一種數(shù)控滾齒機(jī)尾座活動(dòng)頂尖的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及數(shù)控滾齒機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控滾齒機(jī)尾座活動(dòng)頂尖。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)有的數(shù)控滾齒機(jī)在加工工件時(shí)需要用到活動(dòng)頂尖，從而對(duì)工件的一端進(jìn)行穩(wěn)定的夾持，以進(jìn)行加工，但是現(xiàn)有的活動(dòng)頂尖結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且在夾持時(shí)需要對(duì)頂緊的壓力調(diào)節(jié)進(jìn)行，以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸的工件進(jìn)行穩(wěn)定的夾持，這樣不僅操作復(fù)雜，而且對(duì)頂尖損傷較大，由于活動(dòng)頂尖外錐面與工件定位孔內(nèi)錐面間存在滑動(dòng)摩擦，使用時(shí)為避免因滑動(dòng)面間的干摩擦造成定位孔研死、拉毛現(xiàn)象，要求滑動(dòng)面間始終有潤滑油膜，但在使用過程中往往會(huì)因頂尖過載使接合面的接觸應(yīng)力超過潤滑油膜的承壓能力，或是在相對(duì)轉(zhuǎn)速過高時(shí)，因接合面產(chǎn)生的摩擦熱降低了潤滑油膜的承壓能力，接觸面受到破壞而導(dǎo)致定位精度喪失，而更換整個(gè)頂尖，導(dǎo)致加工成本上升。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種數(shù)控滾齒機(jī)尾座活動(dòng)頂尖，解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作麻煩，頂尖損傷大，維護(hù)成本高的問題。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0008]一種數(shù)控滾齒機(jī)尾座活動(dòng)頂尖，包括滾齒機(jī)，滾齒機(jī)的尾端設(shè)置有尾座，尾座上安裝有套筒，套筒的軸心線水平設(shè)置，還包括有連接座、圓錐滾子軸承和頂尖，連接座的豎直截面呈橫向設(shè)置的T字形，連接座插套在套筒內(nèi)，連接座的一側(cè)還開設(shè)有貫通連接座外表面的通孔，圓錐滾子軸承的端面與連接座的外表面貼合，圓錐滾子軸承與連接座貼合的端面上成型有與通孔位置相對(duì)應(yīng)的螺孔，螺栓通過通孔和螺孔將連接座和圓錐滾子軸承固定連接，圓錐滾子軸承內(nèi)插套有頂尖。這樣就將圓錐滾子軸承和頂尖相結(jié)合，使得本實(shí)用新型可以在一定程度上自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，從而簡(jiǎn)化了操作，也使得本實(shí)用新型的耐用性得到了提升，減小頂尖損傷的情況出現(xiàn)，延長了頂尖的使用壽命，而且回轉(zhuǎn)式的活動(dòng)頂尖以軸承的滾動(dòng)摩擦代替普通的滑動(dòng)摩擦，克服了因接合面產(chǎn)生的摩擦熱降低了潤滑油膜的承壓能力，接觸面受到破壞而導(dǎo)致定位精度喪失的缺陷，更具有高速轉(zhuǎn)動(dòng)性能好、不研死、定位可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]作為優(yōu)選，連接座的外表面中心位置處還成型有凹槽，凹槽內(nèi)嵌設(shè)有螺母，螺母螺接在頂尖的尾端，螺母的外直徑大于圓錐滾子軸承的內(nèi)直徑。這樣就使得頂尖可以穩(wěn)定的設(shè)置在圓錐滾子軸承內(nèi)，保證了使用時(shí)夾持的穩(wěn)定性。
[0010]作為優(yōu)選，頂尖分為連接柱和頂尖頭，連接柱的豎直截面呈橫向設(shè)置的T字形，連接柱插套在圓錐滾子軸承內(nèi)，且連接柱的尾端套接有螺母，頂尖頭上成型有連接片，連接片上成型有貫通連接片的沉孔，連接柱上與沉孔相對(duì)應(yīng)的位置處成型有螺紋孔，螺栓通過沉孔和螺紋孔將連接柱和頂尖頭固定連接。將頂尖分為連接柱和頂尖頭，使得頂尖在損傷時(shí)可以只更換頂尖頭即可，節(jié)約了成本，而且頂尖頭上成型有連接片，可以進(jìn)一步分散頂尖的受力，從而延長頂尖的使用壽命。
[0011]作為優(yōu)選，連接柱的外側(cè)壁與圓錐滾子軸承之間嵌設(shè)有油封圈。這樣可以保證圓錐滾子軸承以及連接柱內(nèi)的清潔。
[0012]作為優(yōu)選，連接柱的外表面的中心位置處也成型有凹槽，頂尖頭的尾端嵌設(shè)于凹槽內(nèi)，連接柱的外側(cè)壁成型有連通凹槽的沉頭螺孔，沉頭螺孔內(nèi)螺接有螺絲，螺絲頂緊在頂尖頭尾端的外表面。這樣就使得分體式設(shè)計(jì)也能保證頂尖整體的穩(wěn)定性，使得頂尖頭與連接柱之間不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)位移。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]本實(shí)用新型將圓錐滾子軸承和頂尖相結(jié)合，使得本實(shí)用新型可以在一定程度上自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，從而簡(jiǎn)化了操作，也使得本實(shí)用新型的耐用性得到了提升，減小頂尖損傷的情況出現(xiàn)，延長了頂尖的使用壽命。
[0015]【附圖說明】:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的截面圖；
