一種低噪音的壓制成型模具及其使用方法
【專利說明】一種低噪音的壓制成型模具及其使用方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于壓制成型領(lǐng)域，具體為一種低噪音的壓制成型模具及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0003]為了保證模具裝置在成型過程中的成形精度以及位置準確度，通常使用壓邊圈對工件坯件進行固位。
[0004]而在這種模具的壓制加工完畢后，通常需要對工件進行下一步的處理，例如表面質(zhì)量以及形狀檢測、熱處理(時效處理)、形狀局部修整等。在這種處理完畢之后，需要將工件從模具上起開(起模)。
[0005]如果壓邊圈隨上模直接移開，那么導致在成形后的處理時對工件的位置精度造成影響(相對于下模)。而將壓邊圈留在下模上，則對工件的起模(尤其是自動執(zhí)行起模)造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種低噪音的壓制成型模具及其使用方法，其能夠克服上述缺陷。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一方面的低噪音的壓制成型模具，用于壓制工件，包括基座、上模以及下模，所述下模支撐于所述基座上，所述上模通過壓制驅(qū)動機構(gòu)的下壓而能朝向所述下模運動從而將放置于所述下模和上模之間的工件壓制成形，所述下模的外側(cè)圓周處設(shè)置有壓邊圈抵靠環(huán)部，所述基座上還固定設(shè)置有至少兩根立柱，所述壓邊圈抵靠環(huán)部用以與壓邊圈協(xié)作從而將工件的圓周邊緣夾置于其間，所述壓邊圈與所述至少兩根立柱滑動配合且能夠借由抵靠于所述立柱上端處所固設(shè)的限位部上的壓縮彈簧、以及與所述壓制驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)接的壓邊圈抵壓部件而向下滑動并抵壓在所述工件的圓周邊緣上，所述下模與所述基座的底板之間設(shè)置有空腔部，所述空腔部中設(shè)置有工件起模裝置，所述工件起模裝置包括固定設(shè)置在所述基座的所述底板上的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與所述基座之間安裝有消音棉，所述消音棉包覆在所述驅(qū)動電機下端面和側(cè)面的下半部分，所述消音棉可降低所述驅(qū)動電機工作時所產(chǎn)生的噪音，所述驅(qū)動電機與輸出軸聯(lián)接，輸出軸通過鍵連接而與滑動套筒滑動配合，所述滑動套筒的外側(cè)面上設(shè)置有外花鍵，遠離驅(qū)動電機的一端處設(shè)置有徑向向內(nèi)的延伸環(huán)，延伸環(huán)的中心設(shè)置有內(nèi)花鍵孔，所述基座上還通過軸承而可轉(zhuǎn)動地安裝有工件中部頂出驅(qū)動螺桿，所述螺桿的下端設(shè)置有徑向膨大的花鍵頭部，所述花鍵頭部位于所述滑動套筒的內(nèi)部空腔中，所述工件中部頂出驅(qū)動螺桿通過外螺紋與工件中部頂出件的內(nèi)螺紋配合，所述工件中部頂出件通過固定設(shè)置的導向結(jié)構(gòu)而與所述下模中部中的導向孔滑動配合，所述工件中部頂出件的上部為下模嵌入頭，所述下模嵌入頭的上側(cè)面組成所述下模的成形表面的一部分， 其中，當所述滑動套筒滑動至上位置時，能夠與轉(zhuǎn)動地安裝于所述基座上的壓邊圈頂出螺紋筒接合而進行驅(qū)動，所述壓邊圈頂出螺紋筒的外螺紋與壓邊圈頂出件的內(nèi)螺紋孔螺紋配合，所述壓邊圈頂出件設(shè)置有向上延伸的壓邊圈頂出桿部用以接合壓邊圈的下側(cè)面而將其頂出，所述壓邊圈頂出件還與固設(shè)于所述基座的底板上的豎直導向桿滑動配合，所述豎直導向桿外側(cè)的所述壓邊圈頂出件下端安裝有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧上端固定在所述壓邊圈頂出件下端，其下端固定在所述基座上；當所述滑動套筒滑動至下位置時，其內(nèi)花鍵孔與所述花鍵頭部接合而能驅(qū)動所述螺桿；所述驅(qū)動電機的外表面安裝有散熱鰭片，所述散熱鰭片安裝有三片及三片以上用于將所述驅(qū)動電機產(chǎn)生的熱量及時散發(fā)出去，起到保護所述驅(qū)動電機的作用。
