸，上模座(5)中設(shè)置有模柄(8)，模柄(8)的底端穿過(guò)上模座(5)設(shè)置在固定楔板(11)的空腔中，模柄(8)的底端固定有沖孔凸模(18)，沖孔凸模(18)穿過(guò)空腔和壓料板(17)后設(shè)置在沖孔凹模(15)中，下模座(I)上端兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽(21)，導(dǎo)向槽(21)上分別設(shè)置有壓緊板(19)和活動(dòng)楔板(12)，壓緊板(19)與活動(dòng)楔板(12)之間設(shè)置有彈簧(13)，彈簧(13)—端與壓緊板(19)連接，另一端與活動(dòng)楔板(12)連接，壓緊板(19)通過(guò)六角螺釘(16)與下模座(I)固定連接，活動(dòng)楔板(12)設(shè)置有沖頭(14)，壓緊板(19)上端設(shè)置有通孔，通孔與沖頭(14)位置一致，活動(dòng)楔板(12)頂端設(shè)置有斜面，上模座(5 )和下模座(I)之間設(shè)置有固定楔板(11)，固定楔板(11)上端通過(guò)六角螺釘(6)與安裝板(10)和上模座(5)連接，固定楔板(11)下端設(shè)置有斜面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種U型支架沖孔模具，包括上模座、下模座、沖孔凹模、壓料板、拉桿、安裝板、彈簧、模柄、固定楔板、沖孔凸模、沖孔凹模、導(dǎo)向槽、壓緊板、活動(dòng)楔板、六角螺釘、沖頭、固定楔板等。通過(guò)該模具完成U型支架頂端與兩側(cè)沖孔，避免出現(xiàn)加工孔的位置出現(xiàn)較大誤差，提高孔的加工精度和生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本較低，安全性高。
【IPC分類】B21D28-34
【公開號(hào)】CN204294730
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420780680
【發(fā)明人】李俊
【申請(qǐng)人】李俊
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日