一種防止扁平?jīng)_壓件修邊后移位的修邊工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬成型加工領(lǐng)域，具體地指一種防止扁平?jīng)_壓件修邊后移位的修邊工具。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)罩的機(jī)器人自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)過程中，修邊前由于有拉延補(bǔ)充面，零件定位穩(wěn)定，在修邊完成后，拉延補(bǔ)充部分被修掉，由于機(jī)罩零件扁平，且向下傾斜，在壓料板抬起后失去壓料板的夾持作用，導(dǎo)致零件在修邊凸模上移位，從而導(dǎo)致自動(dòng)化端拾器抓取的位置不固定，在后工序的放料中出現(xiàn)位置不固定現(xiàn)象，沒辦法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。目前解決該問題的方案有:一是沖工藝孔的，后期工藝實(shí)施困難；二是添加加吸盤的，但是結(jié)構(gòu)受限制，力量調(diào)試不好容易導(dǎo)致零件變形；三是增加氣缸定位于結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)受限制，而且自動(dòng)化不同步，容易導(dǎo)致零件變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種防止扁平?jīng)_壓件修邊后移位的修邊工具。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種防止扁平?jīng)_壓件修邊后移位的修邊工具，包括具有貼合沖壓件下端面的傾斜上端面的修邊凸模、設(shè)置于修邊凸模上方的帶有與修邊凸模傾斜上端面對(duì)應(yīng)的傾斜下端面的壓料板和修邊凹模；所述的修邊凸模右側(cè)端面與壓料板右側(cè)端面平齊；所述的修邊凹模下端設(shè)置有用于修邊的刃口，刃口左側(cè)端面貼緊修邊凸模和壓料板的右側(cè)端面，其特征在于:所述的修邊凸模右側(cè)端面上設(shè)置有在沖壓件的拉延補(bǔ)充部分被切除后阻擋沖壓件向下滑動(dòng)的定位裝置。
[0005]進(jìn)一步的所述的定位裝置有兩個(gè)，相互對(duì)稱的設(shè)置在修邊凸模右側(cè)端面上。
[0006]進(jìn)一步的所述的定位裝置包括固定在修邊凸模右側(cè)端面上的定位座；所述的定位座為中空且上端開口的柱狀結(jié)構(gòu)，定位座的空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧:所述的彈簧上端連接有定位銷；所述的定位銷下端可上下滑動(dòng)地連接于定位座的空腔內(nèi)；所述的定位銷左側(cè)端面與修邊凸模左側(cè)端面齊平。
[0007]進(jìn)一步的所述的定位銷包括下端的底座和固定在底座上端的銷柱；所述的底座設(shè)置于定位座的空腔內(nèi)，下端與彈簧連接，下端與彈簧連接；所述的定位座的空腔上端設(shè)置有向空腔軸線延伸的凸臺(tái)；所述的凸臺(tái)內(nèi)徑大于銷柱的外徑而小于底座的外徑。
[0008]進(jìn)一步的所述的定位銷的上端面在彈簧處于松弛狀態(tài)時(shí)高于修邊凸模傾斜上端面的最低點(diǎn)3?5mm。
[0009]本實(shí)用新型通過該定位銷的設(shè)計(jì)，解決了機(jī)罩等扁平零件修邊后修邊工序件在本工序模具上竄動(dòng)下滑的問題，保證了端拾器取件位置的一致性，保證了自動(dòng)化線生產(chǎn)，具有極大的推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0010]圖1:現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2:壓料板未壓下時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3:壓料板壓下時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4:拉延補(bǔ)充部分被切除時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5:拉延補(bǔ)充部分被切除后示意圖；
[0015]圖6:定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖7:定位銷分布結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中:1 一沖壓件；2—修邊凸模；3—壓料板；4一修邊凹模；5—刃口 ；6—定位座；7—彈簧；8—定位銷；9—拉延補(bǔ)充部分；10—底座；11—銷柱；12—凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖2?7，一種防止扁平?jīng)_壓件修邊后移位的修邊工具，所述的沖壓件為扁平狀，與沖壓件主題上的連接部位呈傾斜狀，因此設(shè)置修邊凸模2和壓料板3的端面為傾斜的貼合扁平狀沖壓件的形狀，修邊凸模2用于支撐沖壓件1，壓料板3壓緊沖壓件1，修邊凹模4用于切除沖壓件I上的拉延補(bǔ)充部分9，修邊凹模4上設(shè)置有刃口 5，為了保證切除沖壓件的平整性，修邊凸模2右側(cè)(如圖2所示，示意圖的右邊為右側(cè)，示意圖顯示的左邊為左側(cè))端面與壓料板3右側(cè)端面平齊，刃口 5側(cè)面貼緊修邊凸模2和壓料板3的右側(cè)端面。
[0019]在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1，切除拉延補(bǔ)充部分9后，沖壓件I在重力作用下會(huì)在修邊凸模2上滑動(dòng)，這樣會(huì)導(dǎo)致后續(xù)工序抓取該沖壓件I時(shí)出現(xiàn)失誤，因此設(shè)置定位裝置。
