本實用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種車床冷卻液噴灑裝置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工設(shè)備中，車床是一種高精度、高效率的機(jī)床，配備多工位刀塔或動力刀塔，通過三抓卡盤的旋轉(zhuǎn)，以及刀塔的移動，切割金屬材料實現(xiàn)回旋體的加工目的，機(jī)床在加工時刀具切削工件會瞬間產(chǎn)生大量的熱量，在此過程中需要增設(shè)冷卻液對工件和刀具進(jìn)行冷卻，防止金屬過熱引起的刀口和元件表面高溫變形等問題。

現(xiàn)有的冷卻液噴水管都是將冷卻液直接流淌到工件和刀具的表面，在普通加工的情況下能滿足需求，但在高速切削的過程中，其冷卻效果欠佳，且很難沖刷掉工件和刀具表面的切屑，需要采用加大冷卻液泵功率的方式，加速其噴射速度，但大水流高速沖擊會影響工件的加工精度，同時浪費電力和冷卻液，飛濺的液體也容易影響車工的觀察。因此，尋找一種能實現(xiàn)多功能噴灑的裝置，對于提高車床冷卻效果有很大的意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種車床冷卻液噴灑裝置，通過對噴頭進(jìn)行改造，使其能夠按照三種不同模式進(jìn)行冷卻液噴射，滿足多種加工狀態(tài)的需求。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種車床冷卻液噴灑裝置，包括噴頭、伸縮管、冷卻液管、冷卻液箱，所述冷卻液箱安裝在冷卻液箱上方連接冷卻液管，冷卻液管為倒U形結(jié)構(gòu)，另一端通過伸縮管連接噴頭；

所述噴頭包括直管段、出液段，直管段和出液段之間通過轉(zhuǎn)軸連接；

所述直管段內(nèi)部設(shè)有定向段，定向段上大下小，下端出口匯聚到管體一側(cè)，直管段外側(cè)靠近定向段下端的位置設(shè)有1#對準(zhǔn)線；

所述出液段外部設(shè)有三個2#對準(zhǔn)線，對準(zhǔn)線內(nèi)部分別對應(yīng)有1#噴嘴、2#噴嘴、3#噴嘴，1#噴嘴下方設(shè)有大噴口，2#噴嘴下方設(shè)有小噴口，3#噴嘴下方設(shè)有花灑口。

進(jìn)一步的，所述1#噴嘴的流道為上小下大的折線型管段，到達(dá)中部后轉(zhuǎn)為直線同管徑段，連接到底部的大噴口。1#噴嘴的流道形狀與大噴口結(jié)合，能噴射出常規(guī)速度的冷卻液。

進(jìn)一步的，所述2#噴嘴的流道為上大下小的直線型管段，連接到底部的小噴口。2#噴嘴的流道形狀與小噴口結(jié)合，能噴射出較快速度的冷卻液。

進(jìn)一步的，所述3#噴嘴的流道為上小下大的弧線型管段，連接到底部的花灑口。3#噴嘴的流道形狀與花灑口結(jié)合，能噴射出多股冷卻液，使冷卻液能覆蓋的面積更廣。

進(jìn)一步的，所述小噴口直徑為大噴口的五分之一，所述花灑口單個直徑與小噴口相同。

進(jìn)一步的，所述花灑口設(shè)有九個，沿3#噴嘴下方均勻分布排列，中間設(shè)置一個，外側(cè)設(shè)置八個環(huán)繞。

進(jìn)一步的，所述噴頭下方外側(cè)設(shè)有軟墊圈。軟墊圈為橡膠環(huán)結(jié)構(gòu)，能防止工件安裝的時候?qū)婎^產(chǎn)生磕碰。

本實用新型的有益效果是：

1、通過在噴頭上設(shè)置三種不同類型的噴口，能夠滿足常規(guī)冷卻、集中冷卻、大范圍冷卻這三種情況的切削加工要求，以適應(yīng)各種情況的車削作業(yè)；

2、對三種類型的噴口所連接的噴嘴流道進(jìn)行適應(yīng)性的優(yōu)化，使其能與對應(yīng)的噴口更好的配合，達(dá)到更好的噴射冷卻效果；

3、在噴頭下方設(shè)置防撞的軟墊圈，能確保安裝工件的時候，避免硬質(zhì)的工件撞擊到噴頭，對噴嘴造成損害，也能避免噴嘴磕壞軟質(zhì)的工件。

附圖說明

圖1是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖2是噴頭部分外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是1#噴頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是2#噴頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是3#噴頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖2的三維立體結(jié)構(gòu)圖。

