本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銑床尾座的液壓鎖緊機構(gòu)。

背景技術(shù)：

銑床系主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用，申請?zhí)枮?01220522070.X，名稱為銑床尾座頂錐鎖緊裝置的實用新型專利，以支座與機架固定，是以滑套構(gòu)成頂錐與支座的安裝，調(diào)節(jié)鎖緊螺桿可實現(xiàn)頂錐的移動及緊固，調(diào)節(jié)頂錐尾端的微調(diào)螺桿可實現(xiàn)頂錐的微調(diào),當(dāng)工件需要上下件操作時，只需松緊鎖緊螺桿及微調(diào)螺桿就可完成工件的上下件操作，上下件操作方便，工作效率高,該實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作效率高,該實用新型較好的解決了現(xiàn)有的銑床尾座所存在的上下工件操作繁鎖及工作效率低的問題。但是通過調(diào)節(jié)鎖緊螺桿的方式，在長時間使用之后，會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞，使得鎖緊效果變差，影響銑床工作效率，因此設(shè)計了一種銑床尾座的液壓鎖緊機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足，本實用新型提供一種銑床尾座的液壓鎖緊機構(gòu)，通過液壓的方式來驅(qū)動鎖緊機構(gòu)，使得鎖緊機構(gòu)在長時間使用的時候能夠保持壓力的穩(wěn)定可靠，通過接近開關(guān)的使用，可以通過內(nèi)部電容大小間接的看出鎖緊機構(gòu)內(nèi)活塞的位置，通過可旋轉(zhuǎn)式的固定塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得鎖緊裝置可以適用于不同形狀的床尾，值得推廣。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種銑床尾座的液壓鎖緊機構(gòu)，包括液壓外殼，所述液壓外殼內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有兩個壓力彈簧，所述壓力彈簧右端連接有活動座，所述活動座內(nèi)設(shè)置有定位孔，所述空腔左端設(shè)置有與定位孔匹配的定位柱，所述空腔左端設(shè)置有接近開關(guān)，所述活動座上設(shè)置有極板，所述活動座右端連接有活塞，所述液壓外殼上設(shè)置有進油孔，所述進油孔通過進油管路與空腔相連接，所述活塞右端設(shè)置有固定塊，所述固定塊包括基座，所述基座右端通過轉(zhuǎn)軸連接有若干個定位塊，所述定位塊上設(shè)置有若干個頂塊。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述液壓外殼下端設(shè)置有底座，所述底座下端設(shè)置有防滑墊層。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓力彈簧采用彈簧鋼材料制成，其形狀為蝶形。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定位柱為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述定位柱長度小于定位孔深度。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述接近開關(guān)采用電容式接近開關(guān)。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述頂塊形狀為圓錐形結(jié)構(gòu)，且采用鋅合金材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過液壓的方式來驅(qū)動鎖緊機構(gòu)，使得鎖緊機構(gòu)在長時間使用的時候能夠保持壓力的穩(wěn)定可靠，通過接近開關(guān)的使用，可以通過內(nèi)部電容大小間接的看出鎖緊機構(gòu)內(nèi)活塞的位置，通過可旋轉(zhuǎn)式的固定塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得鎖緊裝置可以適用于不同形狀的床尾，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型固定塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-液壓外殼， 2-空腔，3-壓力彈簧，4-活動座，5-定位孔，6-定位柱，7-接近開關(guān)，8-極板，9-活塞，10-進油孔，11-進油管路，12-固定塊，13-基座，14-轉(zhuǎn)軸，15-定位塊，16-頂塊，17-底座，18-防滑墊層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

如圖1與圖2所示，本實用新型提供了一種銑床尾座的液壓鎖緊機構(gòu)，包括液壓外殼1，所述液壓外殼1內(nèi)部設(shè)置有空腔2，所述空腔2內(nèi)設(shè)置有兩個壓力彈簧3，所述壓力彈簧3右端連接有活動座4，所述活動座4內(nèi)設(shè)置有定位孔5，所述空腔2左端設(shè)置有與定位孔5匹配的定位柱6，所述空腔2左端設(shè)置有接近開關(guān)7，所述活動座4上設(shè)置有極板8，所述活動座4右端連接有活塞9，所述液壓外殼1上設(shè)置有進油孔10，所述進油孔10通過進油管路11與空腔2相連接，所述活塞9右端設(shè)置有固定塊12，所述固定塊12包括基座13，所述基座13右端通過轉(zhuǎn)軸14連接有若干個定位塊15，所述定位塊15上設(shè)置有若干個頂塊16；

本實用新型工作原理：在使用的時候，鎖緊機構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的兩個壓力彈簧3將活動座4頂住，使得活動座4連接的活塞9獲得壓力，將固定塊12與銑床尾座接觸，固定塊12通過內(nèi)部設(shè)置的轉(zhuǎn)軸14帶動定位塊15旋轉(zhuǎn)，使得頂塊16從不同的角度對銑床尾座進行鎖緊，可以適用于圓弧形的銑床尾座，當(dāng)需要打開鎖緊機構(gòu)的時候，通過進油孔10注入壓力油，在壓力油的作用下內(nèi)部液壓增大，將活動座4向左推動，活動座4上設(shè)置的極板8與接近開關(guān)7的間距變小，使得電容發(fā)生變化，根據(jù)接近開關(guān)7的電容值，可以換算成活動座4與空腔2左端的距離，調(diào)節(jié)接近開關(guān)7的參數(shù)，可以控制距離，通過接近開關(guān)7控制進油，實現(xiàn)位置控制，定位孔5與定位柱6的設(shè)計使得活動座4保持位置穩(wěn)定。

如圖1所示，本實用新型中所述液壓外殼1下端設(shè)置有底座17，所述底座17下端設(shè)置有防滑墊層18，增加設(shè)備穩(wěn)定性，避免工作過程中晃動影響鎖緊效果。

如圖1所示，本實用新型中所述壓力彈簧3采用彈簧鋼材料制成，其形狀為蝶形，增加彈性，使得設(shè)備鎖緊效果增強。

如圖1所示，本實用新型中所述定位柱6為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述定位柱6長度小于定位孔5深度，避免定位柱6與定位孔5硬性碰撞。

如圖1所示，本實用新型中所述接近開關(guān)7采用電容式接近開關(guān)，可以通過電容換算出內(nèi)部活動座4與空腔2左端面距離。

如圖2所示，本實用新型中所述頂塊16形狀為圓錐形結(jié)構(gòu)，且采用鋅合金材料制成，增加鎖緊效果，強度大不易形變。

本實用新型通過液壓的方式來驅(qū)動鎖緊機構(gòu)，使得鎖緊機構(gòu)在長時間使用的時候能夠保持壓力的穩(wěn)定可靠，通過接近開關(guān)的使用，可以通過內(nèi)部電容大小間接的看出鎖緊機構(gòu)內(nèi)活塞的位置，通過可旋轉(zhuǎn)式的固定塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得鎖緊裝置可以適用于不同形狀的床尾，值得推廣。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。