夾具的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及機械制造領域，特別是涉及一種夾具。
【背景技術】
[0002]夾具指機械制造過程中用來固定加工對象，以使加工對象具有正確的位置，進而令固定的加工對象接受施工或檢測的裝置。
[0003]待加工件在流水線上加工時，需要在每一個工序的夾具上進行定位夾緊，從而加工，當待加工件外形較為復雜時，安裝到夾具上的耗時較長，進而降低了生產效率。

【發(fā)明內容】

[0004]基于此，有必要提供一種能夠提高生產效率、適用范圍更廣的夾具。
[0005]—種夾具，包括:底座、以及設置于所述底座上的子夾具、固定部，
[0006]所述底座具有本體、設置于所述本體上的連接部以及設置于所述連接部上的放置板，所述放置板與所述本體間隔設置，形成放置區(qū)域，所述放置板上開設與所述放置區(qū)域相連通的通槽；
[0007]所述子夾具可拆卸地設置于所述放置板上，并封閉所述通槽；
[0008]所述固定部設置于所述本體上，并與所述子夾具相抵持，以固定所述子夾具。
[0009]上述夾具由于子夾具可拆卸地設置于底座上，令待加工件可隨子夾具進入到下一工序，進而令待加工件能夠快速安裝，節(jié)約安裝時間，提高生產效果，縮短生產周期。由于底座上具有放置區(qū)域，能夠放置輔助設備令其輔助固定子夾具，進而令子夾具的固定的可靠性更高，并且可以根據實際需要進行選擇，增加了夾具的適用范圍。此外，由于底座具有放置區(qū)域，能夠輔助排出加工廢肩，進而令加工更加流暢。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一較佳實施例的夾具的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1所示夾具的爆炸圖；
[0012]圖3為本發(fā)明另一實施例的夾具的結構示意圖；
[0013]圖4為圖3所示夾具的爆炸圖；
[0014]圖5為本發(fā)明另一實施例的夾具的結構示意圖；
[0015]圖6為圖5所示夾具的爆炸圖。
【具體實施方式】
[0016]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內容理解的更加透徹全面。
[0017]需要說明的是，當元件被稱為“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0018]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0019]如圖1及圖2所示，其為本發(fā)明一較佳實施例的夾具10的結構示意圖及其爆炸圖。
[0020]夾具10包括:底座100、以及設置于底座100上的子夾具200、固定部300。底座100具有本體110、設置于本體110上的連接部120以及設置于連接部120上的放置板130。放置板130與本體110間隔設置，形成放置區(qū)域，用于放置輔助設備，并且放置板130上開設與放置區(qū)域相連通的通槽131。子夾具200可拆卸地設置于放置板130上，并封閉通槽131。固定部300設置于本體110上，并與子夾具200相抵持，以固定子夾具200。
[0021]本實施例中，固定部300為氣缸，具體的氣缸的活塞上設有固定件310，固定件310壓持子夾具200，以固定子夾具200。并且，固定部300為多個，沿放置板130的周緣分布，以牢固地固定子夾具200。
[0022]使用上述夾具10時，先將待加工件設置于子夾具200上，接著將子夾具200放置于放置板130上，并令其封閉通槽131，之后通過固定部300夾緊子夾具200，令其固定于底座100上。當需要輔助設備固定子夾具200時，將輔助設備放置于放置區(qū)域內，并令其穿設通槽131，并輔助固定子夾具200。
[0023]上述夾具10由于子夾具200可拆卸地設置于底座100上，令待加工件可隨子夾具200進入到下一工序，進而令待加工件能夠快速安裝，節(jié)約安裝時間，提高生產效果，縮短生產周期。由于底座100上具有放置區(qū)域，能夠放置輔助設備令其輔助固定子夾具200，進而令子夾具200的固定的可靠性更高，并且可以根據實際需要進行選擇，增加了夾具10的適用范圍。此外，由于底座100具有放置區(qū)域，能夠輔助排出加工廢肩，進而令加工更加流暢。
[0024]子夾具200包括疊加設置的連接板210以及主體部220。其中，連接板210設置于放置板130上并封閉通槽131，主體部220用于設置待加工件，并且與固定部300相抵持，以使被固定部300固定。
[0025]本實施例中，主體部220包括設置于連接板210上的安裝部221及蓋板222，其中，蓋板222、安裝部221、連接板210層疊設置。具體的，安裝部221與蓋板222圍成用于安裝待加工件的放置位，固定部300壓持蓋板222，以使蓋板222與安裝部221配合緊固位于蓋板222及安裝部221之間的待加工件。
[0026]安裝子夾具200時，先將安裝部221設置于連接板210上，之后將待加工件安裝于安裝部221上，接著壓合蓋板222，令蓋板222與設有待加工件的安裝部221相壓合，最后令固定部300壓緊蓋板222，進而令待加工件牢固地設置于子夾具200上，并且子夾具200牢固地設置于底座100上。這樣，一方面令待加工件安裝簡便，而且待加工件固定更加穩(wěn)定，可靠性較尚O
[0027]進一步的，蓋板222覆蓋安裝部221，即蓋板222壓合后，蓋板222鄰近安裝部221的表面大于安裝部221的表面。并且連接板210上設有用于定位安裝部221的第一定位部(圖未示)、用于定位蓋板222的第二定位部(圖未示)。具體的，第一定位部及第二定位部均為定位柱，并且安裝部221上設有與第一定位部匹配的第一定位孔(圖未示)，第一定位孔套設第一定位部;蓋板222上設有與第二定位部匹配的第二定位孔(圖未示)，并且第二定位孔位于蓋板222伸出安裝部221的區(qū)域，第二定位孔套設第二定位部。本實施例中，第一定位部及第二定位部均為多個，多個第一定位部沿安裝部221的周緣分布，多個第二定位部沿蓋板222的周緣分布。這樣，令蓋板222與安裝部221的位置更加準確，進而提高了子夾具200的定位精度。
[0028]根據實際情況，底座100的放置板130上設有多個第三定位部(圖未示)，用于定位連接板210，進而令子夾具200的位置更加準確。
[0029]需要指出的是，多個定位部內均設有電磁鐵，此時，蓋板222、安裝部221、連接板210上至少與定位部匹配的區(qū)域為電磁鐵可吸附的材料制成，以與電磁鐵吸附。進一步的，夾具10還具有與多個定位部內電磁鐵電連接的開關，用于控制電磁鐵的通斷。例如，多個定位部內的電磁鐵均由同一開關控制通斷。又如，夾具10具有三個開關，用于分別控制第一、第二、第三定位部內的電磁鐵，以令夾具10調節(jié)性更好。
[0030]此外，本實施例中，蓋板222上設有若干加工位，以使加工時刀具能夠通過加工位對待加工件進行加工。具體的，加工位為若干間隔設置的通孔，用于加工高光等。
[0031]請一并參閱圖3及圖4，其分別為本發(fā)明另一實施例的夾具20的結構示意圖及其爆炸圖。
[0032]本實施例中，夾具20還包括設置于底座100本體110上的負壓部400，負壓部400至少部分容置于放置區(qū)域內，且具有負壓管410。負壓管410順序穿設連接部120、放置板130，并且負壓管410的端部位于子夾具200的表面處，用于令子夾具200內產生負壓，以吸附待加工件。
[0033]具體的，子夾具200的主體部220上