圖中所示：

1：車床、2：三抓卡盤、3：車刀、4：工件、5：噴頭、6：伸縮管、7：冷卻液管、8：冷卻液箱、9：軟墊圈、

51：直管段、

511：1#對準(zhǔn)線、512：定向段、513：轉(zhuǎn)軸、

52：出液段、

521：2#對準(zhǔn)線、522：1#噴嘴、523：2#噴嘴、524：3#噴嘴、525：大噴口、526：小噴口、527：花灑口。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1～6所示，一種車床1冷卻液噴灑裝置，包括噴頭5、伸縮管6、冷卻液管7、冷卻液箱8、軟墊圈9，所述冷卻液箱8安裝在冷卻液箱8上方連接冷卻液管7，冷卻液管7為U形，另一端通過伸縮管6連接噴頭5，軟墊圈9安裝于噴頭5下方；所述噴頭5包括直管段51、出液段52；所述直管段51內(nèi)部設(shè)有定向段512，定向段512上大下小，下端出口匯聚到管體一側(cè)，直管段51外側(cè)靠近定向段512下端的位置設(shè)有1#對準(zhǔn)線511；所述出液段52外部設(shè)有三個2#對準(zhǔn)線521，對準(zhǔn)線內(nèi)部分別對應(yīng)有1#噴嘴522、2#噴嘴523、3#噴嘴524，1#噴嘴522下方設(shè)有大噴口，2#噴嘴523下方設(shè)有小噴口526，3#噴嘴524下方設(shè)有花灑口527；所述1#噴嘴522的流道為上小下大的折線型管段，到達(dá)中部后轉(zhuǎn)為直線同管徑段，連接到底部的大噴口525；所述2#噴嘴523的流道為上大下小的直線型管段，連接到底部的小噴口526；所述3#噴嘴524的流道為上小下大的弧線型管段，連接到底部的花灑口527；所述小噴口526直徑為大噴口525的五分之一，所述花灑口527單個直徑與小噴口526相同；花灑口527設(shè)有九個，沿3#噴嘴524下方均勻分布。

如圖3、圖4、圖5所示，所述轉(zhuǎn)軸513為滑動軸承結(jié)構(gòu)，內(nèi)部有較大摩擦力，需要用一定力度捏住向外突出的2#對準(zhǔn)線521，才能轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸513。

本實用新型的使用方法如下：

如圖1所示，將冷卻液灌注到冷卻液箱8中，安裝好工件4到車床1上的三抓卡盤2中，然后開始對刀，調(diào)整伸縮管6，使得噴頭5對準(zhǔn)車刀3和工件4的結(jié)合處，開啟車床1電源，并開啟冷卻液泵，對工件4和車刀3進(jìn)行冷卻。

當(dāng)工件4的旋轉(zhuǎn)速度正常時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸513到如圖3所示的位置，讓1#噴嘴522對應(yīng)的2#對準(zhǔn)線521對準(zhǔn)1#對準(zhǔn)線511，此時由于工件4和車刀3摩擦產(chǎn)生的溫度不算特別高，可以按照正常的速度進(jìn)行噴灑和清洗。

當(dāng)工件4的旋轉(zhuǎn)速度較快時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸513到如圖4所示的位置，讓2#噴嘴523對應(yīng)的2#對準(zhǔn)線521對準(zhǔn)1#對準(zhǔn)線511，此時由于工件4和車刀3摩擦產(chǎn)生的溫度較高，需要用高速沖洗噴灑和清洗刀具的刃口。

當(dāng)工件4材質(zhì)較軟且傳熱能力較強(qiáng)時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸513到如圖5所示的位置，讓3#噴嘴524對應(yīng)的2#對準(zhǔn)線521對準(zhǔn)1#對準(zhǔn)線511，此時由于工件4和車刀3摩擦產(chǎn)生的溫度會傳導(dǎo)到整個工件4，且材質(zhì)較軟，刨花容易粘連到工件4表面，因此采用花灑可以對較大范圍的工件4表面進(jìn)行噴灑和清洗。

由于噴頭5上設(shè)有三個不同的噴嘴，其結(jié)構(gòu)較為精細(xì)，因此在噴頭5底部設(shè)置一個軟墊圈9，能減少安裝工件4的時候噴頭5被工件4碰壞的可能，同時如果使用的是較軟的工件4，也能防止金屬材質(zhì)的噴頭5碰傷軟質(zhì)工件4的表面。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。