本實用新型涉及數(shù)控機床導軌防護罩技術領域，尤其涉及一種插接型導軌防護罩。

背景技術：

為了起到安全、防金屬碎屑的作用，一般在數(shù)控機床導軌上都設置有防護罩，現(xiàn)有的防護罩的導軌防護罩立板與導軌防護罩主體主要采用先插接，后焊接的連接方式，焊接的連接方式不僅工藝流程復雜，焊點需要打磨，浪費人力，在焊接后板面會加熱，會出現(xiàn)熱變形，造成板面不平，板面不平就會造成兩層板面之間間隙不均勻，對防護罩之間的配合造成影響，影響實際的使用，而且焊接本身對空氣的污染嚴重，影響工人的身體健康。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術的不足之處，提供插接型導軌防護罩，從而有效解決現(xiàn)有技術中存在的不足之處。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為：插接型導軌防護罩，包括通過插接的方式連接的防護罩主體以及防護罩立板，所述防護罩主體的端面上設置有若干個L型卡銷，所述防護罩立板上設置有與所述L型卡銷相適配的插孔，所述防護罩立板的外側通過快拆銷釘固定設置有緩沖墊；

所述快拆銷釘?shù)臈U部設置有分別與所述防護罩立板、緩沖墊位置相對應的兩處卡珠，卡珠內部連接有彈性元件，所述防護罩立板、緩沖墊上分別設置有所述快拆銷釘?shù)陌惭b孔，安裝孔中設置有與所述卡珠相適配的環(huán)形卡槽。

進一步，所述緩沖墊為硬質橡膠材質。

本實用新型的上述技術方案具有以下有益效果：本實用新型的防護罩主體、防護罩立板采用插接的連接方式，相比于傳統(tǒng)的焊接工藝，污染小、工人的工作環(huán)境健康，同時制造方便、生產(chǎn)效率高，降低了工人的勞動強度；通過快拆銷釘?shù)倪B接方式安裝有緩沖墊，緩沖墊的設置不僅降低了撞擊發(fā)出的噪音，而且起到緩沖的作用，延長了使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例立體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例L型卡銷結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例快拆銷釘結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1-3所示，本實施例所述的插接型導軌防護罩，包括通過插接的方式連接的防護罩主體1以及防護罩立板2，防護罩主體1的端面上設置有若干個L型卡銷3，防護罩立板2上設置有與L型卡銷3相適配的插孔，防護罩立板2的外側通過快拆銷釘4固定設置有緩沖墊5，在生產(chǎn)的時候，防護罩主體1的端面上的卡銷插接前為直線狀，將直線狀的卡銷插入到防護罩立板2上的插孔中，然后用工具將卡銷凸出防護罩立板2的部分彎折90度，來達到固定防護罩立板2的目的，安裝、加工方便，且無污染。

快拆銷釘4的桿部設置有分別與防護罩立板2、緩沖墊5位置相對應的兩處卡珠4a，卡珠4a內部連接有彈性元件，防護罩立板2、緩沖墊5上分別設置有快拆銷釘4的安裝孔，安裝孔中設置有與卡珠4a相適配的環(huán)形卡槽6，通過快拆銷釘4的安裝方式，使得緩沖墊5的拆裝非常方便、快捷，而且緩沖墊5起到一個緩沖的作用，延長防護罩的使用壽命。

優(yōu)選的，緩沖墊5為硬質橡膠材質。

本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。