本實(shí)用新型涉及齒輪鉆孔夾具設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種適于臺(tái)式鉆床的齒輪鉆孔夾具。

背景技術(shù)：

齒輪齒部的鉆孔加工，為了避免鉆孔傷到齒面，需要使鉆后的孔在齒頂中心或者齒槽中心。因此鉆孔時(shí)需要進(jìn)行對(duì)齒。

常規(guī)鉆孔夾具的弊端主要是：

1、采用一個(gè)螺旋式的定位銷鍥入齒槽進(jìn)行對(duì)齒，然后在進(jìn)行夾緊，這樣的方式工件安裝的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

2、只有一個(gè)定位銷，定位時(shí)單側(cè)受力定位，定位精度差。

3、由人旋緊定位銷，可能會(huì)因力量不同，會(huì)傷到齒面。

針對(duì)以上不足進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，并在使用過(guò)程中驗(yàn)證了新夾具的便捷可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種使用浮動(dòng)定位銷定位，不用手動(dòng)擰動(dòng)定位銷，節(jié)省工件裝夾時(shí)間，使用多個(gè)定位銷同時(shí)定位，減少單個(gè)齒槽誤差對(duì)定位精度的影響，利用浮動(dòng)銷定位，避免了對(duì)齒面的壓傷的適于臺(tái)式鉆床的齒輪鉆孔夾具。具體技術(shù)方案如下：

一種適于臺(tái)式鉆床的齒輪鉆孔夾具，夾具本體、定位組件和固定件，所述定位組件和固定件均安裝在所述夾具本體上；

所述夾具本體內(nèi)開有軸向通孔，所述軸向通孔和齒輪匹配，所述夾具本體上還開有徑向通孔，所述徑向通孔不止一個(gè)，所述徑向通過(guò)穿過(guò)所述軸向通孔的內(nèi)壁和外壁，所述徑向通孔為T字形狀；

所述定位組件置于所述徑向通孔內(nèi)，且每個(gè)徑向通孔內(nèi)均置有定位組件，所述定位組件包括浮動(dòng)銷、彈簧和緊定螺釘，所述浮動(dòng)銷、彈簧和緊定螺釘依次直線排列，所述浮動(dòng)銷為T形柱，所述浮動(dòng)銷小徑端穿過(guò)所述軸向通孔的內(nèi)壁，所述浮動(dòng)銷大徑端卡在所述徑向通孔內(nèi)；

所述固定件穿過(guò)所述軸向通孔的內(nèi)壁和外壁，所述固定件和所述夾具本體通過(guò)螺紋配合；

所述夾具本體上還設(shè)有固定鉆套，所述固定鉆套貫穿所述軸向通孔的內(nèi)壁和外壁。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，將齒輪放入軸向通孔，浮動(dòng)銷在彈簧的作用下降齒輪的齒面進(jìn)行擠壓定位，然后將固定件旋緊，實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪的固定。浮動(dòng)銷的設(shè)置能夠避免對(duì)齒輪齒面的損傷，且不止一個(gè)徑向通孔，使得不止一個(gè)浮動(dòng)銷對(duì)齒輪進(jìn)行定位，定位更加的可靠，提高加工的精度。

進(jìn)一步限定，所述浮動(dòng)銷靠近內(nèi)壁端為球頭結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步避免了對(duì)齒輪齒面的損傷，且在放置齒輪進(jìn)入軸向通孔內(nèi)時(shí)，能夠更好的將浮動(dòng)銷頂入徑向通孔內(nèi)，達(dá)到了方便操作的效果。

