本實(shí)用新型涉及稻谷加工技術(shù)領(lǐng)域,特別地,涉及一種礱谷機(jī)套筒式膠輥安裝鎖緊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
膠輥礱谷機(jī)是稻谷加工成套設(shè)備中的關(guān)鍵產(chǎn)品,其工作原理是:由一對(duì)相向不等速旋轉(zhuǎn)的膠輥,在一定的工作壓力下使進(jìn)入二膠輥之間的稻谷搓撕脫殼。膠輥的型號(hào)規(guī)格包括4英寸(100mm),6英寸(150mm),8英寸(200mm),10英寸(250mm),12英寸(300mm),14英寸(360mm),20英寸(510mm),25英寸(630mm),28英寸(710mm)等近十種規(guī)格。
膠輥為易耗品,需經(jīng)常更換新的,一對(duì)膠輥的使用壽命根據(jù)稻谷品種及膠輥材質(zhì)不同,使用大約60-200小時(shí)不等;兩個(gè)膠輥不等速旋轉(zhuǎn),速度一快一慢,快輥線速度比慢輥大,單位時(shí)間內(nèi)與稻谷的摩擦路線長(zhǎng),所以快輥比慢輥更容易磨損。為保證快慢輥的線速差,保持礱谷機(jī)的脫殼率,一對(duì)新膠輥在使用一定時(shí)間后必須進(jìn)行速度交換,進(jìn)行速度交換有二種方式,一種是將快慢輥的轉(zhuǎn)速通過齒輪變速箱或其它變速機(jī)構(gòu)進(jìn)行變換,另一種將因工作正常磨損后直徑不一樣的快慢膠輥進(jìn)行交換,以保持快慢輥有合適的線速差。
膠輥的結(jié)構(gòu)形式主要幅板式結(jié)構(gòu)和套筒式結(jié)構(gòu),長(zhǎng)度小于12英寸的膠輥通常采用幅板式結(jié)構(gòu);長(zhǎng)度大于12英寸膠輥,因其長(zhǎng)度過長(zhǎng),對(duì)膠輥鐵芯的剛性要求較高,為避免在工作中鐵芯受力變形,常見的是采用二端錐度位置支撐鎖緊的套筒式結(jié)構(gòu),由膠輥支承軸、套筒式膠輥、固定錐形并帽、錐形并帽及大圓螺母等組成,套筒是膠輥由二端為錐形的鐵芯與覆蓋在外層的橡膠組成,固定錐形并帽固定在膠輥支承軸的一端,套筒式膠輥的一端通過固定錐形并帽通過錐度相配合,另一端則與錐形并帽通過錐度相配合,然后通過大圓螺母軸向鎖緊錐形并帽,將套筒式膠輥安裝固定在膠輥支承軸上。
上述套筒式膠輥安裝結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是:膠輥是通過大圓螺母與膠輥支承軸上的螺紋利用錐形并帽軸向鎖緊。在工作過程中,稻谷與相向旋轉(zhuǎn)的快慢輥摩擦,使快慢輥之間產(chǎn)生較大的反向摩擦力,由于稻谷流量變化不均勻,此反向摩擦力為波動(dòng)變化,所以大圓螺母須使用專用工具大力鎖緊以防止膠輥松動(dòng);而更換或拆卸膠輥時(shí)必須拆裝大圓螺母,膠輥支承軸上的螺紋在頻繁的拆裝下容易受損;膠輥支承軸是礱谷機(jī)的重要零件,更換時(shí)所涉及的零件眾多,且配件必須從廠家購(gòu)買,更換成本高昂,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響加工廠正常生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型目的在于提供一種礱谷機(jī)套筒式膠輥安裝鎖緊結(jié)構(gòu),以解決頻繁拆卸膠輥而使膠輥支承軸容易損壞的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種礱谷機(jī)套筒式膠輥安裝鎖緊結(jié)構(gòu),套筒式膠輥2兩端分別與第一錐形并帽3和第二錐形并帽4相配合且安裝在支承軸1上;