[0017]圖中:套筒I ;連接座2 ;圓錐滾子軸承3 ;頂尖4 ;螺母5 ;連接柱6 ;頂尖頭7 ;連接片8 ;油封圈9 ;螺絲10。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]實(shí)施例1:如圖1所示的一種數(shù)控滾齒機(jī)尾座活動(dòng)頂尖，包括滾齒機(jī)，滾齒機(jī)的尾端設(shè)置有尾座，尾座上安裝有套筒1，套筒I的軸心線水平設(shè)置，還包括有連接座2、圓錐滾子軸承3和頂尖4，連接座2的豎直截面呈橫向設(shè)置的T字形，連接座2插套在套筒I內(nèi)，連接座2的一側(cè)還開設(shè)有貫通連接座2外表面的通孔，圓錐滾子軸承3的端面與連接座2的外表面貼合，圓錐滾子軸承3與連接座2貼合的端面上成型有與通孔位置相對(duì)應(yīng)的螺孔，螺栓通過通孔和螺孔將連接座2和圓錐滾子軸承3固定連接，圓錐滾子軸承3內(nèi)插套有頂尖4。
[0020]連接座2的外表面中心位置處還成型有凹槽，凹槽內(nèi)嵌設(shè)有螺母5，螺母5螺接在頂尖4的尾端，螺母5的外直徑大于圓錐滾子軸承3的內(nèi)直徑。
[0021]頂尖4分為連接柱6和頂尖頭7，連接柱6的豎直截面呈橫向設(shè)置的T字形，連接柱6插套在圓錐滾子軸承3內(nèi)，且連接柱6的尾端套接有螺母5，頂尖頭7上成型有連接片8，連接片8上成型有貫通連接片8的沉孔，連接柱6上與沉孔相對(duì)應(yīng)的位置處成型有螺紋孔，螺栓通過沉孔和螺紋孔將連接柱6和頂尖頭7固定連接。
[0022]連接柱6的外側(cè)壁與圓錐滾子軸承3之間嵌設(shè)有油封圈9。
[0023]連接柱6的外表面的中心位置處也成型有凹槽，頂尖頭7的尾端嵌設(shè)于凹槽內(nèi)，連接柱6的外側(cè)壁成型有連通凹槽的沉頭螺孔，沉頭螺孔內(nèi)螺接有螺絲10，螺絲10頂緊在頂尖頭7尾端的外表面。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控滾齒機(jī)尾座活動(dòng)頂尖，包括滾齒機(jī)，所述滾齒機(jī)的尾端設(shè)置有尾座，所述尾座上安裝有套筒，所述套筒的軸心線水平設(shè)置，其特征在于:還包括有連接座、圓錐滾子軸承和頂尖，所述連接座的豎直截面呈橫向設(shè)置的T字形，所述連接座插套在套筒內(nèi)，所述連接座的一側(cè)還開設(shè)有貫通連接座外表面的通孔，所述圓錐滾子軸承的端面與連接座的外表面貼合，所述圓錐滾子軸承與連接座貼合的端面上成型有與通孔位置相對(duì)應(yīng)的螺孔，螺栓通過通孔和螺孔將連接座和圓錐滾子軸承固定連接，所述圓錐滾子軸承內(nèi)插套有頂尖。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控滾齒機(jī)尾座活動(dòng)頂尖，其特征在于:所述連接座的外表面中心位置處還成型有凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌設(shè)有螺母，所述螺母螺接在頂尖的尾端，所述螺母的外直徑大于圓錐滾子軸承的內(nèi)直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控滾齒機(jī)尾座活動(dòng)頂尖，其特征在于:所述頂尖分為連接柱和頂尖頭，所述連接柱的豎直截面呈橫向設(shè)置的T字形，所述連接柱插套在圓錐滾子軸承內(nèi)，且連接柱的尾端套接有螺母，所述頂尖頭上成型有連接片，所述連接片上成型有貫通連接片的沉孔，所述連接柱上與沉孔相對(duì)應(yīng)的位置處成型有螺紋孔，螺栓通過沉孔和螺紋孔將連接柱和頂尖頭固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控滾齒機(jī)尾座活動(dòng)頂尖，其特征在于:所述連接柱的外側(cè)壁與圓錐滾子軸承之間嵌設(shè)有油封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控滾齒機(jī)尾座活動(dòng)頂尖，其特征在于:所述連接柱的外表面的中心位置處也成型有凹槽，所述頂尖頭的尾端嵌設(shè)于凹槽內(nèi)，所述連接柱的外側(cè)壁成型有連通凹槽的沉頭螺孔，所述沉頭螺孔內(nèi)螺接有螺絲，所述螺絲頂緊在頂尖頭尾端的外表面。
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種數(shù)控滾齒機(jī)尾座活動(dòng)頂尖，包括滾齒機(jī)，滾齒機(jī)的尾端設(shè)置有尾座，尾座上安裝有套筒，套筒的軸心線水平設(shè)置，還包括有連接座、圓錐滾子軸承和頂尖，連接座的豎直截面呈橫向設(shè)置的T字形，連接座插套在套筒內(nèi)，連接座的一側(cè)還開設(shè)有貫通連接座外表面的通孔，圓錐滾子軸承的端面與連接座的外表面貼合，圓錐滾子軸承與連接座貼合的端面上成型有與通孔位置相對(duì)應(yīng)的螺孔，螺栓通過通孔和螺孔將連接座和圓錐滾子軸承固定連接，圓錐滾子軸承內(nèi)插套有頂尖。本實(shí)用新型可以在一定程度上自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，從而簡(jiǎn)化了操作，也使得本實(shí)用新型的耐用性得到了提升，減小頂尖損傷的情況出現(xiàn)，延長了頂尖的使用壽命。
【IPC分類】B23B23/04
【公開號(hào)】CN204934633
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520547551
【發(fā)明人】白雅芳, 陳浩山, 吳榮建, 吳小芳, 鈕建華, 趙雪峰
【申請(qǐng)人】浙江君誠數(shù)控機(jī)電有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月27日