本實用新型涉及一種金屬帶型材料邊緣平整機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種帶鋼連續(xù)自動刨邊機裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展，汽車、家電、石油等行業(yè)需要高焊接強度的焊管，對焊管產(chǎn)品的焊接質(zhì)量要求越來越高，焊管的焊接質(zhì)量除了與軋輥孔型設計、現(xiàn)場調(diào)機、焊機設備品質(zhì)等因素有關(guān)，還與帶鋼材料有密切關(guān)系。帶鋼材料邊緣不齊整，或邊緣平面粘有雜質(zhì)，或鍍鋅、鍍鋁材料邊緣的鋅、鋁，這些因素都會影響到焊管的焊接質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型旨在提供一種能可以快速更換刀組，達到不停機連續(xù)工作的帶鋼連續(xù)自動刨邊機裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種帶鋼連續(xù)自動刨邊機裝置，包括滑槽支座、導向立輥座、導向立輥調(diào)節(jié)絲桿、刨刀安裝座、刨刀調(diào)節(jié)絲桿、刨刀進退塊、刨刀進退油缸、刨刀、導向立輥及刨刀鎖緊螺絲，導向立輥座和導向立輥調(diào)節(jié)絲桿相連接，導向立輥固定在導向立輥座上，導向立輥調(diào)節(jié)絲桿安裝在滑槽支座內(nèi)，刨刀連接于刨刀安裝座上，刨刀安裝座與刨刀通過鎖緊螺絲相連接，刨刀安裝座、刨刀進退塊、刨刀調(diào)節(jié)絲桿依次相連接并安裝在滑槽支座上，刨刀進退油缸與刨刀進退塊連接。

具體進一步，所述導向立輥為六個，滑槽支座上設有至少二個滑槽，導向立輥座安裝在滑槽支座的滑槽內(nèi)，通過導向立輥調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)每組導向立輥的位置。

具體進一步，所述刨刀設有四個，刨刀安裝座安裝在滑槽支座的滑槽內(nèi)，通過導向立輥調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)每組導向立輥的位置。

具體進一步，刨刀進退塊設有四個。

具體進一步，滑槽支座上還包括下夾緊板、上夾緊板和夾緊板調(diào)節(jié)螺絲，下夾緊板、上夾緊板設置在滑槽支座中間并且位于每組導向立輥、每組刨刀的之間，上夾緊板與夾緊板調(diào)節(jié)螺絲相連接，夾緊板調(diào)節(jié)螺絲與滑槽支座相連接。

具體進一步，所述滑槽支座側(cè)設有入口導向平輥。

本實用新型具有如下有益效果：

1、采用兩組都有刨刀，刨刀采用刨刀進退油缸快速進刀、退刀，可以快速更換刀組，達到不停機連續(xù)工作。

2、采用三組導向立輥、上夾緊板和下夾緊板，可以固定帶鋼材料的運動路線，達到穩(wěn)定可靠地刮平帶鋼材料邊緣面。

3、通過刨刀調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)固定好刨刀，可實現(xiàn)連續(xù)自動刮平帶鋼邊緣。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記如下：入口導向平輥1、滑槽支座2、導向立輥座3、導向立輥調(diào)節(jié)絲桿4、刨刀安裝座5、刨刀調(diào)節(jié)絲桿6、刨刀進退塊7、刨刀進退油缸8、刨刀9、下夾緊板10、上夾緊板11、夾緊板調(diào)節(jié)螺絲12、導向立輥13、刨刀鎖緊螺絲14、滑槽15。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術(shù)思想。

如圖1至圖2所示，為本實施例帶鋼連續(xù)自動刨邊機裝置，包括滑槽支座2、導向立輥座3、導向立輥調(diào)節(jié)絲桿4、刨刀安裝座5、刨刀調(diào)節(jié)絲桿6、刨刀進退塊7、刨刀進退油缸8、刨刀9、導向立輥13及刨刀鎖緊螺絲14，導向立輥座3和導向立輥調(diào)節(jié)絲桿4相連接，導向立輥13固定在導向立輥座3上，導向立輥調(diào)節(jié)絲桿4安裝在滑槽支座2內(nèi)，刨刀9連接于刨刀安裝座5上，刨刀安裝座5與刨刀9通過鎖緊螺絲14相連接，刨刀安裝座5、刨刀進退塊7、刨刀調(diào)節(jié)絲桿6依次相連接并安裝在滑槽支座2上，刨刀進退油缸8與刨刀進退塊7連接。本結(jié)構(gòu)采用兩組都有刨刀9，刨刀9采用刨刀進退油缸8快速進刀、退刀，可以快速更換刀組，達到不停機連續(xù)工作。另外，通過刨刀調(diào)節(jié)絲桿6調(diào)節(jié)固定好刨刀9，可實現(xiàn)連續(xù)自動刮平帶鋼邊緣。

本實用新型還公開了：所述導向立輥13為六個，滑槽支座2上設有至少二個滑槽15、16，導向立輥座3安裝在滑槽支座2的滑槽15內(nèi)，通過導向立輥調(diào)節(jié)絲桿4調(diào)節(jié)每組導向立輥13的位置。

具體進一步，所述刨刀9設有四個，刨刀安裝座5安裝在滑槽支座2滑槽16內(nèi)，通過導向立輥調(diào)節(jié)絲桿4調(diào)節(jié)每組導向立輥13的位置。刨刀進退塊7設有四個，實施對帶鋼進行刮平帶鋼邊緣。

具體進一步，滑槽支座2上還包括下夾緊板10、上夾緊板11和夾緊板調(diào)節(jié)螺絲12，下夾緊板10、上夾緊板11設置在滑槽支座2中間并且位于每組導向立輥13、每組刨刀9的之間，上夾緊板11與夾緊板調(diào)節(jié)螺絲12相連接，夾緊板調(diào)節(jié)螺絲12與滑槽支座2相連接。本結(jié)構(gòu)采用三組導向立輥13、上夾緊板11和下夾緊板10，可以固定帶鋼材料的運動路線，達到穩(wěn)定可靠地刮平帶鋼材料邊緣面。另外，所述滑槽支座2側(cè)設有入口導向平輥1。

此款帶鋼連續(xù)自動刨邊機可以安裝在焊管機入口處，由焊管機拖動經(jīng)過刨邊機的帶鋼前進，帶鋼經(jīng)過調(diào)節(jié)固定好刨刀9，可連續(xù)自動刮平帶鋼邊緣，當一組刨刀9變鈍后可以快速切換到另一組刨刀9工作。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。