進(jìn)一步限定，各個(gè)所述徑向通孔在同一橫截面上。

對(duì)齒輪定位更加的精確。

進(jìn)一步限定，所述固定鉆套徑向設(shè)置。

實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪的垂直鉆孔。

進(jìn)一步限定，所述固定鉆套不止一個(gè)，所述固定鉆套和齒輪的齒槽中心或齒頂中心位置對(duì)應(yīng)。

當(dāng)需要鉆多個(gè)孔時(shí)，避免重新定位齒輪，減少了因?yàn)橹匦露ㄎ欢a(chǎn)生的誤差。

進(jìn)一步限定，所述固定件靠近所述軸向通孔外壁端設(shè)有手柄部。

可以進(jìn)行手動(dòng)操作，不需要工具即可實(shí)現(xiàn)，達(dá)到操作方便的效果。

本實(shí)用新型的有益效果為：快速定位，且定位精準(zhǔn)，有效的提高了齒輪鉆孔的加工精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。

圖3為圖2中A-A向剖視圖。

圖4為圖2中B-B向剖視圖。

圖5為圖2中C-C向剖視圖。

圖6為圖2中D-D向剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，一種適于臺(tái)式鉆床的齒輪鉆孔夾具，夾具本體1、定位組件2和固定件3，所述定位組件2和固定件3均安裝在所述夾具本體1上；

所述夾具本體1內(nèi)開有軸向通孔11，所述軸向通孔11和齒輪4匹配，所述夾具本體1上還開有徑向通孔12，所述徑向通孔12三個(gè)，所述徑向通過(guò)穿過(guò)所述軸向通孔11的內(nèi)壁和外壁，所述徑向通孔12為T字形狀；

所述定位組件2置于所述徑向通孔12內(nèi)，且每個(gè)徑向通孔12內(nèi)均置有定位組件2，所述定位組件2包括浮動(dòng)銷21、彈簧22和緊定螺釘23，所述浮動(dòng)銷21、彈簧22和緊定螺釘23依次直線排列，所述浮動(dòng)銷21為T形柱，所述浮動(dòng)銷21小徑端穿過(guò)所述軸向通孔11的內(nèi)壁，所述浮動(dòng)銷21大徑端卡在所述徑向通孔12內(nèi)；

所述固定件3穿過(guò)所述軸向通孔11的內(nèi)壁和外壁，所述固定件3和所述夾具本體1通過(guò)螺紋配合；

所述夾具本體1上還設(shè)有固定鉆套5，所述固定鉆套5貫穿所述軸向通孔11的內(nèi)壁和外壁。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，將齒輪4放入軸向通孔11，浮動(dòng)銷21在彈簧22的作用下降齒輪4的齒面進(jìn)行擠壓定位，然后將固定件3旋緊，實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪4的固定。浮動(dòng)銷21的設(shè)置能夠避免對(duì)齒輪4齒面的損傷，且三個(gè)徑向通孔12，使得三個(gè)浮動(dòng)銷21對(duì)齒輪4進(jìn)行定位，定位更加的可靠，提高加工的精度。

如圖5、圖6所示，所述浮動(dòng)銷21靠近內(nèi)壁端為球頭結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步避免了對(duì)齒輪4齒面的損傷，且在放置齒輪4進(jìn)入軸向通孔11內(nèi)時(shí)，能夠更好的將浮動(dòng)銷21頂入徑向通孔12內(nèi)，達(dá)到了方便操作的效果。

如圖5所示，各個(gè)所述徑向通孔12在同一橫截面上。

對(duì)齒輪4定位更加的精確。

如圖2、圖3、圖4所示，所述固定鉆套5徑向設(shè)置。

實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪4的垂直鉆孔。

如圖2所示，所述固定鉆套5兩個(gè)，所述固定鉆套5和齒輪4的齒槽中心或齒頂中心位置對(duì)應(yīng)。

當(dāng)需要鉆多個(gè)孔時(shí)，避免重新定位齒輪4，減少了因?yàn)橹匦露ㄎ欢a(chǎn)生的誤差。

如圖1、圖3、圖4、圖5、圖6所示，所述固定件3靠近所述軸向通孔11外壁端設(shè)有手柄部31。

可以進(jìn)行手動(dòng)操作，不需要工具即可實(shí)現(xiàn)，達(dá)到操作方便的效果。