一種焊接工裝的制作方法
【專利說明】一種焊接工裝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0003]在對(duì)工件進(jìn)行焊接時(shí)，采用人工操作或機(jī)械操作的方式。采用人工的方式，其焊接質(zhì)量與師傅的焊接水平有密切關(guān)系且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。采用機(jī)械焊接的方式，其焊接速度快，滿足日益增長(zhǎng)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。但是，現(xiàn)有的機(jī)械焊接裝置，其結(jié)構(gòu)大型，體積龐大，不適合小型工件的焊接操作；或在焊接時(shí)，控制焊機(jī)的移動(dòng)對(duì)工件的不同部位進(jìn)行焊接，在對(duì)焊機(jī)位置進(jìn)行控制時(shí)，由于焊機(jī)質(zhì)量重，控制不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題提供一種焊接工裝，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且便于控制。
[0005]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
一種焊接工裝，包括操作臺(tái)和焊機(jī)，所述的操作臺(tái)表面設(shè)置有工件固定槽，所述的工件固定槽一端固定有工件推移裝置且工件固定槽的另一端設(shè)置有槽口，所述的操作臺(tái)上固定有升降調(diào)節(jié)裝置，所述的升降調(diào)節(jié)裝置位于工件固定槽槽口的一端，所述的焊機(jī)固定在升降調(diào)節(jié)裝置上。
[0006]本發(fā)明的焊接裝置采用操作臺(tái)上的工件固定槽對(duì)需要焊接的工件進(jìn)行固定，工件固定槽對(duì)工件具有限位作用，在工件推移裝置的推動(dòng)下，工件向工件固定槽的槽口一端移動(dòng)，由于焊機(jī)設(shè)置在槽口的一端，工件在移動(dòng)的過程中，焊機(jī)即可對(duì)工件的不同位置進(jìn)行焊接。槽口的設(shè)置有利于工件的推動(dòng)和轉(zhuǎn)移。本裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小型化，且對(duì)工件位置進(jìn)行控制達(dá)到對(duì)工件不同位置的焊接，由于焊接的工件小其便于控制。
[0007]作為優(yōu)選，所述的工件推移裝置包括推片和控制推片在工件固定槽內(nèi)移動(dòng)的推動(dòng)裝置，所述的推片的底部與工件固定槽的底部貼合。推片直接與工件接觸，即可對(duì)工件進(jìn)行保護(hù)，也有利于推動(dòng)工件。推片的底部與工件固定槽的底部貼合，可保證對(duì)工件的推動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步的，所述的推動(dòng)裝置為液壓缸或氣壓缸。
[0009]進(jìn)一步的，所述的推片通過螺紋固定在推動(dòng)裝置上。推片在推動(dòng)工件時(shí)，易損壞，推片與推動(dòng)裝置通過螺紋連接，便于推片的替換。
[0010]進(jìn)一步的，所述推片的兩側(cè)與工件固定槽的槽邊貼合。
[0011]作為優(yōu)選，所述的工件固定槽為方形。
[0012]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，小型化，適于小型工件的焊接。
[0013]2、本發(fā)明利用工件推移裝置推動(dòng)工件，對(duì)工件位置進(jìn)行控制達(dá)到對(duì)工件不同位置的焊接，由于焊接的工件小其便于控制。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、操作臺(tái)；11、工件固定槽；111、槽口 ；2、焊機(jī)；3、升降調(diào)節(jié)裝置；41、推片；42、推動(dòng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]實(shí)施例1:
如圖1所示的一種焊接工裝，包括操作臺(tái)I和焊機(jī)2，所述的操作臺(tái)I表面設(shè)置有工件固定槽11，所述的工件固定槽11 一端固定有工件推移裝置且工件固定槽11的另一端設(shè)置有槽口 111，所述的操作臺(tái)I上固定有升降調(diào)節(jié)裝置3，所述的升降調(diào)節(jié)裝置3位于工件固定槽11槽口 111的一端，所述的焊機(jī)2固定在升降調(diào)節(jié)裝置3上。
[0018]實(shí)施例2:
如圖1所示的一種焊接工裝，本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了細(xì)化，即所述的工件推移裝置包括推片41和控制推片41在工件固定槽11內(nèi)移動(dòng)的推動(dòng)裝置42，所述的推片41的底部與工件固定槽11的底部貼合。
[0019]所述的推動(dòng)裝置42為液壓缸或氣壓缸，當(dāng)然，也可采用其他結(jié)構(gòu)。
[0020]所述的推片41通過螺紋固定在推動(dòng)裝置42上。
[0021]所述推片41的兩側(cè)與工件固定槽11的槽邊貼合。
[0022]需要焊接的工件一般為規(guī)則材料，為了便于對(duì)工件的位置進(jìn)行限定，所述的工件固定槽11為方形。
[0023]在操作時(shí)，控制工件推移裝置將推片移動(dòng)到離槽口最遠(yuǎn)處，并通過控制升降調(diào)節(jié)裝置3，將焊機(jī)位置調(diào)高，便于安放工件到工件固定槽11中；接著安放工件并調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)裝置3將焊接調(diào)到合適位置即可對(duì)工件進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，控制推片的移動(dòng)速度即可調(diào)節(jié)焊接速度。
[0024]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊接工裝，包括操作臺(tái)(I)和焊機(jī)(2 )，其特征在于:所述的操作臺(tái)(I)表面設(shè)置有工件固定槽(11)，所述的工件固定槽(11) 一端固定有工件推移裝置且工件固定槽(11)的另一端設(shè)置有槽口(111)，所述的操作臺(tái)(I)上固定有升降調(diào)節(jié)裝置(3)，所述的升降調(diào)節(jié)裝置(3)位于工件固定槽(11)槽口(111)的一端，所述的焊機(jī)(2)固定在升降調(diào)節(jié)裝置(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接工裝，其特征在于:所述的工件推移裝置包括推片(41)和控制推片(41)在工件固定槽(11)內(nèi)移動(dòng)的推動(dòng)裝置(42)，所述的推片(41)的底部與工件固定槽(11)的底部貼合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊接工裝，其特征在于:所述的推動(dòng)裝置(42)為液壓缸或氣壓缸。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種焊接工裝，其特征在于:所述的推片(41)通過螺紋固定在推動(dòng)裝置(42)上。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊接工裝，其特征在于:所述推片(41)的兩側(cè)與工件固定槽(11)的槽邊貼合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接工裝，其特征在于:所述的工件固定槽(11)為方形。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焊接工裝，包括操作臺(tái)和焊機(jī)，所述的操作臺(tái)表面設(shè)置有工件固定槽，所述的工件固定槽一端固定有工件推移裝置且工件固定槽的另一端設(shè)置有槽口，所述的操作臺(tái)上固定有升降調(diào)節(jié)裝置，所述的升降調(diào)節(jié)裝置位于工件固定槽槽口的一端，所述的焊機(jī)固定在升降調(diào)節(jié)裝置上，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且便于控制。
【IPC分類】B23K37/047, B23K37/02
【公開號(hào)】CN105215615
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510719587
【發(fā)明人】楊友濤
【申請(qǐng)人】四川瑪瑞焊業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日