所述支承軸1位于錐形并帽之間位置安裝有脹緊連接套7;所述脹緊連接套7外徑位置與中間過渡套6連接;
所述中間過渡套6包括圓管以及靠近所述圓管兩端與圓管固定連接的鋼板圈;
所述中間過渡套6通過連接螺栓5與所述第一錐形并帽3固定連接,且通過鎖緊螺栓9與第二錐形并帽4固定連接。
優(yōu)選的,所述套筒式膠輥2兩端內(nèi)側(cè)與第一錐形并帽3和第二錐形并帽4配合面為錐形斜面,且所述錐形斜面與所述支承軸長(zhǎng)度方向夾角為20°~50°。
優(yōu)選的,所述鎖緊螺栓9遠(yuǎn)離中間過渡套6一側(cè)設(shè)有第二螺母10。
優(yōu)選的,所述連接螺栓5和/或鎖緊螺栓9靠近中間過渡套6位置設(shè)有第一螺母8,所述連接螺栓5靠近第一錐形并帽3一側(cè)設(shè)有第一螺母8。
優(yōu)選的,所述第一錐形并帽3垂直于所述支承軸1長(zhǎng)度方向設(shè)有螺孔及垂直螺栓。
優(yōu)選的,所述支承軸1與所述第一錐形并帽3連接處設(shè)有平鍵槽及平鍵。
優(yōu)選的,所述中間過渡套6長(zhǎng)度為所述套筒式膠輥2長(zhǎng)度的5%~90%。
優(yōu)選的,所述鎖緊螺栓9與連接螺栓5長(zhǎng)度比為1:3~1:0.5。
優(yōu)選的,所述連接螺栓5和/或鎖緊螺栓9數(shù)量為2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)、6個(gè)。
本實(shí)用新型具有以下有益效果:
本實(shí)用新型的一種礱谷機(jī)套筒式膠輥安裝鎖緊結(jié)構(gòu),包括支承軸、套筒式膠輥、第一錐形并帽、第二錐形并帽、連接螺栓、中間過渡套、脹緊連接套、鎖緊螺栓;所述套筒式膠輥為錐形的兩端分別與第一錐形并帽和第二錐形并帽通過錐度相配合安裝在所述支承軸上,所述第一錐形并帽和第二錐形并帽沿支承軸長(zhǎng)度方向設(shè)有螺孔;所述中間過渡套包括圓管以及靠近圓管兩端的鋼板圈,所述鋼板圈與所述圓管固定連接,所述鋼板圈設(shè)有螺孔;所述中間過渡套通過所述脹緊連接套安裝在支承軸上且位于第一錐形并帽和第二錐形并帽之間;所述中間過渡套通過所述連接螺栓與所述第一錐形并帽螺孔固定連接,所述中間過渡套通過所述鎖緊螺栓與第二錐形并帽螺孔固定連接。
本實(shí)用新型通過連接螺栓、中間過渡套、脹緊連接套、鎖緊螺栓等零件配合第一錐形并帽、第二錐形并帽,使套筒式膠輥固定在支承軸上,替代了現(xiàn)有技術(shù)中將大圓螺母擰緊在支承軸上,有效避免了支承軸因經(jīng)常拆裝而損壞,提高了使用壽命。
本實(shí)用新型連接螺栓、鎖緊螺栓等零件為常見標(biāo)準(zhǔn)件,容易獲取,更換時(shí)使用通用標(biāo)準(zhǔn)扳手,鎖緊時(shí)需要的力較小,不會(huì)對(duì)支承軸產(chǎn)生負(fù)面影響。
現(xiàn)有技術(shù)鎖緊方式的鎖緊力只從支承軸的中心加載,而本實(shí)用新型中利用多根螺栓圍繞中間過渡套圓周鎖緊,鎖緊受力面積增大2-3倍;鎖緊點(diǎn)多,當(dāng)某一個(gè)鎖緊點(diǎn)發(fā)生松動(dòng)不會(huì)影響整體,鎖緊方式更為可靠。
本實(shí)用新型利用脹緊連接套連接中間過渡套和支承軸,無需在支承軸上設(shè)置螺紋,避免了因螺紋磨損變形而使支承軸無法使用,且脹緊連接套為標(biāo)準(zhǔn)件,容易獲得,匹配性好。
本實(shí)用新型中間過渡套可作為膠輥的滑動(dòng)支撐,便于膠輥向外拖出或推入,減少勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)時(shí)間。