[0008]根據(jù)另一方面，如上述的低噪音的壓制成型模具的使用方法，首先利用所述壓邊圈頂出桿部而將壓邊圈頂開，將工件坯件放置就位，然后利用壓縮彈簧而將壓邊圈壓住工件坯件的外圍邊緣，之后，上模和壓邊圈抵壓部件下行，并將工件坯件壓制成形為工件；之后，上模和壓邊圈抵壓部件上行，然后對已壓制成形的工件的輪廓部件進行檢測以及熱處理，之后，首先利用所述壓邊圈頂出桿部將壓邊圈頂開，再利用所述工件中部頂出件而作用于工件的中部，從而將工件從下模上起開。
[0009]通過上述方案，由于采用了上模先移開，壓邊圈保留在下模上的設(shè)置，其能夠保證在壓制成型完畢后的后續(xù)處理的位置精度。而利用工件中部起模裝置以及壓邊圈起模裝置分開執(zhí)行的操作，其能夠保證工件起模的自動順序執(zhí)行，而且能夠便于工件裝載在低噪音的壓制成型模具中。通過設(shè)置在下模成型表面中的嵌入式模塊，能夠?qū)Τ尚魏蟮墓ぜM行有效的脫模起離。而整個裝置使用同一個起模電機，能夠節(jié)省模具的制作成本，降低設(shè)備復雜度。通過具有彈簧等壓制壓邊圈的裝置的設(shè)置，能夠保證在上模起開后仍然能對壓邊圈具有一定的所需壓力，從而保證工件相對于下模的位置精度。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的低噪音的壓制成型模具的整體示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明進行詳細說明。
[0012]根據(jù)實施例的低噪音的壓制成型模具，用于壓制工件1，包括基座4、上模2以及下模3，所述下模3支撐于所述基座4上，所述上模2通過壓制驅(qū)動機構(gòu)9的下壓而能朝向所述下模3運動從而將放置于所述下模3和上模2之間的工件I壓制成形，所述下模3的外側(cè)圓周處設(shè)置有壓邊圈抵靠環(huán)部31，所述基座4上還固定設(shè)置有至少兩根立柱41，所述壓邊圈抵靠環(huán)部31用以與壓邊圈8協(xié)作從而將工件I的圓周邊緣夾置于其間，所述壓邊圈8與所述至少兩根立柱41滑動配合且能夠借由抵靠于所述立柱41上端處所固設(shè)的限位部411上的壓縮彈簧412、以及與所述壓制驅(qū)動機構(gòu)9聯(lián)接的壓邊圈抵壓部件91而向下滑動并抵壓在所述工件I的圓周邊緣上，所述下模3與所述基座4的底板之間設(shè)置有空腔部45，所述空腔部45中設(shè)置有工件起模裝置，所述工件起模裝置包括固定設(shè)置在所述基座4的所述底板上的驅(qū)動電機7，所述驅(qū)動電機7與所述基座4之間安裝有消音棉61，所述消音棉61包覆在所述驅(qū)動電機7下端面和側(cè)面的下半部分，所述消音棉61可降低所述驅(qū)動電機7工作時所產(chǎn)生的噪音，所述驅(qū)動電機7與輸出軸71聯(lián)接，輸出軸71通過鍵連接而與滑動套筒74滑動配合，所述滑動套筒74的外側(cè)面上設(shè)置有外花鍵，遠離驅(qū)動電機7的一端處設(shè)置有徑向向內(nèi)的延伸環(huán)，延伸環(huán)的中心設(shè)置有內(nèi)花鍵孔742，所述基座4上還通過軸承而可轉(zhuǎn)動地安裝有工件中部頂出驅(qū)動螺桿74，所述螺桿74的下端設(shè)置有徑向膨大的花鍵頭部741，所述花鍵頭部741位于所述滑動套筒74的內(nèi)部空腔720中，所述工件中部頂出驅(qū)動螺桿通過外螺紋與工件中部頂出件75的內(nèi)螺紋配合，所述工件中部頂出件75通過固定設(shè)置的導向結(jié)構(gòu)77而與所述下模3中部中的導向孔滑動配合，所述工件中部頂出件75的上部為下模嵌