精密冷沖壓向上成型板料優(yōu)先接觸機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于精密沖壓級進模，具體涉及一種精密冷沖壓向上成型板料優(yōu)先接觸機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前先進制造技術(shù)發(fā)展迅速，多工位精密級進模發(fā)揮著重要作用。，對于具有復(fù)雜成型形狀且要求尺寸精度高的沖壓零件，現(xiàn)有的普通級進模成型結(jié)構(gòu)只能滿足基本的沖壓要求，而在高速沖壓精密尺寸零件向上成型時，板料未與凹模板接觸被壓緊前已經(jīng)與凸模接觸，往往不具備尺寸穩(wěn)定性，并且不能給板料成型附近其他形狀提供保護。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種精密冷沖壓向上成型板料優(yōu)先接觸機構(gòu)，以有效改善多工位級進模高速精密沖壓向上成型過程中尺寸不穩(wěn)定的狀況。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的采用的技術(shù)方案如下:
精密冷沖壓向上成型板料優(yōu)先接觸機構(gòu)，包括固定設(shè)置在凹模板內(nèi)的成形凸模和彈性浮動塊，所述彈性浮動塊的高度大于所述成形凸模的高度使的彈性浮動塊可在大于成形凸模的沖壓沖程范圍內(nèi)運動。
[0005]本發(fā)明還包括模座和位于所述模座之上的墊板，所述凹模板設(shè)在所述墊板上面，所述成形凸模通過固定塊固定在所述凹模板內(nèi)，所述固定塊通過第一螺釘與所述模座和墊板固定成一體，所述彈性浮動塊包括套設(shè)在所述成形凸模上且位于所述固定塊之上的浮動塊、穿過所述模座、墊板、固定塊與所述浮動塊連接的第二螺釘、設(shè)在所述模座與所述第二螺釘之間的第一彈簧，所述浮動塊與固定塊之間設(shè)有允許彈性浮動塊運動的間距，所述浮動塊上表面的高度大于所述成形凸模的高度。
[0006]本發(fā)明還包括穿過所述模座、墊板和凹模板的抬料件、設(shè)在所述模座與所述抬料件之間的第二彈簧，所述抬料件的頂端平面高度大于所述浮動塊上表面的高度。
[0007]有益效果
本發(fā)明利用彈性浮動塊控制板料與凸模及固定塊接觸的先后順序，使板料與成型凸模接觸變形之前就已經(jīng)被浮動塊和卸料板壓緊固定，板料能在后續(xù)沖壓中獲得與凸模形狀一致的形狀和穩(wěn)定精確的尺寸，在級進模中具有很高的實用價值。
[0008]下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。
[0011 ]圖3是本發(fā)明中浮動塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是本發(fā)明中浮動塊的俯視圖。
[0013]圖5是本發(fā)明中固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6是本發(fā)明中固定塊的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]見圖1、圖3至圖6，本發(fā)明提供的精密冷沖壓向上成型板料優(yōu)先接觸機構(gòu)，包括固定設(shè)置在凹模板3內(nèi)的成型凸模6和彈性浮動塊，在未沖壓狀態(tài)下，所述彈性浮動塊的高度大于所述成型凸模6的高度使的彈性浮動塊可在大于成型凸模6的沖壓沖程范圍內(nèi)運動;還包括模座I和位于所述模座I之上的墊板2，所述凹模板3設(shè)在所述墊板2上面，所述成型凸模6通過固定塊8固定在所述凹模板3內(nèi)，所述固定塊8通過第一螺釘9與所述模座I和墊板2固定成一體，所述彈性浮動塊包括套設(shè)在所述成型凸模6上且位于所述固定塊8之上的浮動塊