除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
附圖說明
構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是對(duì)比實(shí)施例的套筒式膠輥結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的14英寸(360mm)套筒式膠輥安裝示意圖;
圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的20英寸(510mm)套筒式膠輥安裝示意圖。
圖中:1、支承軸,2、套筒式膠輥,3、第一錐形并帽,4、第二錐形并帽,5、連接螺栓,6、中間過渡套,7、脹緊連接套,8、第一螺母,9、鎖緊螺栓,10、第二螺母,11、大圓螺母。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
對(duì)比實(shí)施例1
參見圖1,一種套筒式膠輥結(jié)構(gòu),包括支承軸1、套筒式膠輥2、第一錐形并帽3、第二錐形并帽4和大圓螺母11,套筒式膠輥2由二端為錐形的鐵芯與覆蓋在鐵芯外側(cè)的橡膠組成,第一錐形并帽3固定在支承軸1的一端,套筒式膠輥2的一端與第一錐形并帽3通過錐度相配合,另一端與第二錐形并帽4通過錐度相配合,然后通過大圓螺母11與支承軸1上的螺紋相配合軸向鎖緊第二錐形并帽4,將套筒式膠輥固定安裝在支承軸1上。
實(shí)施例1
參見圖2、圖3,一種礱谷機(jī)套筒式膠輥安裝鎖緊結(jié)構(gòu),包括支承軸1、套筒式膠輥2、第一錐形并帽3、第二錐形并帽4、連接螺栓5、中間過渡套6、脹緊連接套7、鎖緊螺栓9;
套筒式膠輥2兩端分別與第一錐形并帽3和第二錐形并帽4相配合且安裝在支承軸1上,所述套筒式膠輥2兩端內(nèi)側(cè)與第一錐形并帽3和第二錐形并帽4配合面為錐形斜面,且所述錐形斜面與所述支承軸長(zhǎng)度方向夾角為20°~50°。
所述支承軸1與所述第一錐形并帽3連接處設(shè)有平鍵槽,平鍵置于平鍵槽中,所述第一錐形并帽3與支承軸1連接處設(shè)有與所述平鍵匹配的凹槽;所述第一錐形并帽3在垂直于所述支承軸1長(zhǎng)度方向設(shè)有螺孔及垂直螺栓,所述垂直螺栓和平鍵的設(shè)置使得第一錐形并帽3與支承軸1的連接更加穩(wěn)固。
所述第一錐形并帽3和第二錐形并帽4沿支承軸1長(zhǎng)度方向設(shè)有螺孔;所述中間過渡套6包括圓管以及靠近圓管兩端的鋼板圈,所述鋼板圈與所述圓管固定連接,所述鋼板圈設(shè)有螺孔。
所述支承軸1位于錐形并帽之間位置安裝有脹緊連接套7;所述脹緊連接套7外徑位置與中間過渡套6連接;所述中間過渡套6通過所述脹緊連接套7設(shè)置在支承軸1上,且位于第一錐形并帽3和第二錐形并帽4之間,將脹緊連接套7上的螺釘擰緊,脹緊連接套7內(nèi)徑減小并抱緊支承軸1;脹緊連接套7擰緊螺釘?shù)耐瑫r(shí)外徑增大,向外脹緊中間過渡套6。
所述中間過渡套6通過所述連接螺栓5與所述第一錐形并帽3的螺孔固定連接,所述中間過渡套6通過所述鎖緊螺栓9與第二錐形并帽4的螺孔固定連接,所述連接螺栓5和鎖緊螺栓9靠近中間過渡套6位置設(shè)有第一螺母8,所述連接螺栓5靠近第一錐形并帽3一側(cè)設(shè)有第一螺母8,通過擰緊第一螺母8使中間過渡套6與第一錐形并帽3、連接螺栓5、鎖緊螺栓9連接成剛性整體部件。