[0020]定位裝置包括固定在修邊凸模2右側(cè)端面上的定位座6，定位座6為中空且上端開口的柱狀結(jié)構(gòu)，定位座6的空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧7，彈簧7上端連接有定位銷8，定位銷8下端可上下滑動(dòng)地連接于定位座6的空腔內(nèi)，定位銷8左側(cè)端面與修邊凸模2左側(cè)端面齊平。定位銷8的上端面在彈簧7處于松弛狀態(tài)時(shí)高于修邊凸模2傾斜上端面的最低點(diǎn)3?5mm，這樣高度可以有效的阻擋沖壓件I下滑，具體標(biāo)識(shí)見圖5中的B。
[0021]如圖6所示，定位銷8包括下端的底座10和固定在底座10上端的銷柱11，底座10下端與彈簧7連接，定位座6的空腔上端設(shè)置有向空腔中間延伸的凸臺(tái)12，凸臺(tái)12內(nèi)徑大于銷柱11的外徑而小于底座10的外徑。這樣可以保證定位銷8在空腔內(nèi)滑動(dòng)但不脫離空腔。
[0022]沖壓件I放置在銷柱11上時(shí)，沖壓件I的重量將銷柱11壓迫，使銷柱11的上端面與沖壓件I的下端面平齊，沖壓件I被切除完成后，銷柱11在彈簧7的作用下彈起阻擋沖壓件I下滑。
[0023]如圖7所示，定位裝置有兩個(gè)，相互對(duì)稱的設(shè)置在修邊凸模2右側(cè)端面上。
[0024]使用過程為:將沖壓件I放置在修邊凸模2的傾斜上端面上體和緊密，此時(shí)沖壓件I的重量壓在定位銷8的上端，定位銷8大部分回縮進(jìn)定位座6的空腔內(nèi)，彈簧7回縮。
[0025]放下壓料板3，壓料板3的傾斜下端面壓緊沖壓件1，修邊凹模4的刃口 5向下切除拉延補(bǔ)充部分9。
[0026]修邊凹模4和壓料板3上升，拉延補(bǔ)充部分9掉下后，定位銷8上端面有重力按壓，彈簧7推動(dòng)定位銷8上升，定位銷8卡在修邊凸模2邊緣處阻止沖壓件I向下滑動(dòng)。
[0027]本實(shí)用新型通過該定位銷的設(shè)計(jì)，解決了機(jī)罩等扁平零件修邊后修邊工序件在本工序模具上竄動(dòng)下滑的問題，保證了端拾器取件位置的一致性，保證了自動(dòng)化線生產(chǎn)，具有極大的推廣價(jià)值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止扁平?jīng)_壓件修邊后移位的修邊工具，包括具有貼合沖壓件(I)下端面的傾斜上端面的修邊凸模(2)、位于修邊凸模(2)上方的壓料板(3)和修邊凹模(4);所述的壓料板(3)上設(shè)置有與修邊凸模(2)傾斜上端面對(duì)應(yīng)的傾斜下端面；所述的修邊凸模(2)右側(cè)端面與壓料板(3)右側(cè)端面平齊；所述的修邊凹模(4)下端設(shè)置有用于修邊的刃口(5)，刃口(5)左側(cè)端面貼緊修邊凸模(2)和壓料板(3)的右側(cè)端面，其特征在于:所述的修邊凸模(2)右側(cè)端面上設(shè)置有在沖壓件(I)的拉延補(bǔ)充部分(9)被切除后阻擋沖壓件(I)向下滑動(dòng)的定位裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防止扁平?jīng)_壓件修邊后移位的修邊工具，其特征在于:所述的定位裝置有兩個(gè)，相互對(duì)稱的設(shè)置在修邊凸模(2)右側(cè)端面上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種防止扁平?jīng)_壓件修邊后移位的修邊工具，其特征在于:所述的定位裝置包括固定在修邊凸模(2)右側(cè)端面上的定位座￠);所述的定位座(6)為中空且上端開口的柱狀結(jié)構(gòu)，定位座￠)的空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧(7):所述的彈簧(7)上端連接有定位銷(8);所述的定位銷(8)下端可上下滑動(dòng)地連接于定位座(6)的空腔內(nèi)，定位銷(8)的上端面在彈簧(7)處于松弛狀態(tài)時(shí)高于修邊凸模(2)傾斜上端面的最低點(diǎn)，定位銷(8)左側(cè)端面與修邊凸模(2)左側(cè)端面齊平。
4.如權(quán)利要求3所述的一種防止扁平?jīng)_壓件修邊后移位的修邊工具，其特征在于:所述的定位銷(8)包括下端的底座(10)和固定在底座(10)上端的銷柱(11);所述的底座(10)設(shè)置于定位座￠)的空腔內(nèi)，下端與彈簧(7)連接；所述的定位座￠)的空腔上端設(shè)置有向空腔軸線延伸的凸臺(tái)(12);所述的凸臺(tái)(12)內(nèi)徑大于銷柱(11)的外徑而小于底座(10)的外徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及金屬成型加工領(lǐng)域，具體地指一種防止扁平?jīng)_壓件修邊后移位的修邊工具。包括具有貼合沖壓件下端面的傾斜上端面的修邊凸模、設(shè)置于修邊凸模上方的帶有與修邊凸模傾斜上端面對(duì)應(yīng)的傾斜下端面的壓料板和修邊凹模；修邊凸模右側(cè)端面與壓料板右側(cè)端面平齊；所述的修邊凹模下端設(shè)置有用于修邊的刃口，刃口側(cè)面貼緊修邊凸模和壓料板的右側(cè)端面，其特征在于：修邊凸模右側(cè)端面上設(shè)置有在沖壓件的拉延補(bǔ)充部分被切除后阻擋沖壓件向下滑動(dòng)的定位裝置。本實(shí)用新型通過該定位銷的設(shè)計(jì)，解決了機(jī)罩等扁平零件修邊后修邊工序件在本工序模具上竄動(dòng)下滑的問題，保證了端拾器取件位置的一致性，保證了自動(dòng)化線生產(chǎn)，具有極大的推廣價(jià)值。
【IPC分類】B21D19-00
【公開號(hào)】CN204294710
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420758825
【發(fā)明人】徐宏文, 周厚新, 肖海東, 徐鋒, 黃海浪, 彭永前, 韋衍杰
【申請(qǐng)人】東風(fēng)汽車公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日