7、穿過所述模座1、墊板2、固定塊8與所述浮動塊7連接的第二螺釘5、設(shè)在所述模座I與所述第二螺釘5之間的第一彈簧11，第一彈簧11用堵絲10定位在模座I內(nèi)用于為浮動塊7提供向上的彈簧力，所述浮動塊7與固定塊8之間設(shè)有允許彈性浮動塊運動的間距，所述浮動塊7上表面701的高度大于所述成型凸模6的高度;還包括穿過所述模座1、墊板2和凹模板3的抬料件4、設(shè)在所述模座I與所述抬料件4之間的第二彈簧11，抬料件4的通過螺釘13和墊圈12限位在模座I內(nèi)，第二彈簧11用堵絲14定位在模座I內(nèi)用于為抬料件4提供向上的彈簧力，在未沖壓狀態(tài)下，所述抬料件4的頂端平面401高度稍大于所述浮動塊7上表面701的高度，抬料件4在本方案中起對比作用。裝配時，成型凸模6固定在固定塊8的定位槽803內(nèi)，并設(shè)在浮動塊7的通槽702內(nèi)，浮動塊7可沿成型凸模6上下浮動，第一螺釘9從模座I底部穿過墊板2連接在固定塊8上的螺紋孔801內(nèi)，第二螺釘5從模座I底部穿過墊板2和固定塊8的過孔802連接在浮動塊7的螺紋孔703內(nèi)。
[0016]工作原理
當(dāng)沖壓進行時，板料位于所述抬料件4上方平面，板料隨卸料板下壓，抬料件4下移，此時板料先接觸浮動塊7的上表面701，而不是先接觸浮動塊下方的成形凸模6，如圖1所示;在壓力作用下，浮動塊7、抬料件4及板料一起下壓，此時成形凸模6才接觸板料完成向上沖壓沖程使板料成型。此時，板料下表面、浮動塊7的上表面701、抬料件4的頂端平面401和凹模板3上表面301平齊，浮動塊7的下表面與固定塊8的上表面接觸，如圖2所示。
【主權(quán)項】
1.一種精密冷沖壓向上成型板料優(yōu)先接觸機構(gòu)，其特征是包括固定設(shè)置在凹模板內(nèi)的成形凸模和彈性浮動塊，所述彈性浮動塊的高度大于所述成形凸模的高度使的彈性浮動塊可在大于成形凸模的沖壓沖程范圍內(nèi)運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密冷沖壓向上成型板料優(yōu)先接觸機構(gòu)，其特征是還包括模座和位于所述模座之上的墊板，所述凹模板設(shè)在所述墊板上面，所述成形凸模通過固定塊固定在所述凹模板內(nèi)，所述固定塊通過第一螺釘與所述模座和墊板固定成一體，所述彈性浮動塊包括套設(shè)在所述成形凸模上且位于所述固定塊之上的浮動塊、穿過所述模座、墊板、固定塊與所述浮動塊連接的第二螺釘、設(shè)在所述模座與所述第二螺釘之間的第一彈簧，所述浮動塊與固定塊之間設(shè)有允許彈性浮動塊運動的間距，所述浮動塊上表面的高度大于所述成形凸模的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密冷沖壓向上成型板料優(yōu)先接觸機構(gòu)，其特征是還包括穿過所述模座、墊板和凹模板的抬料件、設(shè)在所述模座與所述抬料件之間的第二彈簧，所述抬料件的頂端平面高度大于所述浮動塊上表面的高度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種精密冷沖壓向上成型板料優(yōu)先接觸機構(gòu)，包括固定設(shè)置在凹模板內(nèi)的成形凸模和彈性浮動塊，所述彈性浮動塊的高度大于所述成形凸模的高度使的彈性浮動塊可在大于成形凸模的沖壓沖程范圍內(nèi)運動。本發(fā)明利用彈性浮動塊控制板料與凸模及固定塊接觸的先后順序，使板料與成型凸模接觸變形之前就已經(jīng)被浮動塊和卸料板壓緊固定，板料能在后續(xù)沖壓中獲得與凸模形狀一致的形狀和穩(wěn)定精確的尺寸，在級進模中具有很高的實用價值。
【IPC分類】B21D37/12, B21D37/08
【公開號】CN105598298
【申請?zhí)枴緾N201511004483
【發(fā)明人】毛建中, 史眾, 宋建力, 寧建華, 海爭平
【申請人】湖南大學(xué), 中核包頭核燃料元件股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月29日