一種注塑模具同步加熱注料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，具體是一種注塑模具同步加熱注料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品；注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種；注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品；目前的注塑模具都是單一生產(chǎn)，每一臺模具對應(yīng)一個注塑機(jī)，生產(chǎn)效率相對較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種注塑模具同步加熱注料裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種注塑模具同步加熱注料裝置，包括托模裝置、同步注料結(jié)構(gòu)、預(yù)熱裝置和加熱裝置，所述托模裝置包括電機(jī)和轉(zhuǎn)盤，電機(jī)水平布置，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過傳動機(jī)構(gòu)連接轉(zhuǎn)盤底面，轉(zhuǎn)盤上表面設(shè)有模具；所述托模裝置上設(shè)有同步注料結(jié)構(gòu)，同步注料結(jié)構(gòu)包括縱向主料頭、橫向流道、左豎流道、右豎流道、左橫流道、右橫流道、左出料頭和右出料頭，縱向主料頭與橫向流道中部連通，橫向流道的左右兩端分別與左豎流道和右豎流道連通，左豎流道與左出料頭連通，右豎流道與右出料頭連通；所述托模裝置上方左右兩側(cè)對稱設(shè)有預(yù)熱裝置和加熱裝置，預(yù)熱裝置和加熱裝置尺寸結(jié)構(gòu)相同；所述預(yù)熱裝置和加熱裝置均包括座體、吹氣機(jī)和加熱腔，吹氣機(jī)和加熱腔連通，且均設(shè)置在座體上。
[0006]進(jìn)一步的，所述電機(jī)為三相異步電動機(jī)。
[0007]進(jìn)一步的，所述縱向主料頭、橫向流道、左豎流道、右豎流道、左橫流道、右橫流道、左出料頭和右出料頭均被保溫加熱組件包裹。
[0008]進(jìn)一步的，所述保溫加熱組件包括隔熱包圍和加熱絲。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將兩幅模具用一個注料系統(tǒng)實現(xiàn)注料，同時實現(xiàn)兩組注塑模具進(jìn)料的，提高生產(chǎn)效率；使用時，位于預(yù)熱裝置的加熱腔的模具加熱預(yù)熱，然后電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，將模具帶入加熱裝置的加熱腔，進(jìn)行下一步工序的操作，具有結(jié)構(gòu)簡單、加熱方便且生產(chǎn)效率高的特點。
【附圖說明】
[0010]圖1為注塑模具同步加熱注料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0012]請參閱圖1，一種注塑模具同步加熱注料裝置，包括托模裝置1、同步注料結(jié)構(gòu)2、預(yù)熱裝置3和加熱裝置4，所述托模裝置1包括電機(jī)11和轉(zhuǎn)盤12，電機(jī)11水平布置，電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸通過傳動機(jī)構(gòu)連接轉(zhuǎn)盤12底面，轉(zhuǎn)盤12上表面設(shè)有模具13 ;所述托模裝置1上設(shè)有同步注料結(jié)構(gòu)2，同步注料結(jié)構(gòu)2包括縱向主料頭21、橫向流道22、左豎流道23、右豎流道24、左橫流道25、右橫流道26、左出料頭27和右出料頭28，縱向主料頭21與橫向流道22中部連通，橫向流道22的左右兩端分別與左豎流道23和右豎流道24連通，左豎流道23與左出料頭27連通，右豎流道24與右出料頭28連通，料液從向主料頭1進(jìn)入，經(jīng)過橫向流道22分流，順著左豎流道23和右豎流道24分別計入到左橫流道25和右橫流道26，然后從左出料頭27和右出料頭28出去，左出料頭27和右出料頭28連接著對應(yīng)單個模具13的入料口，將兩幅模具用一個注料系統(tǒng)實現(xiàn)注料，可以同時實現(xiàn)兩組注塑模具進(jìn)料的，提高生產(chǎn)效率；所述托模裝置1上方左右兩側(cè)對稱設(shè)有預(yù)熱裝置3和加熱裝置4，預(yù)熱裝置3和加熱裝置4尺寸結(jié)構(gòu)相同；所述預(yù)熱裝置3和加熱裝置4均包括座體31、吹氣機(jī)32和加熱腔33，吹氣機(jī)32和加熱腔33連通，且均設(shè)置在座體31上；使用時，位于預(yù)熱裝置3的加熱腔33的模具加熱預(yù)熱，然后電機(jī)11旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)盤12旋轉(zhuǎn)，將模具13帶入加熱裝置4的加熱腔33，進(jìn)行下一步工序的操作，具有結(jié)構(gòu)簡單、加熱方便且生產(chǎn)效率高的特點；所述縱向主料頭21、橫向流道22、左豎流道23、右豎流道24、左橫流道25、右橫流道26、左出料頭27和右出料頭28均被保溫加熱組件包裹，保溫加熱組件包括隔熱包圍和加熱絲。
[0013]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種注塑模具同步加熱注料裝置，包括托模裝置、同步注料結(jié)構(gòu)、預(yù)熱裝置和加熱裝置，其特征在于，所述托模裝置包括電機(jī)和轉(zhuǎn)盤，電機(jī)水平布置，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過傳動機(jī)構(gòu)連接轉(zhuǎn)盤底面，轉(zhuǎn)盤上表面設(shè)有模具；所述托模裝置上設(shè)有同步注料結(jié)構(gòu)，同步注料結(jié)構(gòu)包括縱向主料頭、橫向流道、左豎流道、右豎流道、左橫流道、右橫流道、左出料頭和右出料頭，縱向主料頭與橫向流道中部連通，橫向流道的左右兩端分別與左豎流道和右豎流道連通，左豎流道與左出料頭連通，右豎流道與右出料頭連通；所述托模裝置上方左右兩側(cè)對稱設(shè)有預(yù)熱裝置和加熱裝置，預(yù)熱裝置和加熱裝置尺寸結(jié)構(gòu)相同；所述預(yù)熱裝置和加熱裝置均包括座體、吹氣機(jī)和加熱腔，吹氣機(jī)和加熱腔連通，且均設(shè)置在座體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具同步加熱注料裝置，其特征在于，所述電機(jī)為三相異步電動機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具同步加熱注料裝置，其特征在于，所述縱向主料頭、橫向流道、左豎流道、右豎流道、左橫流道、右橫流道、左出料頭和右出料頭均被保溫加熱組件包裹。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑模具同步加熱注料裝置，其特征在于，所述保溫加熱組件包括隔熱包圍和加熱絲。
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑模具同步加熱注料裝置，包括托模裝置、同步注料結(jié)構(gòu)、預(yù)熱裝置和加熱裝置，所述托模裝置包括電機(jī)和轉(zhuǎn)盤，電機(jī)水平布置，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過傳動機(jī)構(gòu)連接轉(zhuǎn)盤底面，轉(zhuǎn)盤上表面設(shè)有模具；所述托模裝置上設(shè)有同步注料結(jié)構(gòu)，同步注料結(jié)構(gòu)包括縱向主料頭、橫向流道、左豎流道、右豎流道、左橫流道、右橫流道、左出料頭和右出料頭，縱向主料頭與橫向流道中部連通，橫向流道的左右兩端分別與左豎流道和右豎流道連通；本實用新型將兩幅模具用一個注料系統(tǒng)實現(xiàn)注料，同時實現(xiàn)兩組注塑模具進(jìn)料的，提高生產(chǎn)效率，具有結(jié)構(gòu)簡單、加熱方便且生產(chǎn)效率高的特點。
【IPC分類】B29C45/27, B29C45/06, B29C45/58, B29C45/73
【公開號】CN205086265
【申請?zhí)枴緾N201520797333
【發(fā)明人】姚惜如
【申請人】姚惜如
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月16日