一種料條沖剪模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種料條沖剪模具，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的料條沖切模具中的凸模與凹模配合實(shí)現(xiàn)沖切，而所述凹模開設(shè)有梯形狀的沖切孔，該沖切孔與下模座對應(yīng)位置上的通孔配合，此時(shí)加工出來的工件A’(見圖3所示)的光亮面T1〈=1/2T，R (沖壓自然塌角半徑)=1/5Τ，注:T為工件厚度。
[0003]由此，本發(fā)明人考慮對現(xiàn)有的料條沖剪模具進(jìn)行改進(jìn)，本案由此產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種料條沖剪模具。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種料條沖剪模具，該料條沖剪模具包括依次疊加設(shè)置的上模座、夾板、脫料板、下模板及下模座，所述夾板及脫料板中豎直設(shè)置有凸模，而該凸模下方設(shè)置有帶有沖孔的凹模，而凹模上端面為料條放置面。
[0007]進(jìn)一步，所述凸模為能向下實(shí)現(xiàn)沖切的凸起，該凸起與凹模上沖孔配合實(shí)現(xiàn)沖切。
[0008]進(jìn)一步，所述凹模下方還設(shè)置有頂桿機(jī)構(gòu)，所述頂桿機(jī)構(gòu)位于下模座內(nèi)并與凹模的沖孔對應(yīng)設(shè)置，而凸模與凹模配合實(shí)現(xiàn)預(yù)沖切，進(jìn)而該頂桿機(jī)構(gòu)配合實(shí)現(xiàn)頂出。
[0009]進(jìn)一步，所述凸模與凹模配合實(shí)現(xiàn)預(yù)沖切的行程為2/3Τ，其中T為料條厚度。
[0010]進(jìn)一步，所述頂桿機(jī)構(gòu)包括嵌設(shè)在下模座內(nèi)的彈簧及設(shè)置于彈簧上方的頂桿，所述頂桿能與彈簧配合實(shí)現(xiàn)頂出。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型采用凹凸模的配合形成預(yù)沖切，在利用頂出機(jī)構(gòu)將料條頂出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)料條加工后的工件光亮面Τ1〈=1/5Τ (工件厚度)，R (沖壓自然塌角半徑)=1/10Τ，能明顯看出有效提高沖剪斷面光潔度和輪廓度。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是利用本實(shí)用新型加工出的工件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是利用現(xiàn)有技術(shù)加工出的工件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]實(shí)施例:請參閱圖1至圖2所示，一種料條沖剪模具，該料條沖剪模具包括依次疊加設(shè)置的上模座1、夾板2、脫料板3、下模板4及下模座5，所述夾板2及脫料板6中豎直設(shè)置有凸模6，而該凸模6下方設(shè)置有帶有沖孔的凹模7，而凹模7上端面為料條B放置面；所述凸模6為能向下實(shí)現(xiàn)沖切的凸起，該凸起與凹模7上沖孔配合實(shí)現(xiàn)沖切。
[0018]請參閱圖1至圖2所示，前述凹模7下方還設(shè)置有頂桿機(jī)構(gòu)8，所述頂桿機(jī)構(gòu)8位于下模座5內(nèi)并與凹模7的沖孔對應(yīng)設(shè)置，而凸模6與凹模7配合實(shí)現(xiàn)預(yù)沖切，進(jìn)而該頂桿機(jī)構(gòu)8配合實(shí)現(xiàn)頂出，所述凸模6與凹模7配合實(shí)現(xiàn)預(yù)沖切的行程為2/3T，其中T為為料條厚度，所述頂桿機(jī)構(gòu)8包括嵌設(shè)在下模座5內(nèi)的彈簧81及設(shè)置于彈簧81上方的頂桿82，所述頂桿82能與彈簧81配合實(shí)現(xiàn)頂出，進(jìn)而能加工出如圖2所示的料條加工后的工件A結(jié)構(gòu)。
[0019]本實(shí)用新型所述模具的工作步驟如下:
[0020]第一步:按需求尺寸+ (-0.3*T)(注:T為料條厚度)預(yù)沖深度為2/3Τ，沖切完成后，利用頂桿將工件頂出；
[0021]第二步:按需求尺寸沖切，凸模與凹模間隙按0.03Τ(Τ為料條厚度)加工。
[0022]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種料條沖剪模具，其特征在于:該料條沖剪模具包括依次疊加設(shè)置的上模座、夾板、脫料板、下模板及下模座，所述夾板及脫料板中豎直設(shè)置有凸模，而該凸模下方設(shè)置有帶有沖孔的凹模，而凹模上端面為料條放置面；所述凸模為能向下實(shí)現(xiàn)沖切的凸起，該凸起與凹模上沖孔配合實(shí)現(xiàn)沖切；所述凹模下方還設(shè)置有頂桿機(jī)構(gòu)，所述頂桿機(jī)構(gòu)位于下模座內(nèi)并與凹模的沖孔對應(yīng)設(shè)置，而凸模與凹模配合實(shí)現(xiàn)預(yù)沖切，進(jìn)而該頂桿機(jī)構(gòu)配合實(shí)現(xiàn)頂出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料條沖剪模具，其特征在于:所述凸模與凹模配合實(shí)現(xiàn)預(yù)沖切的行程為2/3T，其中T為料條厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料條沖剪模具，其特征在于:所述頂桿機(jī)構(gòu)包括嵌設(shè)在下模座內(nèi)的彈簧及設(shè)置于彈簧上方的頂桿，所述頂桿能與彈簧配合實(shí)現(xiàn)頂出。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種料條沖剪模具，該料條沖剪模具包括依次疊加設(shè)置的上模座、夾板、脫料板、下模板及下模座，所述夾板及脫料板中豎直設(shè)置有凸模，而該凸模下方設(shè)置有帶有沖孔的凹模，而凹模上端面為料條放置面；所述凸模為能向下實(shí)現(xiàn)沖切的凸起，該凸起與凹模上沖孔配合實(shí)現(xiàn)沖切；所述凹模下方還設(shè)置有頂桿機(jī)構(gòu)，所述頂桿機(jī)構(gòu)位于下模座內(nèi)并與凹模的沖孔對應(yīng)設(shè)置，而凸模與凹模配合實(shí)現(xiàn)預(yù)沖切，進(jìn)而該頂桿機(jī)構(gòu)配合實(shí)現(xiàn)頂出。本實(shí)用新型采用凹凸模的配合形成預(yù)沖切，在利用頂出機(jī)構(gòu)將料條頂出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)料條加工后的工件光亮面T1<=1/5T(工件厚度)，？R（沖壓自然塌角半徑）=1/10T，能明顯看出有效提高沖剪斷面光潔度和輪廓度。
【IPC分類】B21D45-04, B21D28-14
【公開號】CN204294722
【申請?zhí)枴緾N201420759231
【發(fā)明人】李愛軍, 吳小兵
【申請人】廈門奕銓精密五金有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月8日