所述鎖緊螺栓9遠(yuǎn)離中間過渡套6一側(cè)且位于第二錐形并帽4外側(cè)設(shè)有第二螺母10,通過第二螺母10與鎖緊螺栓9的配合軸向鎖緊第二錐形并帽4,從而將套筒式膠輥2固定安裝在支承軸1上;所述中間過渡套6長(zhǎng)度為所述套筒式膠輥2長(zhǎng)度的5%~90%;所述鎖緊螺栓9與連接螺栓5長(zhǎng)度比為1:3~1:0.5;所述連接螺栓5和鎖緊螺栓9數(shù)量為2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)或6個(gè)。
本實(shí)用新型通過中間過渡套6、脹緊連接套7、連接螺栓9和鎖緊螺栓5沿支承軸長(zhǎng)度方向向中間位置鎖緊兩端的錐形并帽,從而使套筒式膠輥2固定在支承軸1上;現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)比實(shí)施例1中通過錐形并帽外側(cè)支承軸1上的螺紋及大圓螺母11軸向鎖緊膠輥,且拆裝大圓螺母11時(shí)需要專用工具重錘施加大力鎖緊,容易使支承軸1疲勞彎曲變形。本實(shí)用新型有效避免了支承軸1因經(jīng)常拆裝而損壞,提高了使用壽命;本實(shí)用新型中連接螺栓5、鎖緊螺栓9等零件為常見標(biāo)準(zhǔn)件,容易獲取,更換時(shí)使用通用標(biāo)準(zhǔn)扳手,鎖緊時(shí)需要的力較小,不會(huì)對(duì)支承軸1產(chǎn)生負(fù)面影響。
對(duì)于不同長(zhǎng)度套筒式膠輥,可選取不同長(zhǎng)度的中間過渡套6,中間過渡套6長(zhǎng)度為所述套筒式膠輥2長(zhǎng)度的5%~90%,對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)的套筒式膠輥2,如20英寸(510mm)及以上長(zhǎng)度,采取長(zhǎng)度較長(zhǎng)的中間過度套6以增強(qiáng)膠輥支承軸1的剛性,且在更換較重的新膠輥時(shí),中間過渡套6可作為膠輥的滑動(dòng)支撐,便于膠輥向外拖出或推入,減少勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)時(shí)間;中間過渡套6與套筒式膠輥的2的比值越大,對(duì)套筒式膠輥2的承載力越大,越有利于安裝。
中間過渡套6長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),連接螺栓5可從第一錐形并帽3外側(cè)擰入中間過渡套6實(shí)現(xiàn)連接;根據(jù)不同長(zhǎng)度的中間過渡套6選擇不同長(zhǎng)度的鎖緊螺栓9與連接螺栓5,所述鎖緊螺栓9與連接螺栓5長(zhǎng)度比為1:3~1:0.5,鎖緊螺栓9與連接螺栓5長(zhǎng)度比與中間過渡套6長(zhǎng)度有關(guān),中間過渡套6長(zhǎng)度與連接螺栓5長(zhǎng)度成反比;對(duì)于重量較重、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的膠輥,可增加連接螺栓和鎖緊螺栓的數(shù)量,以加強(qiáng)套筒式膠輥和中間過渡套、脹緊連接套、支承軸之間連接的穩(wěn)定性,所述連接螺栓5和鎖緊螺栓9數(shù)量可在2~6個(gè)之間選擇。
拆卸膠輥時(shí),將第二錐形并帽4外側(cè)的第二螺母10取出,此時(shí)可將處于活動(dòng)狀態(tài)的第二錐形并帽4可取出,再取出套筒式膠輥更換。更換膠輥時(shí),無需拆裝或松動(dòng)第一錐形并帽1、中間過渡套6和脹緊連接套7等零件,避免了零件之間的摩擦損耗,提高穩(wěn)定性和使用壽命。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。